一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置及使用方法与流程

本发明涉及一种拉结装置，具体涉及一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置及使用方法，属于建筑工程安全技术领域。

背景技术：

随着地下室层数越来越多，地下三层、四层、甚至更多层愈来越长见，地下室施工时，外架安全防护就愈显重要。传统地下室外架防护支撑多搭设抛撑，即，上端用扣件固定在钢管架上，下端随意支设在边坡支护上，不能形成有效的支撑体系；并且，由于边坡防护砼强度低，甚至坡面没支护，加上斜撑的角度实际上太大，起不到应有的支撑作用，安全性较差；不仅如此，当外架且越来越高；支撑用钢管长度就满足不了，即使长度满足要求，钢管受压杆件稳定性也满足不了安全要求。除存在上述问题外，由于地下室还需要满足防水要求，混凝土墙壁应尽量一体式施工，而人防地下室外墙不允许留孔，这就导致难以采用在地上施工的方式，通过在墙壁上留孔，以安装固定防护架。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置及使用方法，针对地下工程施工时，安装方便，拉结力高，部件能够多次利用，同时能够达到人防地下室外墙不允许留孔及防止渗漏的要求。

为实现上述目的，本发明采用的一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置，包括第一套筒、螺栓杆、用于支撑室外防护支撑的外架组件；

所述第一套筒预埋于墙体内；

所述螺栓杆的一端与所述第一套筒螺纹连接，另一端伸出墙体外与所述外架组件连接；

所述外架组件包括与所述螺栓杆螺纹连接的第二套筒、拉结钢管、立杆、纵向水平杆、横向水平杆；第二套筒固定在拉结钢管上，所述立杆通过卡扣与拉结钢管连接，所述横向水平杆通过卡扣与立杆连接，所述纵向水平杆通过卡扣与横向水平杆连接。

进一步的，所述第二套筒焊接固定在所述拉结钢管的内壁上部。

优选的，所述第二套筒与所述拉结钢管内壁的焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于12mm，焊缝长度不少于40mm。

优选的，所述第一套筒为圆台形套筒，该圆台形套筒的其中一个端面上设有与所述螺栓杆配合的螺纹孔。

优选的，所述螺栓杆伸出墙体外的一段长度大于100mm。

本发明采用的一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置的使用方法，包括如下步骤：

s1：螺纹连接第一套筒及螺栓杆的一端，浇筑地下室砼外墙体时，将通过连接好的第一套筒放置在墙体内，并使螺栓杆的另外一端伸出墙体外；

s2：浇筑上部墙体时，将设有与螺栓杆外径配合的小孔的模板挡板套装在螺栓杆上，然后在螺栓杆伸出墙体外的一端上紧螺栓，用于固定模板挡板，方便上部墙体浇筑；

s3：浇筑上部墙体完成后，将螺栓及模板挡板取下，将焊接有第二套筒的拉结钢管与螺栓杆螺纹配合连接，并组装外架组件；

s4：使用完外架组件后，拆卸外架组件，并螺纹旋出螺栓杆，进行二次利用；

s5：对墙体留下的孔进行封堵。

进一步的，所述第二套筒焊接固定在所述拉结钢管的内壁上部，按照如下步骤焊接：

a、拉结钢管与第二套筒先试放置好后，找出第二套筒与钢管内壁内切的两个位置，并做好标识；

b、按标识在钢管外表面用专用器具打两道坡口，坡口宽12-14mm,长度40-50mm；

c、焊条采用e5003型，焊接的参数：焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于12mm，焊缝长度不少于40mm；

d、焊接时，不得烧伤钢筋配套专用的套筒；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；

e、焊好后及时检查焊缝质量(包括焊缝长度、厚度、宽度、有无夹渣等)，确认无误后，及时涂刷防锈漆。

进一步的，所述螺栓杆伸出墙体外的一段设有丝纹。

与传统的地下室外架斜撑相比，本发明将拉结装置固定于墙体，使整个支撑系统更加稳定，同时，因未墙体上穿孔，外架拆除后，地下室外墙预留的螺杆洞容易修补，采用水不漏封堵即可，有效防止外墙渗水。并且，大部分组件可有效二次利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中第一套筒及螺栓杆连接示意图；

