一种开槽机用无死角防尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种开槽机用无死角防尘罩。


背景技术：

2.目前，在建筑物装潢过程中，都需要进行电路布线、水煤气管理铺设、网络通信线路布线，一般采用墙壁开槽来隐藏线体和管道，墙壁开槽机是一种用于在墙体上开槽的电动工具，用其操作就能开设出施工需要的线槽，不用再辅助其他工具操作，开槽效率高。但目前大多的手持式墙壁开槽机由于其自身切割刀具护罩的设计，护罩是阻隔住大部分切割刀具的，因此切割刀具无法伸到墙体的底边或是死角处进行切割，在墙体底边或死角开槽只能通过手工开槽完成。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种开槽机用无死角防尘罩。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种开槽机用无死角防尘罩，包括：罩体和折叠罩，所述折叠罩可转动的设置于罩体的端部，所述罩体包括第一防尘罩、第二防尘罩和第一弧形边，所述第一防尘罩呈半环形，第二防尘罩呈扇形，第一防尘罩上设置有半圆缺口，第二防尘罩上开设有通孔，在第二防尘罩的外周面上设置有固定件，所述第一防尘罩与第二防尘罩平行设置，并均与第一弧形边相连接，且第一防尘罩与第二防尘罩之间形成容置空间；所述折叠罩包括第二弧形边和对称设置于第二弧形边两侧的挡边，在第一防尘罩和第二防尘罩的下端分别相向的各设置有一连接部，折叠罩的两侧挡板末端对应设置有对接部，折叠罩上的对接部与罩体上的连接部转动连接。
6.优选的是，所述折叠罩通过扭簧转动设置于罩体的端部，折叠罩上的对接部与第一防尘罩和第二防尘罩上的连接部之间通过轴杆一相连接，且轴杆一上套设有至少一个扭簧。折叠罩与罩体可转动连接设置，方便在切割墙体底边或死角时将折叠罩翻过去，实现墙壁开槽机的无死角开槽，且在不需要使用折叠罩的时候，折叠罩在扭簧的作用下自然的收叠在罩体的下方，也不会影响到开槽机的正常使用。
7.优选的是，所述第一弧形边上靠近连接部的位置处设置有竖向限位板。在将折叠罩翻到罩体上方时，竖向限位板用于限制折叠罩的位置，避免折叠罩翻折过盈造成损坏。
8.优选的是，所述第一防尘罩的一端向外弯折形成横向限位板，第二防尘罩的一端向外弯折形成挡尘板。横向限位板用于限制折叠罩的位置，使折叠罩自然的收叠在罩体的下方，避免碰到切割刀具；挡尘板用于阻挡切割刀具切槽时产生的尘土，避免尘土进入到与固定件连接的开槽机轴端部。
9.优选的是，所述固定件呈圆形，且一侧开口，固定件与通孔共圆心，固定件部分焊接在第二防尘罩的外周面上，从固定件的开口处分别向外延伸形成两个相对的夹紧部，所述夹紧部上设置有夹紧螺栓。固定件用于与开槽机相连接，使用夹紧螺栓进行紧固，便于快
速在开槽机上拆卸或组装防尘罩。
10.优选的是，所述第一防尘罩和第二防尘罩上均开设一有喷嘴预留孔。设置喷嘴预留孔是为了在使用开槽机进行开槽时，便于在喷嘴预留孔处快速安装上喷嘴，喷嘴接入水管后，喷嘴喷出的水雾会喷向切割刀具处，使开槽产生的大量灰尘迅速与水混合形成泥水混合物，解决灰尘四处飘散的问题，避免技术人员吸入大量的灰尘，继而可能造成的身体健康问题。
11.优选的是，所述折叠罩的末端设置有挡水件，所述挡水件通过轴杆二固定连接在第二弧形边两侧的挡边之间。挡水件用于防止切割刀具在高速旋转时所溅射出的泥水混合物。
12.优选的是，所述挡水件呈长条形，且选用的是橡胶材质。橡胶材质耐腐蚀、易清洗，且可随时进行更换。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的开槽机用无死角防尘罩的折叠罩与罩体以转动连接的方式设置，方便在切割墙体底边或死角时将折叠罩翻过去，实现墙壁开槽机的无死角开槽，且在不需要使用折叠罩的时候，折叠罩在扭簧的作用下自然的收叠在罩体的下方，也不会影响到开槽机的正常使用，结构设计合理，操作灵活方便。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型一种开槽机用无死角防尘罩的立体结构示意图；
16.图2是从图1左侧角度进行观察的结构示意图；
17.图3是从图1右侧角度进行观察的结构示意图；
18.图中，各附图标记为：
19.100
‑
罩体，200
‑
折叠罩，110
‑
第一弧形边，111
‑
竖向限位板，120
‑
第一防尘罩， 121
‑
半圆缺口，122
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喷嘴预留孔一，123
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横向限位板，130
‑
第二防尘罩，131
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通孔，132
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喷嘴预留孔二，133
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挡尘板，134
