专利名称：一种废丝综合回收平台的制作方法
技术领域：
一种废丝综合回收平台技术领域[0001]本实用新型涉及一种废丝综合回收平台，主要用于帘线用钢丝、铜丝，或胶管 用钢丝等线材的废丝清空、回收。
背景技术：
[0002]废丝清空是钢帘线生产链条中的重要一环，废丝清空后，工字轮可以快速运用于 下道工序，从而方便控制工字轮的库存数量，降低生产成本，提高生产效率。目前废丝工字 轮清空大都采用清空机，人工搬运单个工字轮至清空机清空，搬运费时费力，存在操作安全 隐患，且在待清空工作轮较多时，清空效率低；另外，废丝清空时，清空机绕丝易产生大小 头，废丝卷拆卸困难，且在废丝清空时如出现断丝，大大降低了绕丝操作的安全系数。发明内容[0003]为了解决现有技术中废丝工字轮清空操作困难、费时费力、安全系数低，清空效率 低等不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作便捷、省时省力、安全系数高，清空效率高 的废丝综合回收平台。[0004]本实用新型采用的技术方案是一种废丝综合回收平台，其特征在于包括远距 离输送装置、近距离输送装置、待回收平台、回收装置和已回收平台；[0005]所述远距离输送装置包括多道依次或相互交叉连接的车间轨道和移动设置于车 间轨道上的搬运台车；[0006]所述近距离输送装置包括多道依次或相互交叉连接的手推车轨道、移动设置于手 推车轨道上的手推车和对应手推车的翻转装置；[0007]所述待回收平台和已回收平台均为一道以上由多根辊子平行组成的辊道，所述近 距离输送装置的手推车与待回收平台任一辊道呈移动对应抵靠状态，所述远距离输送装置 与待回收平台间、远距离输送装置与已回收平台间均设有一只以上可移动对应抵靠任一辊 道、搬运台车的工字轮托盘；[0008]所述回收装置包括放线辊道、放线装置和清空机，放线辊道与待回收平台任一辊 道呈移动对应抵靠状态，放线辊道对应放线装置设置呈可推入放线装置内对应放线状态， 清空机对应放线装置设置呈放线装置放线卷取清空状态。[0009]所述近距离输送装置的手推车与已回收平台任一辊道呈移动对应抵靠状态。[0010]所述手推车包括车架和压头，车架经车轮呈可移动设置于手推车轨道上，车架支 承面由多根辊子平行设置于同一水平面上组成，车架支承面上方的车架上设有可垂直升降 压至车架支承面的压头。[0011]所述翻转装置包括翻转底座、翻转气缸、翻转轴和翻转支架，翻转气缸设置于翻转 底座上，翻转轴水平活动支承于翻转底座上，翻转气缸的顶杆连接翻转轴一端；所述翻转支 架由相互垂直的翻转支承面和翻转挡体组成，翻转轴穿接在翻转支承面和翻转挡体的垂直 相交边上，翻转支承面由多根辊子平行设置于同一水平面上组成，翻转支承面与翻转底座呈垂直或平行状态。[0012]所述放线装置包括放线轨道、放线架和放线机，放线轨道对应伸入放线架内，多个 放线机均匀设置于放线架上。[0013]所述清空机与放线装置之间设有光杆排线器。[0014]所述清空机包括清空电机、清空轴和清空卷筒，清空电机经带轮组驱动连接清空 轴一端，清空轴上固定连接一环状固定板，清空轴另一端经螺纹段旋接一调节手轮，调节手 轮上连接一滑动套接于清空轴上的活动套，清空卷筒为多片弧状筒片绕清空轴间隙排布组 合成的筒装结构，多片弧状筒片一端内壁分别活动铰接于环状固定板上，多片弧状筒片另 一端内壁分别经多个活动臂均匀活动铰接于活动套上。[0015]所述回收装置还包括对应清空机的断丝保护装置。[0016]所述工字轮托盘、放线辊道均为一道以上由多根辊子平行组成的辊道。[0017]废丝工字轮的待回收收集在近距离废丝工字轮收集时，将工字轮滚动至翻转装 置上，使工字轮支承于翻转挡体上并依靠翻转支承面，由翻转电机驱动翻转轴旋转带动相 互垂直的翻转挡体和翻转支承面旋转，旋转后的工字轮呈水平平面支承于翻转支承面上， 从翻转支承面上将工字轮平移至手推车上，通过压头将工字轮压紧在车架支承面上，手推 车移动时工字轮无滑动，运输稳定安全，再将手推车移动至对应的待回收平台辊道，松开压 头将工字轮由手推车上推至待回收平台辊道上，将工字轮平移至待回收平台辊道上存放; 在远距离废丝工字轮收集时，将多个车间的工字轮搬至搬运台车上，通过车间轨道移动至 废丝综合回收平台，通过工字轮托盘将搬运台车上的工字轮平移对应至待回收平台辊道， 存放于待回收平台辊道上。[0018]废丝工字轮的清丝操作将放线辊道对应移动至待回收平台辊道处，将存放的工 字轮移至放线辊道上，带有工字轮的放线辊道送至放线装置的放线轨道上，通过放线轨道 送入放线架内，通过放线架上的放线机放线，放线经光杆排线器送至清空机实现废丝工字 轮的清空操作，清空后将带有空工字轮的放线辊道移动对应至已回收平台辊道，将回收后 的工字轮平移至已回收平台辊道上存放。