一种具有釉料回收功能的喷釉装置的制作方法

本实用新型属于喷釉装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有釉料回收功能的喷釉装置。

背景技术：

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器等喷釉装置使釉浆雾化喷到坯体表面。

例如申请号：cn201720809939.1中涉及一种具有釉料回收功能的喷釉装置，包括喷釉箱、釉料回收槽和釉料桶；喷釉箱包括上箱体、下箱体、出料管和喷淋组件，上箱体呈轴向剖开的圆柱体罩状，上箱体顶部为敞开状，上箱体前后对应开设有输送窗口；下箱体呈漏斗状用于承接所述回收的釉料，下箱体和上箱体固定安装；出料管安装于所述下箱体，釉料桶通过釉料回收槽连通于出料管，釉料桶中设有釉泵。本实用新型的目的在于提出一种具有较佳回收结构的喷釉装置，该装置使釉料处于运动状态，收集了釉料之后，通过釉泵将釉料搅拌之后再进行使用，使釉浆处于均匀状态。

基于现有技术中发现，现有的喷釉装置在使用的时候，通常会有釉料滴落，而釉料在滴落的时候，无法将其进行导流，无法将分散留下的釉料聚拢，且现有的喷釉装置在使用的时候，喷釉口的釉料在落下滴落的时候，无法便捷跟随转动收集，且喷釉头转动喷釉的时候，容易将喷出的釉料挡住，从而使釉料产生浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有釉料回收功能的喷釉装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有釉料回收功能的喷釉装置，以解决现有的喷釉装置在使用的时候，通常会有釉料滴落，而釉料在滴落的时候，无法将其进行导流无法将分散留下的釉料聚拢，且现有的喷釉装置在使用的时候，喷釉口的釉料在落下滴落的时候，无法便捷跟随转动收集，且喷釉头转动喷釉的时候，容易将喷出的釉料挡住，从而使釉料产生浪费的问题。

本实用新型具有釉料回收功能的喷釉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有釉料回收功能的喷釉装置，包括主体，安装槽，移动件和收集仓；所述主体为喷釉装置的喷釉头，且主体的前端设有两个喷釉口；所述安装槽设在主体的两个侧边，且安装槽处于主体侧边的前端；所述移动件的顶端嵌入安装在在移动槽的内部，且移动件的顶端通过弹簧与移动槽的内部顶端相连接；所述收集仓处于主体的前端底部，且收集仓顶端的连接杆连接块通过安装槽插入安装在侧槽的内部。

进一步的，所述主体包括有导流槽，移动槽；所述主体的前端设有两个导流槽。且导流槽的内部截面为三角形结构，并且导流槽的顶端为扇形结构；所述主体的底部中间位置设有移动槽，且移动槽的整体为u形结构，并且移动槽的截面为l形结构。

进一步的，所述安装槽包括有侧槽；所述安装槽为矩形结构，且安装槽的顶端两侧为倾斜状结构；所述安装槽的底端顶端面两侧为倾斜状结构，且安装槽的底部两侧设有侧槽；所述侧槽为圆形结构，且侧槽的内侧底部设有弧形挡块，并且侧槽之间为楔形凸起状结构。

进一步的，所述移动件包括有拉板；所述移动件为u形结构，且移动件的截面为l形结构；所述移动件的底部中间位置为楔形结构，且移动件的两侧底部设有锥形导件；所述移动件的后端中间位置设有矩形结构的按压板。

