仿大理石墙饰板的制作方法

本实用新型涉及墙饰板技术领域，具体为仿大理石墙饰板

背景技术：

仿大理石效果的墙面饰板呈现出一种色彩渐变、质感深厚、极富美感的云层般的效果；这种工艺效果用在室内墙面或建筑外平面、立面均可。由于涂层达到了一定的厚度，它还可以起到长期保护建筑物的作用；

现有的仿大理石墙饰板在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的墙饰板在多组进行码放时容易发生倾斜，且由于多组墙饰板之间没有缝隙操作人员搬运时较为不便；2.现有的墙饰板在对墙面上进行安装时，不能很好保证每组饰板之间预留的缝隙为一致；3.现有的墙饰板墙面胶与墙面固定时，由于饰板较为光滑，使得粘合效果较差，长时间后容易发生饰板脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供仿大理石墙饰板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：仿大理石墙饰板，包括主体，所述主体两侧两端的中间位置处与主体两端两侧的中间位置处皆设置有通孔，所述主体顶部的四角处皆设置有限位柱，且限位柱延伸至主体的内部，所述主体内底部的四角处皆设置有限位仓，所述限位仓顶部两侧的中间位置处设置有第二限位孔，所述限位仓顶部两端的中间位置处设置有第一限位孔，所述第一限位孔的内侧设置有挡块，所述限位柱位于主体内部的一端设置有限位块，所述限位块远离限位柱的一端延伸至第一限位孔的内部，所述通孔的内部套设有卡块，且卡块延伸至主体的内部。

优选的，所述主体一端顶部的两侧设置有挂板，且挂板两端顶部的中间位置处套设有固定螺栓。

优选的，所述主体一端的底部均匀设置有多组凸块。

优选的，所述卡块靠近限位柱的一端与卡块的底部呈°角，且卡块的一端与限位柱相互适配。

优选的，所述主体底部的四角处皆设置有凹槽，所述凹槽与限位柱的顶部相互适配。

优选的，所述限位柱由圆锥形结构构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仿大理石墙饰板通过限位组件的相互配合，可保证在码放多组饰板时的整齐度，防止放置过高时放生倾斜，且当需要对饰板进行搬运时，通过该限位组件预留的缝隙，便于操作人员伸手抬起饰板便于搬运，通过卡和组件与限位组件的相互配合，当对多组的饰板进行安装时，通过卡块便于多组饰板安装的更加整齐，同时也便于在多组饰板之间留缝；

1.通过限位柱、限位仓、第一限位孔、限位块和挡块等组件的相互配合，可保证在码放多组饰板时的整齐度，防止放置过高时放生倾斜，且当需要对饰板进行搬运时，通过该限位组件预留的缝隙，便于操作人员伸手抬起饰板便于搬运；

2.通过限位柱、限位仓、第一限位孔、限位块和挡块等组件与第二限位孔、卡块和通孔等组件的相互配合，在对多组的饰板进行安装时，通过卡块便于多组饰板安装的更加整齐，同时也便于在多组饰板之间留缝；

3.安装该饰板时通过将挂板上的固定螺栓固定在墙面上，进而增加饰板与墙面之间的牢固性，可防止饰板从墙面上脱落，在通过多组凸块的设置，可增加该饰板与墙面胶之间的多点接触，然后与墙面进行粘合的更牢固，进一步提升该饰板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的限位柱的立体图；

图6为本实用新型的限位仓的立体图。

图中：1、主体；2、挂板；3、固定螺栓；4、限位柱；5、卡块；6、通孔；7、限位块；8、限位仓；9、凸块；10、凹槽；11、第一限位孔；12、第二限位孔；13、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：仿大理石墙饰板，包括主体1，主体1两侧两端的中间位置处与主体1两端两侧的中间位置处皆设置有通孔6，主体1顶部的四角处皆设置有限位柱4，且限位柱4延伸至主体1的内部，主体1内底部的四角处皆设置有限位仓8，便于限位，限位仓8顶部两侧的中间位置处设置有第二限位孔12，限位仓8顶部两端的中间位置处设置有第一限位孔11，第一限位孔11的内侧设置有挡块13，限位柱4位于主体1内部的一端设置有限位块7，限位块7远离限位柱4的一端延伸至第一限位孔11的内部，通孔6的内部套设有卡块5，且卡块5延伸至主体1的内部。