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固定件，135
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夹紧部，136
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夹紧螺栓， 140
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连接部，210
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第二弧形边，220
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挡边，221
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对接部，230
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挡水件，240
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轴杆二，250
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轴杆一，260
‑
扭簧。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
21.请参见图1、图2和图3所示，为本实用新型提供的一种技术方案，一种开槽机用无死角防尘罩，包括罩体100和折叠罩200，折叠罩200可转动的设置于罩体100的端部，罩体100包括第一防尘罩120、第二防尘罩130和第一弧形边110，第一防尘罩120呈半环形，第二防尘罩130呈扇形，第一防尘罩120上设置有半圆缺口121，第二防尘罩130上开设有通孔131，在第二防尘罩130的外周面上设置有固定件134，第一防尘罩120与第二防尘罩130平行设置，并均与第一弧形边110相连接，且第一防尘罩120与第二防尘罩130之间形成容置空间；折叠罩200包括第二弧形边210和对称设置于第二弧形边210两侧的挡边 220，在第一防尘罩120和第二防尘罩130的下端分别相向的各设置有一连接部 140，折叠罩200的两侧挡
板末端对应设置有对接部221，折叠罩200上的对接部221与罩体100上的连接部140转动连接。
22.进一步地，折叠罩200通过扭簧260转动设置于罩体100的端部，折叠罩 200的对接部221与第一防尘罩120和第二防尘罩130上的连接部140之间通过轴杆一250相连接，且轴杆一250上套设有至少一个扭簧260。折叠罩200与罩体100可转动连接设置，方便在切割墙体底边或死角时将折叠罩200往上翻过去，实现墙壁开槽机的无死角开槽，且在不需要使用折叠罩200的时候，折叠罩200在扭簧260的作用下自然的收叠在罩体的下方，也不会影响到开槽机的正常使用。
23.进一步地，在第一弧形边110上靠近连接部140的位置处设置有竖向限位板 111。在将折叠罩200翻到罩体100上方时，竖向限位板111用于限制折叠罩200 的位置，避免折叠罩200翻折过盈造成损坏。
24.进一步地，第一防尘罩120的一端向外弯折形成横向限位板123，第二防尘罩130的一端向外弯折形成挡尘板133.横向限位板123用于限制折叠罩的位置，使折叠罩自然的收叠在罩体的下方，避免碰到切割刀具，挡尘板133用于阻挡切割刀具切槽时产生的尘土，避免尘土进入到与固定件连接的开槽机轴端部。
25.进一步地，固定件134呈圆形，且一侧开口，固定件134与通孔131共圆心，固定件134部分焊接在第二防尘罩130的外周面上，从固定件134的开口处分别向延伸形成两个相对的夹紧部135，夹紧部135上设置有夹紧螺栓136。将固定件134部分焊接固定在第二防尘罩上的目的在于，使固定件134可以收缩，这样在将固定件套在开槽机上时，可以便于通过夹紧螺栓进行夹紧操作。
26.进一步地，在第一防尘罩120上开设有一喷嘴预留孔一122，第二防尘罩130 上同样开设有一喷嘴预留孔二132。设置喷嘴预留孔是为了在使用开槽机进行开槽时，便于在喷嘴预留孔处快速安装上喷嘴，喷嘴接入水管后，喷嘴喷出的水雾会喷向切割刀具处，使开槽产生的大量灰尘迅速与水混合形成泥水混合物，解决灰尘四处飘散的问题，避免技术人员吸入大量的灰尘，继而可能造成的身体健康问题。
27.进一步地，在折叠罩200的末端设置有挡水件230，挡水件230呈长条形，且选用的是橡胶材质，挡水件230通过轴杆二240固定连接在第二弧形边210 两侧的挡边220之间。橡胶材质的挡水件230可用于防止切割刀具在高速旋转时所溅射处的泥水混合物。
28.在使用本实用新型提供的开槽机用无死角防尘罩时，将第二防尘罩130上的通孔131对准开槽机上的轴端，开槽机的轴端穿出通孔131，并通过固定件134 上的夹紧螺栓136夹紧固定，开槽机的轴端固定设置切割刀具，并且切割刀具是设置在第一防尘罩120与第二防尘罩130之间的。
29.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。