进一步的，所述收集仓包括有连接杆；所述收集仓为矩形结构，且收集仓的内部设有矩形内仓；所述收集仓的内部两侧以及前端为倾斜状结构，且收集仓的后端两侧设有连接杆；所述连接杆为l形结构，且连接杆的顶端内侧设有圆柱形结构的连接块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导流槽以及收集仓，导流槽是用来设在主体的前端的，使得主体的喷釉口出现釉料滴落的时候，可以进入到导流槽的内部，从而被导流槽聚拢起来，使得导流槽可以将釉料集中收集导流，导流槽的顶端为扇形结构，是为了使得多个位置留下的釉料向下移动的时候，可以被有效的收集，从而被集中向下导流，而移动槽则是用来嵌入安装移动件的，使得移动件在需要使用的时候，可以通过弹簧安装在移动槽的内部移动，从而使较多的釉料在留下的时候，移动槽内部的移动件可以起到辅助阻挡作用，移动槽的截面为l形结构，是为了使得移动件的顶端嵌入在其内部的时候，不会脱离，可以通过弹簧有效的在其内部移动；

还有的是，收集仓是用来设在主体的前端的，使得釉料在流下的时候，可以直接进入或经过移动件导流，使得多余流出的釉料可以被收集仓回收起来，从而便于釉料再次利用以及避免落在地上造成污染，而收集仓的内部顶端两侧以及前端为楔形结构，是为了使得多余的釉料落下的时候，可以被有效的导流进入到收集仓的内部，不会使釉料残留在收集仓的顶端边沿位置，而连接杆则是用来带动收集仓进行安装的，使得连接杆内部的连接块可以嵌入安装在侧槽的内部，从而使主体向上翻转喷釉的时候，连接杆可以通过连接块带动收集仓自适应翻转，从而不会影响釉料喷射路线，而主体向下翻转喷料的时候，移动件可以挡住收集仓使得收集仓可以跟随主体翻转，从而不影响釉料喷射，从而解决了在使用的时候，通常会有釉料滴落，而釉料在滴落的时候，无法将其进行导流，无法将分散留下的釉料聚拢，且现有的喷釉装置在使用的时候，喷釉口的釉料在落下滴落的时候，无法便捷跟随转动收集，且喷釉头转动喷釉的时候，容易将喷出的釉料挡住，从而使釉料产生浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部后视结构示意图。

