一种可调节的建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可调节的建筑模板。

背景技术：

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等，组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的建筑模板一般为木板，模板之间的长度拼接一般通过螺钉和胶水粘接，不便模板之间的拼接和拆卸；

(2)传动的建筑模板的厚度一般为固定式，无法调节建筑模板的厚度，对于特定浇注模块需要定制特殊的模板，影响建筑模板的受用效率；

(3)传统的建筑模板之间连接的牢固性无法保证，影响建筑模板在浇注混凝土过程中的牢固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的建筑模板，以解决上述背景技术中提出传统的建筑模板一般为木板，模板之间的长度拼接一般通过螺钉和胶水粘接，不便模板之间的拼接和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的建筑模板，包括第一建筑模板和第二建筑模板，所述第一建筑模板和第二建筑模板的两侧均开设有插槽，所述插槽的顶端槽壁和底端槽壁均开设有多个限位孔，所述插槽的两侧均开设有第一通孔，所述第一建筑模板和第二建筑模板对正的两个插槽之间穿插连接有连接件，所述连接件顶端的两侧和底端的两侧均开设有多个安装槽，多个所述安装槽的槽底均固定安装有限位弹簧，多个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，多个所述限位柱与对应的限位孔穿插连接，所述连接件的内部开设有两个第二通孔，两个所述第二通孔与第一通孔位置对正，所述第一通孔与第二通孔穿插连接有加强筋，两根所述加强筋的两端均螺纹连接有固定环。

优选的，位置对正的两个所述限位孔之间穿插连接有连接轴，所述连接轴的两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有t型旋钮。

优选的，所述安装槽的两侧槽壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块与限位柱两侧的底部固定连接。

优选的，所述第一建筑模板和第二建筑模板的连接处贴设有密封条。

优选的，所述连接件的尺寸与两个插槽的内径之和相匹配，且所述连接件的表面开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述第一通孔的内径和第二通孔的内径均与加强筋端头处的尺寸相匹配。

优选的，所述第一建筑模板和第二建筑模板均为塑胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)第一建筑模板与第二建筑模板之间通过连接件进行连接，并通过连接件顶端和底端设有的限位柱与插槽顶端和底端开设的限位孔穿插进行固定，便于建筑模板之间的拼接和拆卸，从而方便调节建筑模板的长度，提高建筑模板的使用效率，在不使用时，便于将第一建筑模板与第二建筑模板拆卸；

(2)第一建筑模板与第二建筑模板之间可通过连接轴与位置对正的限位孔穿插并通过t型旋钮的转动进行限位，便于第一建筑模板和第二建筑模板的纵向固定，从而方便调节建筑模板的厚度；

(3)通过连接件中部开设的第二空桶内部穿插连接的加强筋，并通过固定环的固定，保证连接部位的硬度，保证第一建筑模板与第二建筑模板连接的牢固度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的拼接结构示意图；

图3为本实用新型的连接件结构示意图；

图4为本实用新型的连接件剖面结构示意图；

图5为本实用新型的第一建筑模板和第二建筑模板纵向连接结构示意图；

图6为本实用新型的连接轴与t型旋钮连接结构示意图。

图中：1、第一建筑模板；2、第二建筑模板；3、限位孔；4、限位柱；5、插槽；6、第一通孔；7、加强筋；8、固定环；9、连接件；10、第二通孔；11、安装槽；12、限位弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、连接轴；16、t型旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的建筑模板，包括第一建筑模板1和第二建筑模板2，第一建筑模板1和第二建筑模板2的两侧均开设有插槽5，插槽5的顶端槽壁和底端槽壁均开设有多个限位孔3，插槽5的两侧均开设有第一通孔6，第一建筑模板1和第二建筑模板2对正的两个插槽5之间穿插连接有连接件9，连接件9顶端的两侧和底端的两侧均开设有多个安装槽11，多个安装槽11的槽底均固定安装有限位弹簧12，多个限位弹簧12的一端均固定安装有限位柱4，多个限位柱4与对应的限位孔3穿插连接，安装槽11的两侧槽壁均开设有限位槽13，两个限位槽13的内部滑动连接有限位块14，两个限位块14与限位柱4两侧的底部固定连接，连接件9的内部开设有两个第二通孔10，两个第二通孔10与第一通孔6位置对正，第一通孔6与第二通孔10穿插连接有加强筋7，两根加强筋7的两端均螺纹连接有固定环8；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，首先将连接件9顶端和底端设有的限位柱4按压至安装槽11的内部，然后人为的将连接件9的两侧分别嵌设至第一建筑模板1和第二建筑模板2一侧开设的插槽5的内部，当连接件9完全嵌设至插槽5的内部时，限位柱4通过安装槽11内部限位弹簧12的挤压力将限位柱4一端嵌设至限位孔3的内部，然后将加强筋7插入至对正的第一通孔6和第二通孔10的内部，并通过固定环8的转动，完成建筑模板的长度调节；

位置对正的两个限位孔3之间穿插连接有连接轴15，连接轴15的两端均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有t型旋钮16；

具体地，如图5和图6所示，首先将第一建筑模板1和第二建筑模板2堆叠，接着将第一建筑模板1和第二建筑模板2对正的限位孔3穿插连接轴15，然后在连接轴15的两端螺纹连接t型旋钮16，完成第一建筑模板1和第二建筑模板2的纵向固定，便于调节建筑模板的厚度；

第一建筑模板1和第二建筑模板2的连接处贴设有密封条，连接件9的尺寸与两个插槽5的内径之和相匹配，且连接件9的表面开设有均匀分布的防滑纹，第一通孔6的内径和第二通孔10的内径均与加强筋7端头处的尺寸相匹配，第一建筑模板1和第二建筑模板2均为塑胶材质制成；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过连接的密封条保证连接处的密封性，通过连接件9与插槽5内径匹配，降低连接产生的缝隙。

工作原理：当需要改变建筑模板的长度时，首先将连接件9顶端和底端设有的限位柱4挤压至安装槽11的内部，然后将连接件9的两侧分别嵌设至第一建筑模板1与第二建筑模板2一侧开设的插槽5的内部，当连接件9完全插入至插槽5内部时此次限位柱4与限位孔3位置对正，第一通孔6与第二通孔10位置对正，紧接着人为的腔加强筋7插入至第一通孔6和第二通孔10的内部，并通过固定环8与加强筋7的两端螺纹连接进行限位，完成建筑模板的长度调节；

当需要改变建筑模板的厚度时，使第一建筑模板1和第二建筑模板2堆叠，然后将多个连接轴15依次插入至位置对正的限位孔3的内部，然后将t型旋钮16与连接轴15的两端螺纹连接，完成建筑模板厚度的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。