存放于已回收平台辊道上的工字轮可通过工字轮 托盘移至搬运台车由车间轨道远距离输送，或通过手推车送至翻转装置翻转后滚动移动满 足近距离使用。[0019]采用以上技术方案，本实用新型达到的有益效果是[0020]1、废丝工字轮的收集分为远距离和近距离收集，远距离收集由搬运台车在车间轨 道上移动实现对多个车间或同一车间内远距离的废丝工字轮收集运输，近距离收集由手推 车在车间内或在手推车轨道上移动实现对近距离内的废丝工字轮收集运输，废丝工字轮机 车收集运输，方便、安全、省时省力，无人工搬运安全隐患；[0021]2、放线辊道可同时移动多个废丝工字轮，将多个废丝工字轮送入放线架内，由放 线机同步完成多个废丝工字轮的放丝操作，放丝经光杆排线器能整齐地将废丝绕在清空机 的清空筒上，确保废丝排列紧凑，便于废丝回收后的拆卸工作；旋转调节清空机调节手轮， 依次由活动套、活动臂驱动多片弧状筒片以清空筒轴心呈向外圆形扩张或收缩状态，在扩 张状态下，废丝能紧密缠绕于清空筒上，在收缩状态下，便于取下紧密缠绕于清空筒上的废 丝，清空操作便捷；在清空机清空操作时，对应清空机设置的断丝保护装置能有效提高废丝 清空过程中断丝发生时操作人员的安全系数；[0022]3、回收平台中以平面支承运输、存放工字轮的搬运台车、手推车、待回收平台、工 字轮托盘、放线辊道和已回收平台，均为多根辊子平行组成的支承面，工字轮以平面支承于 辊子支承面上，便于平移，降低操作人员运输、存储、操作平移时的工作强度。[0023]本实用新型采用远距离搬运台车和近距离手推车实现废丝工字轮的收集和转移， 操作劳动强度低，自动化程度高，配合放线装置、排线装置、清空机技术实现废丝工字轮的 便捷放线、排线和清空，放线、清空工作效率高。
[0024]图1为本实用新型系统图；[0025]图2为本实用新型翻转装置结构示意图；[0026]图3为本实用新型清空机结构示意图；[0027]图4为本实用新型手推车结构示意图。[0028]图中车间轨道I，搬运台车2，工字轮托盘3，待回收平台4，手推车轨道5，手推车 6，车架61，压头62，车架支承面63，翻转装置7，翻转底座71，翻转气缸72，翻转轴73，翻转 挡体74，翻转支承面75，放线辊道8，放线装置9，放线轨道91，放线架92，放线机93，清空机 10，清空电机101，清空轴102，环状固定板103，调节手轮104，活动套105，活动臂106，弧状 筒片107，光杆排线器11，断丝保护装置12，已回收平台13。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0030]图1所示，一种废丝综合回收平台包括车间轨道1、搬运台车2、工字轮托盘3、待回 收平台4、手推车轨道5、手推车6、翻转装置7、放线辊道8，放线装置9、清空机10、光杆排线 器11、断丝保护装置12和已回收平台13。多车间内设置多道依次或相互交叉连接的车间 轨道1，车间轨道I上设置可沿车间轨道移动的搬运台车2 ;回收平台车间内设置多道依次 或相互交叉连接的手推车轨道5，手推车轨道5上设置可沿手推车轨道5移动的手推车6， 手推车轨道5外设有与手推车6对应的翻转装置7 ;待回收平台4和已回收平台13均为一 道以上由多根辊子平行组成的辊道，手推车6与待回收平台4任一辊道呈移动对应抵靠状 态，车间轨道I与待回收平台间4、车间轨道I与已回收平台间13均设有一只以上可移动 对应抵靠任一辊道、搬运台车2的工字轮托盘3 ;放线辊道8与待回收平台4任一辊道呈移 动对应抵靠状态，放线辊道7对应放线装置9设置呈可推入放线装置内对应放线状态，清空 机10对应放线装置9设置呈放线装置放线卷取清空状态，清空机10与放线装置9之间设 有光杆排线器11，清空机10上对应设置断丝保护装置12 ;已回收平台13 —侧同样设有与 其任一辊道呈移动对应抵靠状态的手推车轨道、手推车和翻转装置；工字轮托盘3、放线辊 道8均为一道以上由多根辊子平行组成的辊道。[0031]图2所示，翻转装置7包括翻转底座71、翻转气缸72、翻转轴73和翻转支架，翻转 气缸72设置于翻转底座71上，翻转轴73水平活动支承于翻转底座71上，翻转气缸72的 顶杆连接翻转轴73 —端；翻转支架由相互垂直的翻转支承面75和翻转挡体74组成，翻转 轴73穿接在翻转支承面和翻转挡体的垂直相交边上，翻转支承面75由多根辊子平行设置 于同一水平面上组成，翻转支承面75与翻转底座71呈垂直或平行状态。[0032]图3所示，清空机10包括清空电机101、清空轴102和清空卷筒，清空电机101经 带轮组驱动连接清空轴102 —端，清空轴102上固定连接一环状固定板103，清空轴102另 一端经螺纹段旋接一调节手轮104，调节手轮上连接一滑动套接于清空轴上的活动套105， 清空卷筒为多片弧状筒片107绕清空轴间隙排布组合成的筒装结构，多片弧状筒片一端内 壁分别活动铰接于环状固定板上，多片弧状筒片另一端内壁分别经多个活动臂106均匀活 动铰接于活动套上。