一种装配式房屋L型立柱承重结构的制作方法

本实用新型涉及房屋承重设备领域，具体为一种装配式房屋l型立柱承重结构。

背景技术：

房屋建造的过程是复杂的，建造一个房屋浪费大量的时间，且工作效率低，所以装配式快捷房屋进入到人们的视野，在装配式房屋建造的过程中，只需要简单的装配达到快速建成的效果，使用便捷，然而在装配式房屋建造的过程中无法提供有效的支撑力，造成建成的房屋固定力较差，另外，现有的立柱承重结构无法根据不同情况进行调整长度，从而无法对不同情况下进行承重使用，使用不方便，然而在使用时无法对立柱结构进行拆卸安装，在安装时因重力原因增加劳动力的浪费，使用不方便，功能单一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式房屋l型立柱承重结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用的同时能够通过活动座与支撑架之间调整长度，从而改变不同承重力的需要。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种装配式房屋l型立柱承重结构，包括承重结构本体，所述承重结构本体包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部安装有支撑板，所述支撑板通过凸块安装在滑槽的内部，所述支撑板的一端焊接有活动座，所述活动座上焊接有限位板，所述支撑架上设置有空腔，所述限位板安装在支撑架的空腔的内部，所述支撑架的底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与支撑板相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空腔的内壁上设置有限位槽，所述限位板的一端焊接有卡块，所述限位板通过卡块安装在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的底部焊接有支撑座，所述支撑座的内部设置有固定槽和连接槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有限位块，所述限位块安装在固定槽的内部，所述固定杆与固定槽相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架上设置有螺纹座，所述紧固螺栓安装在螺纹座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的边侧焊接有固定板，所述固定板上设置有固定孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种装配式房屋l型立柱承重结构，包括底座；固定板；固定孔；支撑架；支撑座；滑槽；支撑板；凸块；紧固螺栓；空腔；限位板；活动座；卡块；固定杆；限位块；固定槽；连接槽。

1.该装配式房屋l型立柱承重结构活动座通过支撑板和限位板之间在支撑架上进行移动，通过限位板上的凸块避免因力过大造成的分离，另外，通过支撑板和限位板之间调整相配合发生长度变化，面对不同承重力的要求进行改变。

2.该装配式房屋l型立柱承重结构底座与支撑架之间呈分离组合安装，可首先对底座进行固定，便于安装时的操作，通过支撑架与底座之间相配合进行快速简单的安装使用，功能多样。

3.该装配式房屋l型立柱承重结构结构简单，设计合理，满足不同情况下的需求，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式房屋l型立柱承重结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式房屋l型立柱承重结构的活动座与支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式房屋l型立柱承重结构的底座的结构示意图；

图4为本实用新型一种装配式房屋l型立柱承重结构的支撑座的俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、固定板；3、固定孔；4、支撑架；5、支撑座；6、滑槽；7、支撑板；8、凸块；9、紧固螺栓；10、空腔；11、限位板；12、活动座；13、卡块；14、固定杆；15、限位块；16、固定槽；17、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式房屋l型立柱承重结构，包括承重结构本体，所述承重结构本体包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑架4，所述支撑架4的顶部开有滑槽6，所述滑槽6的内部安装有支撑板7，所述支撑板7通过凸块8安装在滑槽6的内部，所述支撑板7的一端焊接有活动座12，所述活动座12上焊接有限位板11，所述支撑架4上设置有空腔10，所述限位板11安装在支撑架4的空腔10的内部，所述支撑架4的底部设置有紧固螺栓9，所述紧固螺栓9的一端与支撑板7相配合，通过底座与支撑架之间呈分离组合安装，可首先对底座进行固定，便于安装时的操作，通过支撑架与底座之间相配合进行快速简单的安装使用，功能多样。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空腔10的内壁上设置有限位槽，所述限位板11的一端焊接有卡块13，所述限位板11通过卡块13安装在限位槽的内部，通过限位板与卡块相配合避免活动座与支撑架相分离造成的影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架4的底部焊接有支撑座5，所述支撑座5的内部设置有固定槽16和连接槽17，通过固定槽和连接槽相配合对支撑架进行支撑固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1上焊接有固定杆14，所述固定杆14上焊接有限位块15，所述限位块15安装在固定16的内部，所述固定杆14与固定槽16相配合，通过固定槽和连接槽相配合对支撑架进行支撑固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架4上设置有螺纹座，所述紧固螺栓9安装在螺纹座上，通过紧固螺栓在螺纹座内部旋转对支撑板进行固定支撑。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1的边侧焊接有固定板2，所述固定板2上设置有固定孔3，通过固定板加大底座与地面的接触面积，通过固定孔内部安装有固定销，对底座进行固定限位。

当使用本装置时，可首先将底座1和支撑架4相分离，将底座1先固定在需要使用的位置进行固定，通过在固定板2上的固定孔3安装固定销，对固定板2和底座1进行固定，使用便捷，当底座1固定完成后，将支撑架4通过支撑座5与底座1相配合进行使用，通过支撑座5上的固定槽16和连接槽17，分别于固定杆14和限位块15相配合对支撑座5上的支撑架4进行支撑固定，通过固定杆14和固定槽16相配合可以完成快速安装，避免传动结构造成的危险和工作时间的浪费，使用便捷，当支撑架4固定完成后，根据需要承重的距离对活动座12和支撑架4之间进行调整，通过拉动活动座12进行移动，活动座12通过支撑板7和限位板11在支撑架4上进行移动，支撑板7通过凸块8在滑槽6的内部进行移动，限位板11通过卡块13在空腔10的内部进行移动，通过限位板11上的卡块13避免在拉动时造成的脱落，增加安全性，当长度调整后，长度的不同对顶部墙体的承重力不同，满足不同情况下的使用，完成后，通过紧固螺栓9在螺纹座上进行旋转，将紧固螺栓9的一端对支撑板7进行挤压，使支撑板7固定在滑槽6的内部，使活动座12整体进行固定限位，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。