1.本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种建筑用楼房天花板水泥涂抹输送装置。
背景技术：
2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.在建筑楼房时，楼房的天花板需要涂抹搅拌成浆体的水泥，而在涂抹前，需要通过人工将水泥用小桶装好，再将桶装的水泥抬起放在工作人员使用的梯子上，给工作人员使用，这样对水泥的运输方式，较为费力，需要耗费大量的人力。
4.因此需要设计一种自动运输，且方便移动与调节高度的建筑用楼房天花板水泥涂抹输送装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服工作人员将桶装的水泥抬起放在梯子上的运输方式，较为费力，需要耗费大量的人力的缺点，技术问题：提供一种自动运输，且方便移动与调节高度的建筑用楼房天花板水泥涂抹输送装置。
6.一种建筑用楼房天花板水泥涂抹输送装置，包括：支撑底座，支撑底座上设置有所述导轨；第一支撑板，所述导轨一侧对称设置有所述第一支撑板；储存箱，两个所述第一支撑板之间设置有所述储存箱，储存箱顶部设置有盖板；旋转机构，所述支撑底座上设置有所述旋转机构；收集箱，所述旋转机构上设置有所述收集箱；滑动机构，所述收集箱上设置有所述滑动机构；第二支撑板，所述导轨一侧设置有所述第二支撑板；收集框，所述第二支撑板上设置有所述收集框；导料板，所述收集框一侧设置有所述导料板，导料板底部与储存箱顶部的盖板滑动式连接。
7.可选地，旋转机构包括：伺服电机，所述支撑底座上部一侧设置有所述伺服电机；第一转轴，所述伺服电机的输出轴通过联轴器设置有所述第一转轴，第一转轴一端与支撑底座上部另一侧转动式连接；第一转板，所述第一转轴两侧均设置有所述第一转板；第一连接杆，两个所述第一转板底部相向一侧均设置有所述第一连接杆，两个第一连接杆与导轨滑动式连接，两个第一连接杆之间设置有所述收集箱；空心杆，所述储存箱内设置有所述空心杆，第一转轴位于空心杆内。
8.可选地，滑动机构包括：第一挡板，所述导轨上设置有所述第一挡板；第一固定板，所述收集箱两侧对称设置有所述第一固定板；第一导向杆，同侧的两个所述第一固定板之间设置有所述第一导向杆；滑块，两个所述第一导向杆上均滑动式设置有所述滑块；第一挡料板，两个所述滑块之间设置有所述第一挡料板，第一挡板与第一挡料板配合；第一弹簧，
两个所述滑块一侧与一侧的两个第一固定板之间均设置有所述第一弹簧；第二弹簧，两个所述滑块的另一侧与另一侧的两个第一固定板之间均设置有所述第二弹簧；第二挡板，所述导料板一侧设置有所述第二挡板，第二挡板与第一挡料板配合。
9.可选地，还包括：异型推板，一侧的所述第一转板一侧设置有所述异型推板；导向板，所述导轨底部一侧设置有所述导向板；第二导向杆，所述导向板上部设置有所述第二导向杆；齿条，所述第二导向杆上滑动式设置有所述齿条；第三导向杆，所述导向板下部设置有所述第三导向杆；直板，所述第三导向杆上滑动式设置有所述直板，直板顶端与齿条底部连接，直板与异型推板配合；第三弹簧，所述齿条一侧与导向板之间设置有所述第三弹簧；第四弹簧，所述直板一侧与导向板之间设置有所述第四弹簧；第二固定板，所述储存箱底部对称设置有所述第二固定板；第二转轴，两个所述第二固定板之间对称转动式设置有所述第二转轴；直齿轮，一侧的所述第二转轴一侧设置有所述直齿轮，直齿轮与齿条相互啮合；第一皮带轮组件，两个所述第二转轴一侧之间设置有所述第一皮带轮组件；第二挡料板，两个所述第二转轴另一侧之间设置有所述第二挡料板；卡球，所述第二挡料板上对称设置有所述卡球，两个第二转轴另一侧上均开有凹槽，两个卡球与两个凹槽滑动式配合。
10.可选地，还包括：空心安装板，所述空心安装板底部均匀间隔转动式设置有四个所述万向轮；第三固定板，所述空心安装板顶部一侧对称设置有所述第三固定板；丝杆，两个所述第三固定板与空心安装板之间均转动式设置有所述丝杆；滑板，两个所述丝杆之间滑动式设置有所述滑板，支撑底座位于滑板顶部；第二皮带轮组件，两个所述丝杆底部之间设置有所述第二皮带轮组件；转盘，所述空心安装板一侧转动式设置有所述转盘；传动组件，所述空心安装板内转动式设置有所述传动组件，传动组件由两个长轴与一个短轴和六个锥齿轮组成，空心安装板内部一侧转动式设置有一个长轴，空心安装板内部一侧转动式设置有另一个长轴，空心安装板内部一侧转动式设置有一个短轴，转盘底端设置有一个锥齿轮，两个长轴上均设置有两个锥齿轮，短轴上设置有一个锥齿轮，相近的两个锥齿轮均相互啮合；圆齿轮组件，所述空心安装板另一侧转动式设置有所述圆齿轮组件，圆齿轮组件由三个圆齿轮组成，短轴顶端设置有一个圆齿轮，空心安装板另一侧通过支杆转动式设置有一个圆齿轮，一侧的丝杆底端设置有一个圆齿轮，三个圆齿轮相互啮合。
