一种隔墙板安装固定支架的制作方法

本实用新型涉及隔墙板安装架领域，特别涉及一种隔墙板安装固定支架。

背景技术：

现有技术中，每块轻质隔墙板宽度为60cm，高度为150cm-300cm不等，厚度为7.5-20cm不等。以宽度60cm高度150cm厚度为9cm为例其重量大概是80kg，安装时需要将轻质隔墙板外缘移动对齐至需要隔离的水平位置，至少两人以上合力将板材抬起站立到水平位置。但是轻质隔墙板需要在整面墙体安装完成后在墙体左右两边浇筑水泥立柱才能完全和轻质隔墙板粘连固定，所以在安装时需要用角钢或者钢管斜搭在轻质隔墙板上起到支撑作用让轻质隔墙板不会倾倒。轻质隔墙板采用公母榫槽结构互相卡扣安装，再接下来的每一张轻质隔墙板都需要重复上面步凑安装和固定。安装好轻质隔墙板后需要使用靠尺和水平仪对整体拼凑好的轻质隔墙板墙面进行垂直面和水平面的校准保证每块轻质隔墙板互相之间的垂直面和水平面误差不超过3mm。因为每块轻质隔墙板的重量最少在80kg以上并且表面光滑不利于抓提，只能使用比较扁平的硬金属撬棍将轻质隔墙板撬起轻微移动至水平仪测量的水平位置。

以上安装方法在使用角钢和钢管支撑时并不牢固，轻质隔墙板容易倾倒，非常危险。这种固定方式占据了大量空间严重阻碍了施工场地。在校准轻质隔墙板垂直面和水平面时使用撬棍撬起轻质隔墙板缓慢移动校准会导致连接好的整面轻质隔墙板墙体移位，校准成为安装过程最费时费力的工序。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种隔墙板安装固定支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种隔墙板安装固定支架，包括主体支撑架，所述主体支撑架上依次安装有锁紧连接件，所述锁紧连接件的一侧安装有方钢尺，所述主体支撑架与方钢尺交叉设置，且通过锁紧连接件相固定，所述方钢尺的表面依次排列有插孔，所述方钢尺的一侧安装有隔墙板，所述隔墙板的顶端设置有u型卡箍，且与插孔相插接，所述锁紧连接件的包括l型夹片和滑动夹片，所述滑动夹片与l型夹片滑动插接，所述l型夹片与滑动夹片之间设置有锁紧旋钮，所述l型夹片的一侧设置有调节螺母，所述调节螺母上设置有侧板，所述侧板上固定有管型卡箍，所述管型卡箍的一端设置有锁紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方钢尺与l型夹片和滑动夹片相夹持，且通过锁紧旋钮锁紧固定，所述管型卡箍与主体支撑架相夹持，且通过锁紧螺母相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支撑架的底端设置有液压伸缩组件，所述液压伸缩组件与主体支撑架的底端相插接，所述液压伸缩组件的一侧设置有伸缩调节扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体支撑架的顶端安装有圆形撑顶，所述圆形撑顶的顶端设置有圆形顶片，所述圆形撑顶的底端设置有嵌入管，且与主体支撑架相嵌接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种隔墙板安装固定支架，可以有效解决隔墙板的安装问题，该隔墙板安装固定支架可以有效固定每一块轻质隔墙板使其不会倾倒，消除了在安装时轻质隔墙板倾倒带来的安全隐患，并且隔墙板安装固定支架不会占用很大空间造成施工现场的阻碍杂乱，在校准轻质隔墙板时使用靠尺原理轻松校准每一块轻质隔墙板互相之间的垂直面和水平面，在安装时节约了大量的人力和时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧连接件结构示意图；

图4是本实用新型的液压伸缩组件结构示意图；

图5是本实用新型的圆形撑顶结构示意图；

图中：1、主体支撑架；2、锁紧连接件；3、方钢尺；4、液压伸缩组件；5、圆形撑顶；6、插孔；7、u型卡箍；8、隔墙板；9、伸缩调节扣；10、l型夹片；11、滑动夹片；12、锁紧旋钮；13、调节螺母；14、侧板；15、管型卡箍；16、锁紧螺母；17、嵌入管；18、圆形顶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种隔墙板安装固定支架，包括主体支撑架1，主体支撑架1上依次安装有锁紧连接件2，锁紧连接件2的一侧安装有方钢尺3，主体支撑架1与方钢尺3交叉设置，且通过锁紧连接件2相固定，方钢尺3的表面依次排列有插孔6，方钢尺3的一侧安装有隔墙板8，隔墙板8的顶端设置有u型卡箍7，且与插孔6相插接，锁紧连接件2的包括l型夹片10和滑动夹片11，滑动夹片11与l型夹片10滑动插接，l型夹片10与滑动夹片11之间设置有锁紧旋钮12，l型夹片10的一侧设置有调节螺母13，调节螺母13上设置有侧板14，侧板14上固定有管型卡箍15，管型卡箍15的一端设置有锁紧螺母16。

进一步的，方钢尺3与l型夹片10和滑动夹片11相夹持，且通过锁紧旋钮12锁紧固定，管型卡箍15与主体支撑架1相夹持，且通过锁紧螺母16相固定，将方钢尺3放入l型夹片10和滑动夹片11中进行夹持，通过锁紧旋钮12贯穿插孔6与底部螺纹锁紧固定，主体支撑架1通过管型卡箍15进行夹持，通过锁紧螺母16进行锁紧固定。

主体支撑架1的底端设置有液压伸缩组件4，液压伸缩组件4与主体支撑架1的底端相插接，液压伸缩组件4的一侧设置有伸缩调节扣9，设置的液压伸缩组件4的伸缩杆与主体支撑架1进行插接，通过伸缩调节扣9调节伸缩杆的长度调节。

主体支撑架1的顶端安装有圆形撑顶5，圆形撑顶5的顶端设置有圆形顶片18，圆形撑顶5的底端设置有嵌入管17，且与主体支撑架1相嵌接，设置的圆形撑顶5与顶部屋顶支撑，通过圆形顶片18表面的防滑层进行防滑固定。

具体的，该支架在使用时，将液压伸缩组件4与圆形撑顶5与主体支撑架1进行安装，圆形撑顶5的底端设置有嵌入管17，且与主体支撑架1相嵌接，设置的圆形撑顶5与顶部屋顶支撑，通过圆形顶片18表面的防滑层进行防滑固定，设置的液压伸缩组件4的伸缩杆与主体支撑架1进行插接，通过伸缩调节扣9调节伸缩杆的长度调节，主体支撑架1上设置有锁紧连接件2，将方钢尺3放入l型夹片10和滑动夹片11中进行夹持，通过锁紧旋钮12贯穿插孔6与底部螺纹锁紧固定，主体支撑架1通过管型卡箍15进行夹持，通过锁紧螺母16进行锁紧固定，安装完毕后，可将隔墙板8依次在方钢尺3的一侧依次安装，通过u型卡箍7与插孔6相插接固定。

该支架可以有效解决隔墙板的安装问题，该隔墙板安装固定支架可以有效固定每一块轻质隔墙板使其不会倾倒，消除了在安装时轻质隔墙板倾倒带来的安全隐患，并且隔墙板安装固定支架不会占用很大空间造成施工现场的阻碍杂乱，在校准轻质隔墙板时使用靠尺原理轻松校准每一块轻质隔墙板互相之间的垂直面和水平面，在安装时节约了大量的人力和时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。