[0033]图4所示，手推车6包括车架61和压头62，车架61经车轮呈可移动设置于手推车 轨道5上，车架支承面63由多根辊子平行设置于同一水平面上组成，车架支承面63上方的 车架61上设有可垂直升降将工字轮压合于车架支承面上的压头62。[0034]收集工字轮的任务由搬运台车或小推车完成，通过辊道进行工字轮的转移，清空 任务由放线装置、清空机完成，清空机收线时经由排线器可以很整齐地将废丝绕在清空机 上，根据各厂家的要求，可以合理安排工字轮终端的规模，满足不同厂家对清空设备的要 求。
权利要求1.ー种废丝综合回收平台，其特征在于包括远距离输送装置、近距离输送装置、待回收平台、回收装置和已回收平台； 所述远距离输送装置包括多道依次或相互交叉连接的车间轨道和移动设置于车间轨道上的搬运台车； 所述近距离输送装置包括多道依次或相互交叉连接的手推车轨道、移动设置于手推车轨道上的手推车和对应手推车的翻转装置； 所述待回收平台和已回收平台均为一道以上由多根辊子平行组成的辊道，所述近距离输送装置的手推车与待回收平台任ー辊道呈移动对应抵靠状态，所述远距离输送装置与待回收平台间、远距离输送装置与已回收平台间均设有一只以上可移动对应抵靠任ー辊道、搬运台车的エ字轮托盘； 所述回收装置包括放线辊道、放线装置和清空机，放线辊道与待回收平台任一辊道呈移动对应抵靠状态，放线辊道对应放线装置设置呈可推入放线装置内对应放线状态，清空机对应放线装置设置呈放线装置放线卷取清空状态。
2.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述近距离输送装置的手推车与已回收平台任一辊道呈移动对应抵靠状态。
3.根据权利要求1或2所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述手推车包括车架和压头，车架经车轮呈可移动设置于手推车轨道上，车架支承面由多根辊子平行设置于同一水平面上组成，车架支承面上方的车架上设有可垂直升降压至车架支承面的压头。
4.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述翻转装置包括翻转底座、翻转气缸、翻转轴和翻转支架，翻转气缸设置于翻转底座上，翻转轴水平活动支承于翻转底座上，翻转气缸的顶杆连接翻转轴一端；所述翻转支架由相互垂直的翻转支承面和翻转挡体组成，翻转轴穿接在翻转支承面和翻转挡体的垂直相交边上，翻转支承面由多根辊子平行设置于同一水平面上组成，翻转支承面与翻转底座呈垂直或平行状态。
5.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述放线装置包括放线轨道、放线架和放线机,放线轨道对应伸入放线架内，多个放线机设置于放线架上。
6.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述清空机与放线装置之间设有光杆排线器。
7.根据权利要求1或6所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述清空机包括清空电机、清空轴和清空卷筒，清空电机经带轮组驱动连接清空轴一端，清空轴上固定连接ー环状固定板，清空轴另一端经螺纹段旋接ー调节手轮，调节手轮上连接一滑动套接于清空轴上的活动套，清空卷筒为多片弧状筒片绕清空轴间隙排布组合成的筒装结构，多片弧状筒片一端内壁分别活动铰接于环状固定板上，多片弧状筒片另一端内壁分别经多个活动臂均匀活动铰接于活动套上。
8.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述回收装置还包括对应清空机的断丝保护装置。
9.根据权利要求1所述的ー种废丝综合回收平台，其特征是所述エ字轮托盘、放线辊道均为一道以上由多根辊子平行组成的辊道。
专利摘要本实用新型涉及一种废丝综合回收平台，包括远距离输送装置、近距离输送装置、待回收平台、回收装置和已回收平台，采用远距离搬运台车和近距离手推车实现废丝工字轮的收集和转移，操作劳动强度低，自动化程度高，配合放线装置、排线装置、清空机技术实现废丝工字轮的便捷放线、排线和清空，放线、清空工作效率高。
文档编号B65H73/00GK202864318SQ20122047579
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者李辉, 吴文军 申请人:江苏金泰隆机电设备制造厂