一种便于使用的新型卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构连接件的技术领域，一种便于使用的新型卡扣。


背景技术：

2.在工地施工中，会遇到钢筋较短的问题，人们解决这类问题一般都是将两根较短的钢筋进行焊接来达到延长杆筋长度的目的，但是在一些时候，人们只是需要将钢筋进行临时性的延长，人们很难将焊接在一起的两根钢筋再进行分离，难以满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于使用的新型卡扣，其更方便两根钢筋的连接和拆卸。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种便于使用的新型卡扣，包括连接杆，连接杆的两端均开设有连接槽，两个连接槽相互对称，连接杆的杆壁上开设有两个关于连接杆对称设置的活动槽口，活动槽口的长度方向与连接杆的长度方向平行并且等长，两个活动槽口与连接杆两端的连接槽相通，两个活动槽口槽底的中心处均开设有压槽，两个压槽相互对称，压槽的两侧槽壁与两个连接槽的槽底相通，连接槽、活动槽口和压槽中设置有用于扣接钢筋的卡接机构，卡接机构包括折片组件和压片组件，折片组件包括折形片、加固卡球和扭簧，折形片较长的一部分设置为长部，较短的一部分设置为短部，长部与短部呈折线形分布，折形片设置在活动槽口和连接槽之间，长部位于活动槽口中，短部远离长部的一端伸出活动槽口并伸入连接槽中，折形片上开设有转孔，转孔位于长部和短部之间，活动槽口的两侧槽壁之间固定有转轴，转轴穿设在转孔中，扭簧套设在转轴上，扭簧的一端与折形片固定连接，另一端与转轴固定连接，加固卡球设置在折形片的长部朝向连接槽的一侧，并且远离折形片的短部，折形片的短部远离长部的一端通过所述压片组件稳定在连接槽中。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述压片组件包括按压片、弹性件和限滑组件，按压片设置在所述活动槽口中，按压片位于活动槽口的中心位置，并且与所述压槽相互对应，按压片靠近压槽槽底的两侧边棱与所述折形片的短部抵触，弹性件设置在按压片和压槽的槽底之间，限滑组件设置在按压片与压槽之间，用于限制按压片在压槽中的滑动。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限滑组件包括限滑槽和限滑块，限滑块固定在压片的侧面，限滑槽开设在压槽的侧面槽壁上，限滑槽靠近活动槽口的一端伸入活动槽口中并且靠近活动槽口的开口。
8.作为本实用新型进一步的方案：一组所述卡接机构包括一组所述压片组件和两组所述折片组件，卡接机构共设置有两组，两组卡接结构分别设置在所述连接杆的两侧，并且与两个所述活动槽口相对应。
9.作为本实用新型进一步的方案：钢筋的连接端固定有连接头，连接头与所述连接槽相互适配，连接头上开设有与所述加固卡球相适配的卡孔，连接头插入连接槽中与连接
槽的槽壁抵触，加固卡球伸入卡孔中实现所述连接杆与钢筋的连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性件选用为弹簧。
11.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
12.1.人们将两根钢筋上的连接头对准连接杆两端的连接槽，然后将两根钢筋靠近连接杆，并使连接头插入对应的连接槽中，之后按压压片，压片会抵在折形片的短部上，带动折形片绕转轴转动，进而使得折形片的长部朝远离连接杆的方向转出活动槽口，推动需要连接的钢筋，当钢筋的连接头伸入到合适位置时，松开压片，折形片的长部在扭簧和弹性件回复力的作用下，转回活动槽口中，之后调整连接头在连接槽中的位置，使加固卡球能够完全进入卡孔中，当加固卡球进入卡孔中的时候，即实现了连接杆与钢筋的连接，进而实现了两根钢筋之间的连接，连接方式相较于焊接更为简单；
13.2.在解除钢筋之间的连接时，只需要按压压片，将折形片上的加固卡球脱离钢筋连接头上的卡孔即可，拆解更为快速方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型中压片组件的剖面结构示意图。
