本实用新型涉及铝合金天窗型材结构的技术领域,特别是一种铝合金天窗型材。
背景技术:
不同地域的人所居住的房屋并不相同,有些居民要求在其房屋的顶部安装阳光板。安装阳光板的步骤为:在屋顶的四个墙壁上均经螺钉安装铝合金型材,然后将阳光板的四个边均经螺钉分别固定于四个铝合金型材上,在各个铝合金型材与阳光板之间接触面上均涂抹防水胶,从而实现了阳光板的安装,其中阳光板起到遮挡屋顶的作用。然而,这种安装阳光板的方式存在以下缺陷:在下雨天气,虽然有防水胶隔挡雨水,但是雨水也容易穿过铝合金型材与阳光板之间的间隙而渗入到房屋内,因此存在防水效果差的缺陷。因此亟需一种防水效果好的铝合金天窗型材。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、防水效果好、安装阳光板简单的铝合金天窗型材。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝合金天窗型材,它包括主体型材和上侧板,主体型材纵向设置,所述上侧板固设于主体型材的顶部,且上侧板沿主体型材长度方向设置,上侧板向下倾斜设置,且上侧板与水平面之间的夹角为a,上侧板的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽,倒齿槽朝向主体型材设置,每个倒齿槽内均设置有防水胶层。
所述主体型材为矩形钢。
所述夹角a的大小为1~2°。
所述主体型材与上侧板一体成型。
所述上侧板的厚度为2mm。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的上侧板与水平面之间的夹角为a,上侧板的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽,倒齿槽朝向主体型材设置,每个倒齿槽内均设置有防水胶层;安装工人在屋顶的四个墙壁上均固定安装主体型材;安装工人将阳光板的四个外边缘的顶表面分别焊接于四个上侧板的底表面上,此时防水胶层与阳光板的顶表面接触,由于倒齿槽之间形成多道弯折的防水结构,从而有效避免了雨水渗过阳光板与上侧板而进入到屋内,相比传统的单一涂抹防水胶的形式,极大的提高了密封性,具有防水效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为本实用新型与阳光板的一边缘的安装示意图;
图4为图3的i部局部放大视图;
图中,1-主体型材,2-上侧板,3-倒齿槽,4-防水胶层,5-阳光板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~2所示,一种铝合金天窗型材,它包括主体型材1和上侧板2,主体型材1纵向设置,所述上侧板2固设于主体型材1的顶部,且上侧板2沿主体型材1长度方向设置,上侧板2向下倾斜设置,且上侧板2与水平面之间的夹角为a,上侧板2的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽3,倒齿槽3朝向主体型材1设置,每个倒齿槽3内均设置有防水胶层4。所述主体型材1为矩形钢,所述夹角a的大小为1~2°。所述主体型材1与上侧板2一体成型。所述上侧板2的厚度为2mm。
本实用新型的工作过程如下:
安装工人在屋顶的四个墙壁上均固定安装主体型材1;安装工人将阳光板5的四个外边缘的顶表面分别焊接于四个上侧板2的底表面上,此时防水胶层4与阳光板5的顶表面接触如图3~4所示,由于倒齿槽3之间形成多道弯折的防水结构,从而有效避免了雨水渗过阳光板5与上侧板2而进入到屋内,相比传统的单一涂抹防水胶的形式,极大的提高了密封性,具有防水效果好的特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
1.一种铝合金天窗型材,其特征在于:它包括主体型材(1)和上侧板(2),主体型材(1)纵向设置,所述上侧板(2)固设于主体型材(1)的顶部,且上侧板(2)沿主体型材(1)长度方向设置,上侧板(2)向下倾斜设置,且上侧板(2)与水平面之间的夹角为a,上侧板(2)的底表面上沿水平方向开设有多个倒齿槽(3),倒齿槽(3)朝向主体型材(1)设置,每个倒齿槽(3)内均设置有防水胶层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金天窗型材,其特征在于:所述主体型材(1)为矩形钢。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金天窗型材,其特征在于:所述夹角a的大小为1~2°。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金天窗型材,其特征在于:所述主体型材(1)与上侧板(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金天窗型材,其特征在于:所述上侧板(2)的厚度为2mm。