11.可选地，还包括：固定块，所述收集框一侧设置有所述固定块；第二连接杆，所述固定块上转动式设置有所述第二连接杆，第二连接杆贯穿收集框；下料槽板，所述收集框一侧设置有所述下料槽板，第二连接杆与下料槽板转动式连接；第三挡板，所述第二连接杆上设置有所述第三挡板；第二转板，所述第二连接杆另一端设置有所述第二转板；手柄，所述第二转板顶端设置有所述手柄，手柄与收集框一侧滑动式连接。
12.可选地，还包括：第三支撑板，所述支撑底座一侧对称设置有所述第三支撑板；放置箱，两个所述第三支撑板之间设置有所述放置箱；卡块，所述第二支撑板一侧设置有所述卡块；第四固定板，所述储存箱一侧设置有所述第四固定板；输送管，所述放置箱内设置有所述输送管，输送管另一端穿过卡块与第四固定板连接。
13.可选地，所述手柄上设置有橡胶圈。
14.本发明的有益效果是：1、通过旋转机构转动带动收集箱向下移动至储存箱底部，随后通过滑动机构将收集箱顶部打开，储存箱底部打开水泥随之掉落至收集箱内，随后通过旋转机构转动带动收集箱向上移动将水泥倒至收集框内。
15.2、通过异型推板与直板配合，能够在收集箱向下转动时，进而将储存箱底部自动打开进行下料。
16.3、通过转动转盘，能够对本装置的高度进行调节，方便工作人员拾取水泥对天花板进行涂抹。
17.4、通过输送管接入外接设备，能够方便工作人员对储存箱内加入水泥，起到省时省力的效果。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明滑动机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明滑动机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图6为本发明滑动机构的第三种部分立体结构示意图。
24.图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
25.图8为本发明的第一种部分剖面立体结构示意图。
26.图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。
27.图10为本发明的第四种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明的第五种部分立体结构示意图。
29.图12为本发明的第二种部分剖面立体结构示意图。
30.图13为本发明的第三种部分剖面立体结构示意图。
31.图14为本发明的第四种部分剖面立体结构示意图。
32.附图中各零部件的标记如下：1-支撑底座，2-导轨，3-第一支撑板，4-储存箱，5-旋转机构，501-伺服电机，502-第一转轴，503-第一转板，504-第一连接杆，505-空心杆，6-收集箱，7-滑动机构，71-第一挡板，72-第一固定板，73-第一导向杆，74-滑块，75-第一挡料板，76-第一弹簧，77-第二弹簧，78-第二挡板，8-收集框，801-第二支撑板，9-导料板，10-异型推板，11-导向板，12-齿条，13-直板，14-第二导向杆，15-第三弹簧，16-第三导向杆，17-第四弹簧，18-第二固定板，19-第二转轴，20-直齿轮，21-第一皮带轮组件，22-第二挡料板，2201-卡球，23-万向轮，24-空心安装板，25-第三固定板，26-丝杆，27-滑板，28-第二皮带轮组件，29-转盘，30-传动组件，31-圆齿轮组件，32-固定块，33-第二连接杆，34-下料槽板，35-第三挡板，36-第二转板，37-手柄，38-第三支撑板，39-放置箱，40-卡块，41-第四固定板，42-输送管。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
