一种电梯井三角斜撑可升降操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助操作设备技术领域，尤其是涉及一种电梯井三角斜撑可升降操作平台。


背景技术：

2.高层建筑的电梯井部位由于为垂直的筒体结构，为了便于井道筒壁墙体施工及安全防护需要，必须设置相应的操作平台。传统的做法一：是在电梯井道内下层墙体（筒壁）提前预留矩形孔，穿入型钢，上面平置型钢钢板平台作为上层墙体施工时的操作平台。传统做法二：是在电梯井道内搭设钢管脚手架，随楼层的升高随层搭设。做法一的缺点是搭设过程安全风险大，同时需要每层在井道筒壁留设矩形预留孔，后期补工作量大，过程中安全管理压力大；做法二的缺点是搭设钢管脚手架工程量大，周转料（钢管、扣件）用量大，使用成本较高。在这样的背景之下，我们需采取一种电梯井三角斜撑可升降操作平台，实现更高效、安全、经济的施工过程。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种电梯井三角斜撑可升降操作平台。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电梯井三角斜撑可升降操作平台，包括三角斜撑装置、操作平台、吊环、斜撑平台装置下角支撑横梁、操作平台定位短桩和操作平台调平装置，所述三角斜撑装置上连接操作平台，操作平台和三角斜撑装置之间设置有支撑平台及操作平台吊环，三角斜撑装置下角设置有支撑横梁，操作平台上设置有操作平台定位短桩和操作平台调平装置。
5.优选的，所述三角斜撑装置为三角形，为10#槽钢制作。
6.优选的，所述支撑横梁为10#槽钢制作。
7.优选的，所述操作平台调平装置为直径24mm螺杆，螺杆上设置有调节螺母焊接于操作平台的支腿处，螺杆上还设置有调节阀。
8.优选的，所述操作平台定位短桩为直径20mm，长150mm螺纹钢。
9.优选的，所述操作平台采用40x60x2.0mm方管制作。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.本实用新型提升速度快，重量轻，整体性好，安全可靠，其结构紧凑，制造、使用成本低，可显著降低施工企业的成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
13.图1为本实用新型使用时的结构示意图。
14.图2为图1中操作平台调平装置（6）部分的放大图。
15.图中：1
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三角斜撑装置，2
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操作平台，3
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吊环，4
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支撑横梁，5
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操作平台定位短桩，6
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操作平台调平装置，7
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调节阀，8
‑
调节螺母。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例由图1
‑
2所示，一种电梯井三角斜撑可升降操作平台，包括三角斜撑装置1、支撑平台上的操作平台2、支撑平台及操作平台的吊环3、斜撑平台装置下角的支撑横梁4、操作平台定位短桩5、操作平台调平装置6；通过操作平台2及三角斜撑装置1上的吊环3提升，使三角斜撑装置1在提升过程中重心偏移，实现三角斜撑装置1的上移，上移至相应楼层电梯门洞后依靠三角斜撑装置1下角支撑横梁4和电梯井道剪力墙实现平台停靠固定；操作平台2置于三角斜撑装置1平台上，通过三角斜撑装置上操作平台定位短桩5定位，通过操作平台支腿处的操作平台调平装置6调节螺杆的调节阀7及焊接于平台支腿的调节螺母8调节平台水平度，满足平台使用要求。
18.所述三角斜撑装置1平台斜撑为三角形。
19.所述三角斜撑装置1为10#槽钢。
20.所述支撑横梁4为10#槽钢。
21.所述操作平台调平装置6为直径24螺杆。
22.所述操作平台定位短桩5为直径20mm，长150mm螺纹钢。
23.所述操作平台2为40x60x2.0mm方管制作。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。