在本实施中，主体1一端顶部的两侧设置有挂板2，且挂板2两端顶部的中间位置处套设有固定螺栓3，起到固定作用，主体1一端的底部均匀设置有多组凸块9，辅助固定，卡块5靠近限位柱4的一端与卡块5的底部呈45°角，且卡块5的一端与限位柱4相互适配，主体1底部的四角处皆设置有凹槽10，便于限位，凹槽10与限位柱4的顶部相互适配，限位柱4由圆锥形结构构成。

工作原理：在对多组该饰板进行码放时，通过将一组饰板上限位柱4的顶部放入到另外一组饰板上的凹槽10内，然后依次摆放，通过限位柱4和凹槽10进行限位，可保证在码放多组饰板时的整齐度，防止放置过高时放生倾斜，且当需要对饰板进行搬运时，通过限位柱4和凹槽10限位预留的缝隙，便于操作人员伸手抬起饰板，进而提高该饰板的实用性；

当饰板在安装时，通过拉动限位柱4，使得限位块7从挡块13内移出，然后转动限位柱4，带动限位块7移动到第二限位孔12的顶部，然后按压限位柱4，将限位柱4按压到主体1的内部，然后带动卡块5通过通孔6移出到主体1的外部，当对多组的饰板进行安装时，通过卡块5便于多组饰板安装的更加整齐，同时也便于在多组饰板之间留缝；

安装该饰板时通过将挂板2上的固定螺栓3固定在墙面上，进而增加饰板与墙面之间的牢固性，可防止饰板从墙面上脱落，在通过多组凸块9的设置，可增加该饰板与墙面胶之间的多点接触，然后与墙面进行粘合的更牢固，进一步提升该饰板的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.仿大理石墙饰板，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)两侧两端的中间位置处与主体(1)两端两侧的中间位置处皆设置有通孔(6)，所述主体(1)顶部的四角处皆设置有限位柱(4)，且限位柱(4)延伸至主体(1)的内部，所述主体(1)内底部的四角处皆设置有限位仓(8)，所述限位仓(8)顶部两侧的中间位置处设置有第二限位孔(12)，所述限位仓(8)顶部两端的中间位置处设置有第一限位孔(11)，所述第一限位孔(11)的内侧设置有挡块(13)，所述限位柱(4)位于主体(1)内部的一端设置有限位块(7)，所述限位块(7)远离限位柱(4)的一端延伸至第一限位孔(11)的内部，所述通孔(6)的内部套设有卡块(5)，且卡块(5)延伸至主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的仿大理石墙饰板，其特征在于：所述主体(1)一端顶部的两侧设置有挂板(2)，且挂板(2)两端顶部的中间位置处套设有固定螺栓(3)。

3.根据权利要求1所述的仿大理石墙饰板，其特征在于：所述主体(1)一端的底部均匀设置有多组凸块(9)。

4.根据权利要求1所述的仿大理石墙饰板，其特征在于：所述卡块(5)靠近限位柱(4)的一端与卡块(5)的底部呈45°角，且卡块(5)的一端与限位柱(4)相互适配。

5.根据权利要求1所述的仿大理石墙饰板，其特征在于：所述主体(1)底部的四角处皆设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)与限位柱(4)的顶部相互适配。

6.根据权利要求1所述的仿大理石墙饰板，其特征在于：所述限位柱(4)由圆锥形结构构成。

技术总结
本实用新型公开了仿大理石墙饰板，包括主体，所述主体两侧两端的中间位置处与主体两端两侧的中间位置处皆设置有通孔，所述主体顶部的四角处皆设置有限位柱，且限位柱延伸至主体的内部，所述主体内底部的四角处皆设置有限位仓；本实用新型装置通过限位组件的相互配合，可保证在码放多组饰板时的整齐度，防止放置过高时放生倾斜，且当需要对饰板进行搬运时，通过该限位组件预留的缝隙，便于操作人员伸手抬起饰板便于搬运，通过卡和组件与限位组件的相互配合，当对多组的饰板进行安装时，通过卡块便于多组饰板安装的更加整齐，同时也便于在多组饰板之间留缝。

技术研发人员：张锐;张玉兰;鲍庆庆;张弓
受保护的技术使用者：广东立时涂料科技有限公司
技术研发日：2020.05.22
技术公布日：2021.01.12