图3是图1中第二套筒与拉结钢管的焊接结构示意图；

图4是本发明用于浇筑上部墙体时固定模板挡板的示意图。

图中：1.第一套筒，11.螺纹孔，2.螺栓杆，3.第二套筒，4.拉结钢管，5.立杆，6.纵向水平杆，7.横向水平杆，8.墙体，91.竹胶板，92.方木，93.蝴蝶卡，94.钢管，96.螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置，包括第一套筒1、螺栓杆2、用于支撑室外防护支撑的外架组件；

第一套筒1预埋于墙体8内；

螺栓杆2的一端与第一套筒1螺纹连接，另一端伸出墙体8外与外架组件连接；螺栓杆2伸出墙体8外的一段长度大于100mm；

外架组件包括与螺栓杆2螺纹连接的第二套筒3、拉结钢管4、立杆5、纵向水平杆6、横向水平杆7；第二套筒3固定在拉结钢管4上，立杆5通过卡扣与拉结钢管4连接，横向水平杆7通过卡扣与立杆5连接，纵向水平杆6通过卡扣与横向水平杆7连接。

如图3，进一步的，第二套筒3焊接固定在拉结钢管4的内壁上部。通过这种方式，使该焊接段既能够承受拉力，又能承受压力，满足受压杆件的稳定性验算，完全符合传统地上部分脚手架连接件的安全技术要求。同时，优选的，第二套筒3与拉结钢管4内壁的焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于12mm，焊缝长度不少于40mm。

如图2，优选的，第一套筒1为圆台形套筒，该圆台形套筒的其中一个端面上设有与螺栓杆2配合的螺纹孔11。

本发明采用的一种建筑工程地下室外双排防护架拉结用装置的使用方法，包括如下步骤：

s1：螺纹连接第一套筒1及螺栓杆2的一端，浇筑地下室砼外墙体8时，将通过连接好的第一套筒1放置在墙体8内，并使螺栓杆2的另外一端伸出墙体8外；

s2：如图4，浇筑上部墙体8时，将设有与螺栓杆2外径配合的小孔的模板挡板套装在螺栓杆2上，然后在螺栓杆2伸出墙体8外的一端上紧螺栓，用于固定模板挡板，方便上部墙体8浇筑；具体可如图4所示，竹胶板91作为固定模板挡板，方木92在竹胶板91外壁一侧支撑竹胶板91，通过蝴蝶卡93穿过螺栓杆2，并固定住钢管94，用于在方木92的外壁一侧支撑方木92；然后在螺栓杆2上上紧螺母96，固定好蝴蝶卡93；

s3：浇筑上部墙体8完成后，将螺栓及模板挡板取下，如图1，将焊接有第二套筒3的拉结钢管4与螺栓杆2螺纹配合连接，并组装外架组件；

s4：使用完外架组件后，拆卸外架组件，并螺纹旋出螺栓杆2，进行二次利用；

s5：对墙体8留下的孔进行封堵。

上述方法中，除拉结采用的第一套筒1外，其余部件均可以重复使用，提升了经济效益。

进一步的，第二套筒3焊接固定在拉结钢管4的内壁上部，按照如下步骤焊接：

a、拉结钢管4与第二套筒3先试放置好后，找出第二套筒3与钢管94内壁内切的两个位置，并做好标识；

b、按标识在钢管94外表面用专用器具打两道坡口，坡口宽12-14mm,长度40-50mm；

c、焊条采用e5003型，焊接的参数：焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于12mm，焊缝长度不少于40mm；

d、焊接时，不得烧伤钢筋配套专用的套筒；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；

e、焊好后及时检查焊缝质量(包括焊缝长度、厚度、宽度、有无夹渣等)，确认无误后，及时涂刷防锈漆。

进一步的，螺栓杆2伸出墙体8外的一段设有丝纹。从而可以保证通过拧紧螺栓有效固定模板挡板。

与传统的地下室外架斜撑相比，本发明将拉结装置固定于墙体8，使整个支撑系统更加稳定，同时，因未墙体8上穿孔，外架拆除后，地下室外墙预留的螺杆洞容易修补，采用水不漏封堵即可，有效防止外墙渗水。并且，大部分组件可有效二次利用。