34.实施例1如图1和图2所示一种建筑用楼房天花板水泥涂抹输送装置，包括有支撑底座1、导轨2、第一支撑板3、储存箱4、旋转机构5、收集箱6、滑动机构7、收集框8、第二支撑板801和导料板9，支撑底座1上设置有所述导轨2，所述导轨2后侧左右对称设置有所述第一支撑板3，
两个所述第一支撑板3之间设置有所述储存箱4，储存箱4顶部设置有盖板，所述支撑底座1上设置有所述旋转机构5，所述旋转机构5上设置有所述收集箱6，所述收集箱6上设置有所述滑动机构7，所述导轨2后侧设置有所述第二支撑板801，所述第二支撑板801上设置有所述收集框8，所述收集框8前侧设置有所述导料板9，导料板9底部与储存箱4顶部的盖板滑动式连接。
35.在需要对楼房天花板所使用的水泥进行运输时，工作人员使用挡板将储存箱4底部挡住，工作人员将储存箱4的盖板打开，随后工作人员对储存箱4内加入一定量的水泥，完成后，工作人员将储存箱4的盖板盖回，通过旋转机构5转动带动收集箱6向下移动，滑动机构7随之复位将收集箱6顶部关闭，旋转机构5转动带动收集箱6向下移动至储存箱4底部，随后通过滑动机构7将收集箱6顶部打开，这时工作人员将储存箱4底部的挡板拿开，储存箱4内的水泥随之掉落至收集箱6内，待收集箱6内的水泥达到一定量时，通过旋转机构5转动带动收集箱6向上移动，滑动机构7随之复位将收集箱6顶部关闭，收集箱6向上滑动至最上方随之向内翻转，随后通过滑动机构7将收集箱6顶部打开，收集箱6内的水泥随之通过导料板9掉落至收集框8内，随后工作人员拾取收集框8内的水泥涂抹在建筑楼房的天花板上。本装置结构简单，便于操作。
36.实施例2如图3、图4、图5和图6所示，在实施例1的基础之上，旋转机构5包括有伺服电机501、第一转轴502、第一转板503、第一连接杆504和空心杆505，所述支撑底座1上部左侧设置有所述伺服电机501，所述伺服电机501的输出轴通过联轴器设置有所述第一转轴502，第一转轴502右端与支撑底座1上部右侧转动式连接，所述第一转轴502左右两侧均设置有所述第一转板503，两个所述第一转板503底部相向一侧均设置有所述第一连接杆504，两个第一连接杆504与导轨2滑动式连接，两个第一连接杆504之间设置有所述收集箱6，所述储存箱4内设置有所述空心杆505，第一转轴502位于空心杆505内。
37.工作人员对储存箱4内加入一定量的水泥之后，工作人员启动伺服电机501，伺服电机501的输出轴转动带动第一转轴502转动，第一转轴502转动带动第一转板503向下转动，第一转板503向下转动带动第一连接杆504在导轨2上向下滑动，第一连接杆504向下滑动带动收集箱6向下移动，滑动机构7随之复位将收集箱6顶部关闭，收集箱6向下移动至储存箱4底部，随后通过滑动机构7将收集箱6顶部打开，这时工作人员将储存箱4底部的挡板拿开，储存箱4内的水泥随之掉落至收集箱6内，待收集箱6内的水泥达到一定量时，工作人员控制伺服电机501反转，伺服电机501的输出轴转动带动第一转轴502转动，第一转轴502转动带动第一转板503向上转动，第一转板503向上转动带动第一连接杆504在导轨2上向上滑动，第一连接杆504向上滑动带动收集箱6向上移动，滑动机构7随之复位将收集箱6顶部关闭，收集箱6向上滑动至最上方时，随后通过滑动机构7将收集箱6顶部打开，收集箱6内的水泥随之通过导料板9掉落至收集框8内，随后工作人员拾取收集框8内的水泥涂抹在建筑楼房的天花板上，使用完成后，工作人员关闭伺服电机501停止运输工作。本装置结构简单，通过第一转板503转动能够带动收集箱6上下移动，进而实现对水泥进行运输。
38.滑动机构7包括有第一挡板71、第一固定板72、第一导向杆73、滑块74、第一挡料板75、第一弹簧76、第二弹簧77和第二挡板78，所述导轨2下侧设置有所述第一挡板71，所述收集箱6前后两侧均前后对称设置有所述第一固定板72，同侧的两个所述第一固定板72之间
设置有所述第一导向杆73，两个所述第一导向杆73上均滑动式设置有所述滑块74，两个所述滑块74之间设置有所述第一挡料板75，第一挡板71与第一挡料板75配合，两个所述滑块74后侧与后侧的两个第一固定板72之间均设置有所述第一弹簧76，两个所述滑块74的前侧与前侧的两个第一固定板72之间均设置有所述第二弹簧77，所述导料板9前侧设置有所述第二挡板78，第二挡板78与第一挡料板75配合。
