一种移动式建筑施工用防护栏的制作方法

本实用新型建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种移动式建筑施工用防护栏。

背景技术：

随着社会的不断发展，建筑行业也在不断的发展，施工安全也越来越被人们重视，防护栏是非常重要的防护设备，其主要是将施工现场与外界分离，从而避免出现一些危险的情况，现有技术中的防护栏大多是现场通过钢管等金属物品进行焊接制作，后期不方便对其拆卸以及搬运，当施工完成后防护栏便无法再次利用，有的一些防护栏设置为可拆卸地结构，但是，其牢固性较差，此外，现有技术中的防护栏功能较为单一，难以满足工作人员的需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种移动式建筑施工用防护栏，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种移动式建筑施工用防护栏，包括底板，底板的上端面向下延伸设置有固定孔，该固定孔设置有两个，固定孔中可拆卸地安装有支撑杆，支撑杆通过螺栓与底板可拆卸连接，两个所述支撑杆之间设置有防护组件，所述防护组件包括横向搭接杆和纵向搭接杆，横向搭接杆设置有两个，且分别与纵向搭接杆的两端连接，纵向搭接杆设置有若干个，且分别安装在两个横向搭接杆之间，所述横向搭接杆的两端分别与支撑杆可拆卸连接，所述底板的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括横向固定板、纵向固定板、调节杆和锥形杆，所述纵向固定板与底板可拆卸连接，横向固定板与纵向固定板连接，调节杆穿过横向固定板与锥形杆连接，其中一个所述的横向搭接杆的上端面设置有尖刺。

优选的是，所述锥形杆顶端设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆与调节杆螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的下端面可拆卸地设置有滚轮组件，该滚轮组件设置有多个，且分别相互对称地安装在底板的底端。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮组件包括万向滚轮和第二螺纹杆，第二螺纹杆与底板螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是，所述纵向固定板上设置有条形槽，底板的侧壁上设置有与条形槽相对应的螺纹孔，纵向固定板与底板通过螺栓可拆卸连接。

在上述任一方案中优选的是，所述尖刺设置有若干个，且分别通过焊接的方式与横向搭接杆连接。

在上述任一方案中优选的是，所述纵向搭接杆的两端分别设置有紧固块，横向搭接杆上设置有与紧固块相对应的紧固孔。

在上述任一方案中优选的是，所述稳固组件设置有若干个，且分别与底板可拆卸连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中支撑杆通过螺栓与底板可拆卸连接，将支撑杆插入到固定孔中使得其连接更加牢固，多个横向搭接杆和纵向搭接杆的设计可以很好地起到防护的作用，使得施工现场与外界隔离，另外，稳固组件的设计使得防护栏在使用时更加牢固，通过锥形杆可以很好地插入到地面中，使得整体设备在使用更加稳固，锥形杆主要是应对一些土质地面，另外，锥形杆也可以换成稳固块，从而可以应对较硬的地面，起到支撑稳固的作用，另外，紧固孔和紧固块的设计方便了对纵向搭接杆和横向搭接杆拆卸以及安装，可快速组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a的局部结构放大图；

图3为本实用新型纵向固定板和条形槽的配合结构示意图；

图4为本实用新型横向搭接杆和纵向搭接杆的配合结构示意图。

图中标号说明：

1、底板，2、固定孔，3、支撑杆，4、横向搭接杆，5、纵向搭接杆，6、横向固定板，7、纵向固定板，8、调节杆，9、锥形杆，10、尖刺，11、第一螺纹杆，12、稳固块，13、万向滚轮，14、第二螺纹杆，15、条形槽，16、紧固块，17、紧固孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种移动式建筑施工用防护栏，包括底板1，底板1的上端面向下延伸设置有固定孔2，该固定孔2设置有两个，固定孔2中可拆卸地安装有支撑杆3，支撑杆3通过螺栓与底板1可拆卸连接，两个所述支撑杆3之间设置有防护组件，所述防护组件包括横向搭接杆4和纵向搭接杆5，横向搭接杆4设置有两个，且分别与纵向搭接杆5的两端连接，纵向搭接杆5设置有若干个，且分别安装在两个横向搭接杆4之间，所述横向搭接杆4的两端分别与支撑杆3可拆卸连接，所述底板1的侧壁上设置有稳固组件，所述稳固组件包括横向固定板6、纵向固定板7、调节杆8和锥形杆9，所述纵向固定板7与底板1可拆卸连接，横向固定板6与纵向固定板7连接，调节杆8穿过横向固定板6与锥形杆9连接，其中一个所述的横向搭接杆4的上端面设置有尖刺10。

在本实施例中，所述锥形杆9顶端设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与调节杆8螺纹连接。第一螺纹杆11的设计方便了对锥形杆9拆卸以及安装，另外，锥形杆9可以换成稳固块12，可以根据实际情况制作以及使用，从而可以应对不同的地面。

在本实施例中，所述底板1的下端面可拆卸地设置有滚轮组件，该滚轮组件设置有多个，且分别相互对称地安装在底板1的底端。多个滚轮组件的设计可以很好地对整体设备移动，另外，使得整体设备在移动时更加稳定。

在本实施例中，所述滚轮组件包括万向滚轮13和第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与底板1螺纹连接。第二螺纹杆14的设计方便了滚轮组件与底板1的拆卸以及安装，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述纵向固定板7上设置有条形槽15，底板1的侧壁上设置有与条形槽15相对应的螺纹孔，纵向固定板7与底板1通过螺栓可拆卸连接。条形槽15和螺纹孔的设计方便了对纵向固定板7与底板1的连接。

在本实施例中，所述尖刺10设置有若干个，且分别通过焊接的方式与横向搭接杆4连接。尖刺10的设计可以很好地起到防护的作用，防止外界人员攀爬。

在本实施例中，所述纵向搭接杆5的两端分别设置有紧固块16，横向搭接杆4上设置有与紧固块16相对应的紧固孔17。紧固块16和紧固孔17的配合设计可以很好地对纵向搭接杆5和横向搭接杆4的安装以及拆卸。

在本实施例中，所述稳固组件设置有若干个，且分别与底板1可拆卸连接。稳固组件的设计可以很好地对整体设备进行支撑以及稳固。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，根据施工现场选择使用锥形杆9或者稳固块12，锥形杆9适用于较软的地面，可以插入到地面中，稳固块12适用于较硬的地面，直接与地面挤压，从而起到摩擦和支撑的作用，然后对各个部件进行组装，首先将支撑杆3插入到固定孔2中，螺栓在底板1的侧壁穿过且与支撑杆3螺纹连接，然后将不带尖刺10的横向搭接杆4安装在两个支撑杆3之间，安装在下半部分，然后将纵向搭接杆5插接在下半部分的横向搭接杆4上，然后将带尖刺10的横向搭接杆4与纵向搭接杆5连接，同时将带尖刺的横向搭接杆4与支撑杆3连接，其也是通过螺栓或者螺钉连接，主要是起到方便拆卸的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。