一种金属印花板墙柱面用龙骨的制作方法

本实用新型是一种金属印花板墙柱面用龙骨，属于金属印花装饰板技术领域。

背景技术：

金属印花装饰板是国外近年来发展起来的一种建材装饰板，以优质热镀锌钢板或铝板等为基材，采用氟碳或高品质涂料经印花工艺涂烘加工获得各种不同图案花纹的一种装饰板，其外观更美观、更富有立体感，刚性更高、耐候性更优，与传统石材、木材幕墙装饰板相比，具有耐腐蚀、加工成型方便、色彩鲜艳、外观逼真等优点，广泛应用于建筑、交通运输、家用等行业。

在地下停车场中，为了指引司机方便停靠车辆以及进行索引，需要在墙柱面安装金属印花板标识，而在安装过程中，需要用龙骨将金属印花板安装固定在墙柱面指定位置，但传统的龙骨在安装时大多采用一体焊接结构，这就导致当需要对其进行拆卸时会非常麻烦，并且不可反复利用，而现有的龙骨不方便进行调节，不能根据场地实际情况进行调整，在实用性方面有待提高，现在急需一种金属印花板墙柱面用龙骨来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属印花板墙柱面用龙骨，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便进行大小调节，便于安装，可反复利用，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属印花板墙柱面用龙骨，包括横向撑杆、连接杆以及方便调节安装机构，所述横向撑杆左端面中间位置焊接有连接杆，所述横向撑杆下侧设置有方便调节安装机构，所述方便调节安装机构包括横向套杆、安装孔、安装块、竖向套杆、可调杆、连接螺纹头、紧固螺母、连接块、固定螺栓、定位螺栓以及防滑胶头，所述横向撑杆左侧安装有横向套杆，所述横向套杆下端面右侧啮合有定位螺栓，所述定位螺栓上端面粘接有防滑胶头，所述横向套杆下端面左侧焊接有安装块，所述横向套杆下端面左侧焊接有连接块，所述连接块内部穿插有固定螺栓，所述横向套杆内部左侧开设有安装孔，所述横向套杆下端面左侧贴合有竖向套杆，所述竖向套杆内部下侧卡套有可调杆，所述可调杆右端面上下两侧对称焊接有连接螺纹头，所述连接螺纹头环形侧面右侧啮合有紧固螺母。

进一步地，所述竖向套杆安装有四组，且四组竖向套杆规格相同，所述竖向套杆右端面开设有限位槽，且限位槽与连接螺纹头相匹配。

进一步地，所述安装块焊接有四组，且四组安装块规格相同，所述安装块内部下侧开设有固定孔，所述安装块后端面与横向套杆后端面处在同一平面。

进一步地，所述横向撑杆安装有四组，且四组横向撑杆规格相同，所述横向套杆安装有两组，且两组横向套杆规格相同，所述横向套杆内部开设有移动腔，且移动腔与连接杆相匹配。

进一步地，所述连接杆焊接有两组，且两组连接杆规格相同，所述可调杆安装有两组，且两组可调杆规格相同。

进一步地，所述竖向套杆内部开设有限位腔，且限位腔与可调杆相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属印花板墙柱面用龙骨，因本实用新型添加了横向套杆、安装孔、安装块、竖向套杆、可调杆、连接螺纹头、紧固螺母、连接块、固定螺栓、定位螺栓以及防滑胶头，该设计方便根据墙柱面大小进行调整安装，并且具备可反复利用能力，解决了原有墙柱面用龙骨不方便进行大小调整，并且不具备可重复利用的问题，提高了本实用新型的方便调节安装效果。