39.当收集箱6向下移动时，第一挡料板75不再与第二挡板78接触，第一弹簧76与第二弹簧77随之复位带动滑块74在第一导向杆73上向后滑动，滑块74向后滑动带动第一挡料板75后移动复位将收集箱6顶部关闭，收集箱6向下移动带动第一挡料板75与第一挡板71接触，第一挡板71挤压第一挡料板75，使得第一挡料板75停止移动，第一弹簧76被拉伸，第二弹簧77被压缩，第一挡料板75向前移动带动滑块74在第一导向杆73上向前滑动，第一挡料板75向前移动将收集箱6顶部打开，这时工作人员将储存箱4底部的挡板拿开，储存箱4内的水泥随之掉落至收集箱6内，待收集箱6内的水泥达到一定量后，收集箱6开始向上移动，第一挡料板75不再与第一挡板71接触，第一弹簧76与第二弹簧77随之复位带动滑块74在第一导向杆73上向后滑动，滑块74向后滑动带动第一挡料板75后移动复位将收集箱6顶部关闭，当收集箱6向上移动与第二挡板78接触时，第一挡料板75随之向前移动将收集箱6顶部打开，集箱内的水泥随之通过导料板9掉落至收集框8内，随后工作人员拾取收集框8内的水泥涂抹在建筑楼房的天花板上。本装置结构简单，第一挡料板75与第一挡板71和第二挡板78配合，能够将收集箱6顶部关闭与打开，防止收集箱6在向上的过程中水泥漏出。
40.实施例3如图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例2的基础之上，还包括有异型推板10、导向板11、齿条12、直板13、第二导向杆14、第三弹簧15、第三导向杆16、第四弹簧17、第二固定板18、第二转轴19、直齿轮20、第一皮带轮组件21、第二挡料板22和卡球2201，左侧的所述第一转板503下部设置有所述异型推板10，所述导轨2底部左侧设置有所述导向板11，所述导向板11上部设置有所述第二导向杆14，所述第二导向杆14上滑动式设置有所述齿条12，所述导向板11下部设置有所述第三导向杆16，所述第三导向杆16上滑动式设置有所述直板13，直板13顶端与齿条12底部连接，直板13与异型推板10配合，所述齿条12后侧与导向板11之间设置有所述第三弹簧15，所述直板13后侧与导向板11之间设置有所述第四弹簧17，所述储存箱4底部左右对称设置有所述第二固定板18，两个所述第二固定板18之间前后对称转动式设置有所述第二转轴19，后侧的所述第二转轴19左侧设置有所述直齿轮20，直齿轮20与齿条12相互啮合，两个所述第二转轴19左侧之间设置有所述第一皮带轮组件21，第一皮带轮组件21由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个第二转轴19左侧分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，两个所述第二转轴19右侧之间设置有所述第二挡料板22，所述第二挡料板22上前后对称设置有所述卡球2201，两个第二转轴19右侧上均开有凹槽，两个卡球2201与两个凹槽滑动式配合。
41.当第一转板503向下转动会带动异型推板10向下移动挤压直板13，直板13在第三导向杆16向后滑动，第四弹簧17被压缩，直板13向后滑动带动齿条12在第二导向杆14上向后滑动，第三弹簧15被压缩，齿条12向后滑动与直齿轮20啮合，直齿轮20转动带动左侧的第二转轴19转动，左侧的第二转轴19转动带动第一皮带轮组件21转动，第一皮带轮组件21转动带动右侧的第二转轴19转动，左右两侧的第二转轴19转动，进而带动卡球2201在第二转
轴19上的凹槽上向后滑动，卡球2201向后滑动带动第二挡料板22向后移动不再挡住储存箱4底部，储存箱4内的水泥随之掉落至收集箱6内，当第一转板503向上转动带动异型推板10向上移动不再挤压直板13时，第四弹簧17复位带动直板13在第三导向杆16向前滑动复位，直板13向前滑动带动齿条12在第二导向杆14上向前滑动，第三弹簧15随之复位，齿条12向前滑动与直齿轮20啮合，进而带动左右两侧的第二转轴19转动，第二转轴19转动带动卡球2201在凹槽上向前滑动，卡球2201向前滑动带动第二挡料板22向前移动挡住储存箱4底部，水泥随之停止流出。本装置结构简单，通过异型推板10与直板13配合，能够在收集箱6向下转动时，进而将储存箱4底部自动打开进行下料。
