一种磷石膏无害处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种磷石膏无害处理设备。


背景技术：

2.数据显示，目前国内磷石膏堆放量达到6亿吨，且国内有大量化工生产的企业仍在不断产生磷石膏，而现有的磷石膏大部分被堆放处理，无法得到有效利用，堆放处理的磷石膏在收到雨水冲洗后，其中的有害物质，如含氟化合物、重金属以及游离磷酸和磷的氧化物等容易浸出，并随着雨水进入地下水源，严重污染环境，而在大风天气时，磷石膏容易产生飞灰影响空气质量，同时磷石膏呈粉灰状，堆放起来占用大量的土地。
3.因此，亟需一种能够有效对磷石膏进行无害处理的设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种高效、低成本对磷石膏进行无害处理的设备。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种磷石膏无害处理设备，包括托盘、固定框、压板、支撑架、第一驱动缸和第二驱动缸，支撑架位于托盘的上方，固定框为两端开口的筒体结构，压板形状与固定框开口的截面相同，支撑架上固定安装有第一驱动缸和第二驱动缸，第一驱动缸驱动固定框在托盘的上方做竖直方向往复运动，固定框的开口正对托盘，第二驱动缸驱动压板在固定框的开口运动方向上运动，所述压板的顶部设有真空管，压板的底部和侧面均开设有真空通孔，所述真空通孔与真空管相互连通。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定框的底部侧面开设有进料口，进料口与固定框内侧相互连通。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括移动搅拌釜和送料泵，所述移动搅拌釜的出料口通过送料泵与进料口相互连通。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括超声波震板，所述超声波震板固定安装在固定框的外侧表面。
9.更进一步优选的，所述托盘的底部固定安装有震动电机。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向柱和连接板，若干导向柱垂直固定安装在连接板的同一面，导向柱贯穿支撑架，导向柱远离连接板的一端与固定框固定连接，第一驱动缸的输出轴与连接板固定连接。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导轨，所述托盘滑动安装在导轨上，托盘滑动的过程中，选择性地经过固定框正下方。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滤网，所述真空通孔的表面均固定罩设有滤网。
13.本实用新型处理的工艺包括如下步骤：
14.步骤一、将待处理磷石膏、碱剂、水加入到移动搅拌釜内进行搅拌处理，搅拌完毕再加入水泥和砂，继续搅拌，得到混合物；
15.步骤二、通过第一驱动缸驱动固定框移动至托盘的表面，使托盘与固定框形成一上端开口的容器，通过送料泵将混合物泵送至固定框内；
16.步骤三、启动震动电机和超声波震板对固定框内的混合物进行高频振荡处理，处理完毕，得到固液分层的两相混合物；
17.步骤四、通过第二驱动缸驱动压板下降，同时将压板上方的真空管与外部的真空设备连通，开启真空，通过真空通孔对上层液层进行抽吸，保持固定框内为负压状态，并利用压板对固体层进行压制；
18.步骤五、压制完毕，第一驱动缸驱动固定框上升，使压制后的固体层与固定框分离，再使第二驱动缸驱动压板上升，固体层与压板分离，移动托盘使固体层移出，得到清洁磷石膏块。
19.本实用新型的磷石膏无害处理设备相对于现有技术具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型的磷石膏无害处理设备通过移动反应釜对待处理磷石膏进行搅拌预处理，从而使其中的有机物和含氟物质与磷石膏分离，溶解或漂浮于水中，再利用固定框和压板结构对浆料进行压制，同时在压制的过程中吸取其中的有机物和悬浮物，达到去除有害物质的目的，在除去有害物质后，直接压制成型，使磷石膏成为块状物，便于堆放存储；
21.(2)整个装置结构简单，在进行压制之前，还通过超声波震板以及震动电机震动处理，使其中的可溶有机物以及悬浮物更加完全快速地从磷石膏中分离，进入到水中，便于进行分离。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型磷石膏无害处理设备的轴测图；
24.图2为本实用新型磷石膏无害处理设备的爆炸图；
25.图3为本实用新型磷石膏无害处理设备的主视图；
26.图4为本实用新型磷石膏无害处理设备中压板的主剖图；
27.图5为本实用新型磷石膏无害处理设备中固定框的主剖图。
28.图中：1
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托盘、2
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固定框、3
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压板、4
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支撑架、5
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第一驱动缸、6
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第二驱动缸、7
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移动搅拌釜、8
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送料泵、9