17.图中，1、连接杆；11、连接槽；12、活动槽口；13、压槽；2、折片组件；3、压片组件；21、折形片；22、加固卡球；23、扭簧；121、转轴；31、按压片；32、弹性件；33、限滑组件；331、限滑槽；332、限滑块；4、连接头；5、卡孔。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参照图1、图2和图3，一种便于使用的新型卡扣，包括连接杆1，连接杆1的两端均开设有连接槽11，两个连接槽11在连接杆1上相互对称。连接杆1的杆壁上开设有两个关于连接杆1对称设置的活动槽口12，活动槽口12的长度方向与连接杆1的长度方向平行并且长度相等。两个活动槽口12分别与连接杆1两端的两个活动槽相通。两个活动槽口12槽底的中心处均开设有压槽13，两个压槽13关于连接杆1的中轴线相互对称，压槽13的两侧槽壁分别与两个活动槽的槽底相通。位于连接杆1中心轴同一侧的活动槽口12、连接槽11和压槽13，三者互通。
20.连接槽11、活动槽口12和压槽13中设置有用于实现钢筋连接的卡接机构，卡接机构包括折片组件2和压片组件3。折片组件2包括折形片21、加固卡球22和扭簧23。折形片21较长的一部分设置为长部，较短的一部分设置为短部，长部与短部呈折线形分布。折形片21设置在活动槽口12和连接槽11之间，长部位于活动槽口12中，短部远离长部的一端伸出活动槽口12并伸入连接槽11中。折形片21上开设有转孔，转孔位于长部和短部之间。活动槽口12的两侧槽壁之间固定有转轴121，转轴121穿设在转孔中。折形片21的远离的一端通过压片组件3稳定在连接槽11中，并且使得折形片21的在活动槽口12中与活动槽口12的长度方向平行。扭簧23套设在转轴121上，扭簧23的一端与折形片21固定连接，另一端与转轴121固定连接。加固卡球22固定在折形片21的长部朝向连接槽11的一侧，并且远离折形片21的短
部，折形片21的短部远离长部的一端通过压片组件3稳定在连接槽11中。
21.压片组件3包括按压片31、弹性件32和限滑组件33，按压片31设置在活动槽口12中，按压片31位于活动槽口12的中心位置，按压片31与压槽13相互对应。按压片31通过限滑组件33能够在压槽13中滑动，限滑组件33包括限滑槽331和限滑块332。限滑块332固定在按压片31与连接杆1长度方向平行的两个侧面上，限滑槽331开设在压槽13与连接杆1长度方向平行的两个侧面槽壁上，限滑槽331靠近活动槽口12的一端伸入活动槽口12中并且靠近活动槽口12的开口。两个限滑块332分别与两个限滑槽331相对应，并且限滑块332的侧壁与对应的限滑槽331槽壁抵触。
22.按压片31靠近压槽13槽底的两侧边棱与折形片21的抵触。弹性件32选用为弹簧，弹性件32设置在按压片31和压槽13的槽底之间，弹性件32的两端分别与按压片31和压槽13的槽底固定连接。
23.上述的一组卡接机构中包括一组压片组件3和两组折片组件2，该组压片组件3与这两组折片组件2相对应。卡接机构在本实用新型中共设置有两组，两组卡接结构对称设置在连接杆1的两侧，并且分别与两个活动槽口12相对应。
24.需要进行连接钢筋的端部固定有连接头4，连接头4与连接槽11相互适配，连接头4上开设有与加固卡球22相适配的卡孔5。连接头4插入连接槽11中与连接槽11的槽壁抵触，加固卡球22伸入卡孔5中实现连接杆1与钢筋的连接。当本实用新型两端的连接槽11中均连接有钢筋时，即实现了两根钢筋的连接。
25.本实施例的实施原理为：当人们在使用本实用新型进行两根钢筋的连接时，将两根钢筋上的连接头4对准连接杆1两端的连接槽11，然后将两根钢筋靠近连接杆1，并使连接头4插入对应的连接槽11中，之后按压按压片31，按压片31靠近压槽13的槽底，并且在靠近压槽13槽底的过程中会抵在折形片21的上，带动折形片21绕转轴121转动，进而使得折形片21的长部朝远离连接杆1的方向转出活动槽口12，之后继续推动需要连接的钢筋，当钢筋的连接头4伸入到合适位置时，松开按压片31，折形片21的在扭簧23和弹性件32回复力的作用下，长部转回活动槽口12中，之后调整连接头4在连接槽11中的位置，使加固卡球22能够完全进入卡孔5中，当加固卡球22进入卡孔5中的时候，即实现了连接杆1与钢筋的连接，进而实现了两根钢筋之间的连接；
26.当人们需要将两根通过本实用新型连接在一起的钢筋拆开时，按压按压片31，按压片31会推动折形片21的动作，进而带动折形片21绕转轴121转动，折形片21带动其上的加固卡球22脱离钢筋连接头4的卡孔5，解除连接杆1与钢筋之间的连接，进而解除两根钢筋之间的连接。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。