因竖向套杆安装有四组，且四组竖向套杆规格相同，竖向套杆右端面开设有限位槽，且限位槽与连接螺纹头相匹配，四组竖向套杆方便进行上下位置大小调节，限位槽方便连接螺纹头在竖向套杆内部进行上下移动，因安装块焊接有四组，且四组安装块规格相同，安装块内部下侧开设有固定孔，安装块后端面与横向套杆后端面处在同一平面，该设计方便对横向套杆和横向撑杆进行安装固定，因横向撑杆安装有四组，且四组横向撑杆规格相同，横向套杆安装有两组，且两组横向套杆规格相同，横向套杆内部开设有移动腔，且移动腔与连接杆相匹配，该设计方便进行左右位置大小调节，本实用新型结构合理，方便进行大小调节，便于安装，可反复利用，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属印花板墙柱面用龙骨的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属印花板墙柱面用龙骨中方便调节安装机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-横向撑杆、2-连接杆、3-方便调节安装机构、31-横向套杆、32-安装孔、33-安装块、34-竖向套杆、35-可调杆、36-连接螺纹头、37-紧固螺母、38-连接块、39-固定螺栓、311-定位螺栓、312-防滑胶头、331-固定孔、341-限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属印花板墙柱面用龙骨，包括横向撑杆1、连接杆2以及方便调节安装机构3，横向撑杆1左端面中间位置焊接有连接杆2，横向撑杆1下侧设置有方便调节安装机构3。

方便调节安装机构3包括横向套杆31、安装孔32、安装块33、竖向套杆34、可调杆35、连接螺纹头36、紧固螺母37、连接块38、固定螺栓39、定位螺栓311以及防滑胶头312，横向撑杆1左侧安装有横向套杆31，横向套杆31下端面右侧啮合有定位螺栓311，定位螺栓311上端面粘接有防滑胶头312，横向套杆31下端面左侧焊接有安装块33，横向套杆31下端面左侧焊接有连接块38，连接块38内部穿插有固定螺栓39，横向套杆31内部左侧开设有安装孔32，横向套杆31下端面左侧贴合有竖向套杆34，竖向套杆34内部下侧卡套有可调杆35，可调杆35右端面上下两侧对称焊接有连接螺纹头36，连接螺纹头36环形侧面右侧啮合有紧固螺母37，该设计解决了原有墙柱面用龙骨不方便进行大小调整，并且不具备可重复利用的问题。

竖向套杆34安装有四组，且四组竖向套杆34规格相同，竖向套杆34右端面开设有限位槽341，且限位槽341与连接螺纹头36相匹配，四组竖向套杆34方便进行上下位置大小调节，限位槽341方便连接螺纹头36在竖向套杆34内部进行上下移动，安装块33焊接有四组，且四组安装块33规格相同，安装块33内部下侧开设有固定孔331，安装块33后端面与横向套杆31后端面处在同一平面，该设计方便对横向套杆31和横向撑杆1进行安装固定。

横向撑杆1安装有四组，且四组横向撑杆1规格相同，横向套杆31安装有两组，且两组横向套杆31规格相同，横向套杆31内部开设有移动腔，且移动腔与连接杆2相匹配，该设计方便进行左右位置大小调节，连接杆2焊接有两组，且两组连接杆2规格相同，可调杆35安装有两组，且两组可调杆35规格相同，两组连接杆2方便对横向套杆31和横向撑杆1进行连接固定，两组可调杆35方便对竖向套杆34之间进行连接固定，竖向套杆34内部开设有限位腔，且限位腔与可调杆35相匹配，限位腔方便可调杆35在竖向套杆34内部进行上下移动。

作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先通过连接块38和固定螺栓39将竖向套杆34与横向套杆31和横向撑杆1进行连接固定，再根据外界墙柱面左右宽度对横向套杆31与横向撑杆1之间间距进行调整，先松开定位螺栓311，而后便可以对连接杆2进行左右移动调整，从而对横向套杆31与横向撑杆1之间间距进行调整，调整完成后再借助外界扳手对定位螺栓311拧紧，使防滑胶头312与连接杆2之间紧密贴合，避免连接杆2在使用过程中出现滑动情况，在此过程中，需要对两组连接杆2进行等距调整，然后根据所需高度对竖向套杆34之间间距进行调整，先松开紧固螺母37，而后便可以使可调杆35在限位腔进行上下移动，从而对竖向套杆34之间间距进行调整，调整至所需高度后再借助外界扳手对紧固螺母37进行拧紧，进而对连接螺纹头36进行定位，避免可调杆35出现滑动情况，此时便可以借助外界膨胀螺栓穿过固定孔331将安装块33安装固定在外界墙柱面指定位置，最后通过铆钉和安装孔32将外界金属印花板固定在横向撑杆1、横向套杆31和竖向套杆34前端面，从而对外界金属印花板进行安装固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。