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超声波震板、10
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震动电机、11
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导向柱、12
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连接板、13
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导轨、14
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滤网、21
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进料口、31
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真空管、32
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真空通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，结合图2
‑
5，本实用新型的磷石膏无害处理设备，其包括托盘 1、固定
框2、压板3、支撑架4、第一驱动缸5和第二驱动缸6，支撑架4位于托盘1的上方，固定框2为两端开口的筒体结构，压板3形状与固定框2开口的截面相同，支撑架4上固定安装有第一驱动缸5和第二驱动缸6，第一驱动缸 5驱动固定框2在托盘1的上方做竖直方向往复运动，固定框2的开口正对托盘，第二驱动缸6驱动压板3在固定框2的开口运动方向上运动，所述压板3的顶部设有真空管31，压板3的底部和侧面均开设有真空通孔32，所述真空通孔32 与真空管31相互连通。
31.以上实施方式中，托盘1用于支撑处理完毕的磷石膏块，同时其与固定框2 和压板3配合，起到压制作用。
32.固定框2作为压制的模具主体和容器的器壁，对磷石膏的浆料进行容纳，通过移动固定框2以及压板3实现对压制完成的磷石膏块进行脱模，生产更加快捷。
33.压板3用于对磷石膏的浆料进行压制，同时压板3上设置有用于吸收悬浮杂质以及液体的真空通孔32，真空通孔32与真空管31连通，真空管31与外部的真空设备相互连接，从而便于对料液进行吸附，同时通过真空环境可以增强压制的效果。
34.支撑架4用于支撑第一驱动缸5和第二驱动缸6，第一驱动缸5用于驱动固定框2做上下往复运动，第二驱动缸6则用于驱动压板3做上下往复运动，固定框2为上下开口的筒体结构，压板3的形状与固定框2开口形状相同。
35.在具体实施方式中，所述固定框2的底部侧面开设有进料口21，进料口21 与固定框2内侧相互连通。
36.以上实施方式中，所述进料口21用于向固定框2内输入磷石膏的浆料，在具体实施方式中，所述进料口21上可以安装止回阀，防止在压制的过程中，浆料从进料口21回流。
37.在具体实施方式中，还包括移动搅拌釜7和送料泵8，所述移动搅拌釜7的出料口通过送料泵8与进料口21相互连通。
38.以上实施方式中，为了便于对磷石膏制备成浆料，并快速输入到固定框2 内部，因此设置一个用于制备磷石膏浆料的移动搅拌釜7，通过移动搅拌釜7对磷石膏浆料进行预搅拌，得到磷石膏浆料，使其中的有害物质溶解于水中，达到清洗的目的，送料泵8将移动搅拌釜7内的物料输送至固定框2内。
39.在具体实施方式中，还包括超声波震板9，所述超声波震板9固定安装在固定框2的外侧表面。
40.为了进一步提高磷石膏中有害物的分离，采用超声波震板9对处于固定框2 内的物料进行超声波震荡处理，加速有害物质以及不溶性的杂质快速从磷石膏中分离并悬浮于上方，便于压板3上的真空通孔32对有害物质进行抽取分离。
41.在具体实施方式中，所述托盘1的底部固定安装有震动电机10。
42.为了进一步加强分离效果，在托盘1的底部设置有震动电机10，通过机械振动的方式加快杂质与磷石膏的分离。
43.在具体实施方式中，还包括导向柱11和连接板12，若干导向柱11垂直固定安装在连接板12的同一面，导向柱11贯穿支撑架4，导向柱11远离连接板 12的一端与固定框2固定连接，第一驱动缸5的输出轴与连接板12固定连接。
44.以上实施方式中利用导向柱11和连接板12保证固定框2的平稳运动。
45.在具体实施方式中，还包括导轨12，所述托盘1滑动安装在导轨12上，托盘1滑动的
过程中，选择性地经过固定框2正下方。
46.导轨12用于支撑托盘1滑动，从而便于移出托盘1，对位于托盘1上的物料进行移动。
47.在具体实施方式中，还包括滤网14，所述真空通孔32的表面均固定罩设有滤网14。
48.滤网14用于对物料进行过滤，防止磷石膏物料被抽走。
49.采用磷石膏无害处理设备的处理工艺包括如下步骤：
50.步骤一、将待处理磷石膏、碱剂、水加入到移动搅拌釜7内进行搅拌处理，搅拌完毕再加入水泥和砂，继续搅拌，得到混合物；
51.步骤二、通过第一驱动缸5驱动固定框2移动至托盘1的表面，使托盘1 与固定框2形成一上端开口的容器，通过送料泵8将混合物泵送至固定框2内；
52.步骤三、启动震动电机10和超声波震板9对固定框2内的混合物进行高频振荡处理，处理完毕，得到固液分层的两相混合物；
53.步骤四、通过第二驱动缸6驱动压板3下降，同时将压板3上方的真空管 31与外部的真空设备连通，开启真空，通过真空通孔32对上层液层进行抽吸，保持固定框2内为负压状态，并利用压板3对固体层进行压制；
54.步骤五、压制完毕，第一驱动缸驱5动固定框2上升，使压制后的固体层与固定框2分离，再使第二驱动缸6驱动压板3上升，固体层与压板3分离，移动托盘1使固体层移出，得到清洁磷石膏块。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。