一种玻璃幕墙安装用预定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃安装用技术领域，具体是一种玻璃幕墙安装用预定位机构。


背景技术：

2.最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低。
3.金属支撑结构点式玻璃幕墙。这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支撑结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠，但现有的预定位机构结构复杂不便于安装与拆卸，且在安装过程中可能会出现预留的尺寸不符，以及高低不平的状况常有发生，从而需要人工使用冲击钻重新开设预留槽，大大增加工作量，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙安装用预定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃幕墙安装用预定位机构，包括安装架，所述安装架有两个，所述安装架的两侧均滑动连接有滑轨，所述滑轨均固定连接有滑块组，所述滑块组均固定连接有螺纹套一，所述螺纹套一均螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一套接有防滑块一，所述防滑块一上开设有防滑槽一，所述防滑槽一啮合连接有l型板，所述l型板上与所述防滑块一接触的一面开设有滑槽一，所述滑槽一滑动连接在所述螺纹套一上，所述l型板与所述防滑块一垂直的一面开设有滑槽二，所述滑槽二的四周设置有防滑槽二，所述防滑槽二啮合有防滑块二，一侧所述防滑块二套接有螺纹套二，另一侧所述防滑块二套接有螺栓二，所述螺栓二螺纹连接在所述螺纹套二上，所述螺纹套二与所述螺栓二之间套接有连接板，所述连接板上开设有安装槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的顶端开设有凹槽，所述连接板的底部固定连接有与凹槽大小相匹配的凸台，本结构所述凹槽与所述凸台相互套接，便于使用过程中增加设备排列之间安装的牢固性。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板靠近所述安装槽的一侧开设有顶端贯穿的滑槽三，所述滑槽三滑动连接有保护壳，本结构便于隐藏结构与结构之间的间隙，是整体机构更加美观。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓一远离所述螺纹套一的一端通过转轴连接有把手一，所述把手一与所述螺栓一连接处一侧凸起，另一侧平整，本结构便于没有工具时，手动将所述l型板固定，也便于在不使用时的拆卸。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓二远离所述螺纹套二的二端通过转轴连
接有把手二，所述把手二与所述螺栓二连接处一侧凸起，另一侧平整，本结构便于没有工具时，手动将所述连接板固定，也便于在不使用时的拆卸。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽内设置有橡胶垫，本结构起到对玻璃的一种保护，不免安装过程中发生损坏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过调节螺纹套二在l型板内的滑槽二的位置，控制安装槽之间前后的距离，通过转动把二，将螺栓二拧进螺纹套二内，将防滑块二通过防滑槽二啮合l型板，l型板之间的间隙不断变小，将l型板之间的连接板牢牢固定，通过不断调整，便能将玻璃牢牢地固定，不会出现角度以及预留尺寸不符的问题，
14.2、本实用新型中，通过调节螺纹套一在l型板内的滑槽一的位置，控制安装槽之间上下的距离，此时通过转动把手一，将螺栓一拧进螺纹套一内，将防滑块一通过防滑槽一啮合l型板，调整至大概位置时，再将把手一凸起的一边转向防滑槽一，将l型板牢牢固定。