42.还包括有万向轮23、空心安装板24、第三固定板25、丝杆26、滑板27、第二皮带轮组件28、转盘29、传动组件30和圆齿轮组件31，所述空心安装板24底部均匀间隔转动式设置有四个所述万向轮23，所述空心安装板24顶部后侧左右对称设置有所述第三固定板25，两个所述第三固定板25与空心安装板24之间均转动式设置有所述丝杆26，两个所述丝杆26之间滑动式设置有所述滑板27，支撑底座1位于滑板27顶部，两个所述丝杆26底部之间设置有所述第二皮带轮组件28，第二皮带轮组件28由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个丝杆26底部分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，所述空心安装板24前部左侧转动式设置有所述转盘29，所述空心安装板24内转动式设置有所述传动组件30，传动组件30由两个长轴与一个短轴和六个锥齿轮组成，空心安装板24内部前侧转动式设置有一个长轴，空心安装板24内部右侧转动式设置有另一个长轴，空心安装板24内部后侧转动式设置有一个短轴，转盘29底端设置有一个锥齿轮，两个长轴上均设置有两个锥齿轮，短轴上设置有一个锥齿轮，相近的两个锥齿轮均相互啮合，所述空心安装板24后侧转动式设置有所述圆齿轮组件31，圆齿轮组件31由三个圆齿轮组成，短轴顶端设置有一个圆齿轮，空心安装板24后侧通过支杆转动式设置有一个圆齿轮，左侧的丝杆26底端设置有一个圆齿轮，三个圆齿轮相互啮合。
43.当需要对较高的天花板涂抹水泥时，工作人员通过推动板装置带动万向轮23在地面滚动，进而对本装置移动至合适位置，完成后，工作人员通过转动转盘29带动传动组件30转动，传动组件30转动带动圆齿轮组件31啮合，齿轮组件转动带动左侧的丝杆26转动，左侧的丝杆26转动带动第二皮带轮组件28转动，第二皮带轮组件28转动带动右侧的丝杆26转动，左右两侧的丝杆26转动带动滑板27向上滑动对本装置的高度进行调节，完成后，工作人员停止转动转盘29，及其上部件均停止转动。本装置结构简单，通过转动转盘29，能够对本装置的高度进行调节，方便工作人员拾取水泥对天花板进行涂抹。
44.还包括有固定块32、第二连接杆33、下料槽板34、第三挡板35、第二转板36和手柄37，所述收集框8右部前侧设置有所述固定块32，所述固定块32上转动式设置有所述第二连接杆33，第二连接杆33贯穿收集框8，所述收集框8右侧设置有所述下料槽板34，第二连接杆33与下料槽板34转动式连接，所述第二连接杆33上设置有所述第三挡板35，所述第二连接杆33后端设置有所述第二转板36，所述第二转板36顶端设置有所述手柄37，手柄37与收集框8后部右侧滑动式连接。
45.当建筑楼房天花板水泥涂抹全部完成，工作人员收工，收集框8还残留有部分水泥时，工作人员通过推动手柄37向下滑动带动第二转板36向下转动，第二转板36向下转动带动第二连接杆33转动，第二连接杆33转动带动第三挡板35向下转动将下料槽板34打开，随
后工作人员拨动收集框8内残留的水泥，水泥随之通过下料槽板34流出，完成后，工作人员通过拉动手柄37向上滑动带动第二转板36向上转动复位，第二转板36向上转动带动第二连接杆33转动，第二连接杆33转动带动第三挡板35向上转动复位将下料槽板34关闭。本装置结构简单，方便工作人员收工时，对收集框8内残留的水泥进行清理。
46.还包括有第三支撑板38、放置箱39、卡块40、第四固定板41和输送管42，所述支撑底座1后侧左右对称设置有所述第三支撑板38，两个所述第三支撑板38之间设置有所述放置箱39，所述第二支撑板801左侧设置有所述卡块40，所述储存箱4左侧设置有所述第四固定板41，所述放置箱39内设置有所述输送管42，输送管42另一端穿过卡块40与第四固定板41连接。
47.当需要对储存箱4内加入水泥时，工作人员将放置箱39打开，随后工作人员外接设备接入输送管42底端，随后水泥通过输送管42运输至储存箱4内，完成后，工作人员将外接设备取下。本装置结构简单，能够方便工作人员对储存箱4内加入水泥，起到省时省力的效果。
48.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。