箱式废丝收卷的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了本实用新型的箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中：废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度相匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。本实用新型具有能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的优点。
【专利说明】箱式废丝收卷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧钢卷的废料收集【技术领域】，尤其涉及箱式废丝收卷机。
【背景技术】
[0002]现有的热轧钢卷的纵剪线，纵剪后两侧的废丝通过人工将其堆叠于输送辊的两边，到一定重量后再处理，由于堆叠在一起，处理过程复杂，一般作为废品处理，由于纵剪后两侧的废丝的宽带一般是均匀的，可以用于其它工位的加工，作为废品处理浪费了原材料。另外，在对废丝收卷时，废丝容易随着转动飞舞，且废丝比较细，边缘尖锐，极易伤人。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供一种能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的箱式废丝收卷机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中:废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度相匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的废丝收卷柱通过传动轴与第二齿轮的轮心固定连接。
[0008]上述的废丝收卷柱与传动轴之间设置有固定法兰，固定法兰位于箱体外侧，固定法兰的两个法兰座之间通过螺栓固定。
[0009]上述的收卷电机和变速机构下方设置有电机固定座，收卷电机和变速机构均固定在电机固定座上。
[0010]上述的电机固定座与箱体固定连接。
[0011]上述的电机固定座底部设置有滚轮，相应地，箱体的下方也设置有滚轮。
[0012]上述的箱体作为丝卷出料口的一侧外壁上设置有拉手。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中:废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度相匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。
[0014]本实用新型在传统的废丝收卷机上增加了箱体结构，在对废丝收卷时，将废丝放入箱体中，废丝的一端插入废丝收卷柱前端开设额十字型槽中，随着收卷电机的转动，废丝收卷柱以较低的速度随转，废丝缓缓地被废丝收卷柱收卷，在收卷过程中，由于箱体的存在，废丝无法随意飞舞，只能通过废丝进料口以恒定的速度向箱体内移动，大大降低了废丝伤人的可能性。本实用新型设计了变速机构，收卷电机的转速输出经过变速机构减慢数倍，在功率不变的情况下有效提升电机推力。当收卷完毕，拉动拉手打开箱体，将成卷的丝卷拿出。
[0015]本实用新型具有能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0019]图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0020]其中的附图标记为:收卷电机1、废丝收卷柱2、十字型槽21、传动轴22、固定法兰
23、变速机构3、第一齿轮31、第二齿轮32、电机固定座4、箱体5、拉手51。
[0021]箱式废丝收卷机，包括收卷电机I以及与收卷电机I传动连接的废丝收卷柱2，其中:废丝收卷柱2的前端伸入一箱体5中，箱体5与废丝收卷柱2对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体5还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体5的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱2前端开设有十字型槽21，十字型槽21的槽宽度与废丝厚度相匹配，收卷电机I与废丝收卷柱2之间设置有变速机构3，变速机构3包括有第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31与收卷电机I连接，第二齿轮32与废丝收卷柱2连接，第一齿轮31与第二齿轮32之间通过传动带连接，第一齿轮31的轮径小于第二齿轮32的轮径。
[0022]实施例中，废丝收卷柱2通过传动轴22与第二齿轮32的轮心固定连接。
[0023]实施例中，废丝收卷柱2与传动轴22之间设置有固定法兰23，固定法兰23位于箱体5外侧，固定法兰23的两个法兰座之间通过螺栓固定。
[0024]实施例中，收卷电机I和变速机构3下方设置有电机固定座4，收卷电机I和变速机构3均固定在电机固定座4上。
[0025]实施例中，电机固定座4与箱体5固定连接。
[0026]实施例中，电机固定座4底部设置有滚轮，相应地，箱体5的下方也设置有滚轮。
[0027]实施例中，箱体5作为丝卷出料口的一侧外壁上设置有拉手51。
[0028]本实用新型在传统的废丝收卷机上增加了箱体结构，在对废丝收卷时，将废丝放入箱体中，废丝的一端插入废丝收卷柱2前端开设额十字型槽21中，随着收卷电机I的转动，废丝收卷柱2以较低的速度随转，废丝缓缓地被废丝收卷柱2收卷，在收卷过程中，由于箱体的存在，废丝无法随意飞舞，只能通过废丝进料口以恒定的速度向箱体内移动，大大降低了废丝伤人的可能性。本实用新型设计了变速机构3，收卷电机I的转速输出经过变速机构3减慢数倍，在功率不变的情况下有效提升电机推力。当收卷完毕，拉动拉手51打开箱体，将成卷的丝卷拿出。
[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.箱式废丝收卷机，包括收卷电机(I)以及与收卷电机(I)传动连接的废丝收卷柱(2)，其特征是:所述的废丝收卷柱(2)的前端伸入一箱体(5)中，所述的箱体(5)与废丝收卷柱(2)对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；所述的箱体(5)还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体(5)的其余各侧面封闭固定，所述的废丝收卷柱(2)前端开设有十字型槽(21)，所述的十字型槽(21)的槽宽度与废丝厚度相匹配，所述的收卷电机(I)与废丝收卷柱(2)之间设置有变速机构(3)，所述的变速机构(3)包括有第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述的第一齿轮(31)与收卷电机(I)连接，所述的第二齿轮(32)与废丝收卷柱(2)连接，所述的第一齿轮(31)与第二齿轮(32)之间通过传动带连接，所述的第一齿轮(31)的轮径小于第二齿轮(32)的轮径。
2.根据权利要求1所述的箱式废丝收卷机,其特征是:所述的废丝收卷柱(2)通过传动轴(22)与第二齿轮(32)的轮心固定连接。
3.根据权利要求2所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的废丝收卷柱(2)与传动轴(22)之间设置有固定法兰(23)，所述的固定法兰(23)位于箱体(5)外侧，所述的固定法兰(23)的两个法兰座之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求3所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的收卷电机(I)和变速机构(3)下方设置有电机固定座(4)，所述的收卷电机(I)和变速机构(3)均固定在电机固定座⑷上。
5.根据权利要求4所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的电机固定座(4)与箱体(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的电机固定座(4)底部设置有滚轮，相应地，所述的箱体(5)的下方也设置有滚轮。
7.根据权利要求6所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的箱体(5)作为丝卷出料口的一侧外壁上设置有拉手(51)。
【文档编号】B65H54/28GK204237345SQ201420600307
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】秦冠 申请人:无锡市新加源冶金机械制造有限公司