15.3、本实用新型中，通过通过转动把手二，将螺栓二拧进螺纹套二内，将防滑块二通过防滑槽二啮合l型板，l型板之间的间隙不断变小，调整至大概位置时，再将把手二凸起的一边转向防滑槽二，将l型板之间的连接板牢牢固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中l型板处的连接关系爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型中连接板处连接关系爆炸结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、滑块；3、滑轨；4、螺纹套一；5、螺栓一；6、把手一；7、把手二；8、l型板；9、防滑块一；10、防滑槽一；11、滑槽一；12、滑槽二；13、螺纹套二；14、螺栓二；15、防滑块二；16、防滑槽二；17、连接板；18、凸台；19、凹槽；20、滑槽三；21、安装槽；22、保护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃幕墙安装用预定位机构，包括安装架1，安装架1有两个，安装架1的两侧均滑动连接有滑轨3，滑轨3均固定连接有滑块组2，滑块组2均固定连接有螺纹套一4，螺纹套一4均螺纹连接有螺栓一5，螺栓一5套接有防滑块一9，防滑块一9上开设有防滑槽一10，防滑槽一10啮合连接有l型板8，l型板8上与防滑块一9接触的一面开设有滑槽一11，滑槽一11滑动连接在螺纹套一4上，l型板8与防滑块一9垂直的一面开设有滑槽二12，滑槽二12的四周设置有防滑槽二16，防滑槽二16啮合有防滑块二15，一侧防滑块二15套接有螺纹套二13，另一侧防滑块二15套接有螺栓二14，螺栓二14螺纹连接在螺纹套二13上，螺纹套二13与螺栓二14之间套接有连接板17，连接板17上开设有安装槽21，本结构解决了玻璃幕墙安装用预定位机构结构复杂不便于安装与拆卸，且在安装过程中可能会出现预留的尺寸不符，以及高低不平的状况常有发生，从而需要人工使用冲
击钻重新开设预留槽，大大增加工作量，造成不必要浪费的问题。
22.其中，连接板17的顶端开设有凹槽19，连接板17的底部固定连接有与凹槽19大小相匹配的凸台18，本结构凹槽19与凸台18相互套接，便于使用过程中增加设备排列之间安装的牢固性，连接板17靠近安装槽21的一侧开设有顶端贯穿的滑槽三20，滑槽三20滑动连接有保护壳22，本结构便于隐藏结构与结构之间的间隙，是整体机构更加美观，螺栓一5远离螺纹套一4的一端通过转轴连接有把手一6，把手一6与螺栓一5连接处一侧凸起，另一侧平整，本结构便于没有工具时，手动将l型板8固定，也便于在不使用时的拆卸，螺栓二14远离螺纹套二13的二端通过转轴连接有把手二7，把手二7与螺栓二14连接处一侧凸起，另一侧平整，本结构便于没有工具时，手动将连接板17固定，也便于在不使用时的拆卸，安装槽21内设置有橡胶垫，本结构起到对玻璃的一种保护，不免安装过程中发生损坏。
23.本实用新型的工作原理是：
24.在使用时，安装架1可在房屋建设时，将安装架1内装上填充物密封固定在墙体一侧，当墙体建设好以后，找到安装架1位置将填充物取出，也可以后期通过膨胀螺丝固定在墙体上，安装架1固定好以后，将滑块组2放入安装架1内，让滑块组2两端的滑轨3卡接在安装架1内，再将l型板8卡上的滑槽一11滑动在滑块组2上的螺纹套一4上，螺栓一5套上防滑块一9并且拧进螺纹套一4内，再将螺纹套二13和螺栓二14套上防滑块二15以后穿过滑槽二12，套上连接板17最后螺纹套二13和螺栓二14螺纹连接上，然后将玻璃装在安装槽21内，安装过程会出现位置偏差的问题，可以通过调节滑块组2在安装座内滑动，滑块组2带动l型板8左右调节，实现控制安装槽21之间两侧的距离，可以通过调节螺纹套一4在l型板8内的滑槽一11的位置，控制安装槽21之间上下的距离，此时通过转动把手一6，将螺栓一5拧进螺纹套一4内，将防滑块一9通过防滑槽一10啮合l型板8，调整至大概位置时，再将把手一6凸起的一边转向防滑槽一10，将l型板8牢牢固定，再通过调节螺纹套二13在l型板8内的滑槽二12的位置，控制安装槽21之间前后的距离，通过转动把手二7，将螺栓二14拧进螺纹套二13内，将防滑块二15通过防滑槽二16啮合l型板8，l型板8之间的间隙不断变小，调整至大概位置时，再将把手二7凸起的一边转向防滑槽二16，将l型板8之间的连接板17牢牢固定，通过不断调整，便能将玻璃牢牢地固定，不会出现角度以及预留尺寸不符的问题，连接板17顶部的凹槽19与连接板17底部的凸台18可套接，实现多个定位机构相互合并，最后通过滑槽三20将保护壳22安装在连接板17上，并且在所有连接处以及有间隙的地方抹上密封胶。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。