图3是本实用新型的主体局部截面立体结构示意图。

图4是本实用新型的移动件仰视结构示意图。

图5是本实用新型的收集仓立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、导流槽；102、移动槽；2、安装槽；201、侧槽；3、移动件；301、拉板；4、收集仓；401、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种具有釉料回收功能的喷釉装置，包括主体1，安装槽2，移动件3和收集仓4；主体1为喷釉装置的喷釉头，且主体1的前端设有两个喷釉口，导流槽101的顶端为扇形结构，是为了使得多个位置留下的釉料向下移动的时候，可以被有效的收集，从而被集中向下导流，而移动槽102则是用来嵌入安装移动件3的，使得移动件3在需要使用的时候，可以通过弹簧安装在移动槽102的内部移动，从而使较多的釉料在留下的时候，移动槽102内部的移动件3可以起到辅助阻挡作用，移动槽102的截面为l形结构，是为了使得移动件3的顶端嵌入在其内部的时候，不会脱离，可以通过弹簧有效的在其内部移动；安装槽2设在主体1的两个侧边，且安装槽2处于主体1侧边的前端，而侧槽201则是用来使连接块嵌入之后，可以暂时处于其内部转动，使得挡块可以辅助将其限位旋转，而两个侧槽201是为了使得连接块嵌入的时候，可以自由的选择位置安装，从而使收集仓4可以自由的调节位置安装，使得釉料被回收的时候，效果更好；移动件3的顶端嵌入安装在在移动槽102的内部，且移动件3的顶端通过弹簧与移动槽102的内部顶端相连接，而移动件3的底部中间位置楔形结构以及两侧底部的锥形导件，是为了使得釉料落下的时候，可以有效的被向下导流，不会使釉料在主体1的底部大范围沾染，而拉板301则是用来控制移动件3移动的，使得收集仓4在需要取下的时候，可以有效的使用拉板301控制移动件3向上移动，从而使收集仓4可以便捷的取下；收集仓4处于主体1的前端底部，且收集仓4顶端的连接杆401连接块通过安装槽2插入安装在侧槽201的内部，而连接杆401则是用来带动收集仓4进行安装的，使得连接杆401内部的连接块可以嵌入安装在侧槽201的内部，从而使主体1向上翻转喷釉的时候，连接杆401可以通过连接块带动收集仓4自适应翻转，从而不会影响釉料喷射路线，而主体1向下翻转喷料的时候，移动件3可以挡住收集仓4，使得收集仓4可以跟随主体1翻转，从而不影响釉料喷射；主体1包括有导流槽101，移动槽102；主体1的前端设有两个导流槽101。且导流槽101的内部截面为三角形结构，并且导流槽101的顶端为扇形结构；主体1的底部中间位置设有移动槽102，且移动槽102的整体为u形结构，并且移动槽102的截面为l形结构，导流槽101是用来设在主体1的前端的，使得主体1的喷釉口出现釉料滴落的时候，可以进入到导流槽101的内部，从而被导流槽101聚拢起来，使得导流槽101可以将釉料集中收集导流；其中，安装槽2包括有侧槽201；安装槽2为矩形结构，且安装槽2的顶端两侧为倾斜状结构；安装槽2的底端顶端面两侧为倾斜状结构，且安装槽2的底部两侧设有侧槽201；侧槽201为圆形结构，且侧槽201的内侧底部设有弧形挡块，并且侧槽201之间为楔形凸起状结构，此处的安装槽2是用来使连接杆401的连接块嵌入的，使得连接块可以经过安装槽2进入到侧槽201的内部，而安装槽2的顶端两侧为倾斜状结构，是为了使得连接块嵌入的时候，可以进行导向；移动件3包括有拉板301；移动件3为u形结构，且移动件3的截面为l形结构；移动件3的底部中间位置为楔形结构，且移动件3的两侧底部设有锥形导件；移动件3的后端中间位置设有矩形结构的按压板，此处的移动件3起到了将釉料挡住向下导流以及将收集仓4辅助限位的作用，使得釉料经过移动件3的时候，可以被向下挡住导流，主体1向下翻转的时候，移动件3可以与收集仓4接触，使得收集仓4可以跟随主体1翻转；其中，收集仓4包括有连接杆401；收集仓4为矩形结构，且收集仓4的内部设有矩形内仓；收集仓4的内部两侧以及前端为倾斜状结构，且收集仓4的后端两侧设有连接杆401；连接杆401为l形结构，且连接杆401的顶端内侧设有圆柱形结构的连接块，收集仓4是用来设在主体1的前端的，使得釉料在流下的时候，可以直接进入或经过移动件3导流，使得多余流出的釉料可以被收集仓4回收起来，从而便于釉料再次利用以及避免落在地上造成污染，而收集仓4的内部顶端两侧以及前端为楔形结构，是为了使得多余的釉料落下的时候，可以被有效的导流进入到收集仓4的内部，不会使釉料残留在收集仓4的顶端边沿位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，可以通过人力将收集仓4安装，先通过人力控制拉板301向上移动，使得移动件3可以在移动槽102的内缩，然后控制连接杆401的连接块插入在安装槽2的内部，然后进入前端或后端的侧槽201的内部，然后控制收集仓4翻转处于水平状态，然后松开拉板301，使得移动件3可以受力向下移动，使移动件3可以将收集仓4进行辅助固定，使得本装置在向上喷釉的时候，收集仓4可以自动受力自适应翻转，多余落下的釉料会进入到导流槽101的内部，从而被导流槽101进行导流收集，从而使釉料直接落下进入到收集仓4的内部或继续在主体1的底部流淌与移动件3进行接触，从而将流淌的釉料格挡进行导流，使其全部进入到收集仓4的内部，从而完成对釉料的回收，而主体1向下翻转的时候，移动件3可以与收集仓4接触，使得收集仓4可以跟随主体1一起旋转，从而避免收集仓4影响釉料喷射路线。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。