一种钢结构梁柱节点安装辅助器的制作方法

文档序号:27714448发布日期:2021-12-01 10:19阅读:168来源:国知局
一种钢结构梁柱节点安装辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构建筑技术领域,特别是一种钢结构梁柱节点安装辅助器。


背景技术:

2.钢结构梁柱连接节点中,钢梁的腹板通过连接板和螺栓与牛腿腹板连接。在传统安装方法中,先将钢梁吊装就位,通过马板卡在牛腿上,然后吊装连接板,对孔后,安装螺栓,再焊上下翼缘。或者连接板带在钢梁上,钢梁吊装到位后,再人工把固定在钢梁上的连接板拆下来,再对孔,然后安装螺栓,再焊上下翼缘。在钢梁截面较大时,连接板较大、板厚较厚、重量较重,在高空中仅靠人工拿或抬安装是很难实现的,这需要吊车或塔吊配合,这严重影响安装速度、施工工期及施工安全。
3.如何设计一种安装辅助器,可以使钢梁连接板与钢梁整体吊装,不用额外吊装,高空人工搬运,降低施工难度,加快施工进度,对保障施工安全、确保施工工期、施工质量具有十分重要的现实意义。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢结构梁柱节点安装辅助器,有效地解决了梁柱节点连接板大、板厚厚、重量重的安装问题,不用额外吊装,保障施工安全、降低施工难度,加快施工进度。
5.根据本实用新型的一个方面,涉及了一种钢结构梁柱节点安装辅助器,包括钢柱、牛腿、钢梁、连接板、上翼缘定位器、下翼缘定位器、连接螺栓、固定螺栓、定位螺栓,所述牛腿的腹板与钢梁的腹板通过连接板连接,所述牛腿上翼缘与钢梁上翼缘通过焊缝连接、所述牛腿下翼缘与钢梁下翼缘通过焊缝连接;
6.所述上翼缘定位器、下翼缘定位器分别通过定位螺栓与钢梁固定连接;
7.所述连接板的顶端通过上翼缘定位器固定、连接板的底端通过下翼缘定位器固定,连接板通过连接螺栓与钢梁临时连接,连接板通过固定螺栓分别与钢梁、牛腿固定连接。
8.根据本实用新型的至少一个实施方式,还包括马板,所述钢梁通过梁顶两端马板临时与牛腿固定。
9.根据本实用新型的至少一个实施方式,还包括助推装置,所述助推装置连接安装在连接板的底部与钢梁之间。
10.根据本实用新型的至少一个实施方式,所述助推装置为垫板支承。
11.根据本实用新型的至少一个实施方式,所述助推装置为滚轮支承。
12.根据本实用新型的至少一个实施方式,所述牛腿为焊接h型钢、热轧h型钢、工字钢中的一种。
13.根据本实用新型的至少一个实施方式,所述钢梁为焊接h型钢、热轧h型钢、工字钢中的一种。
14.根据本实用新型的至少一个实施方式,所述钢柱为箱形柱、圆形柱、钢骨柱中的一种。
15.本实用新型的实质性特点和进步是:
16.本实用新型的钢结构梁柱节点安装辅助器,在钢梁吊装前,先将连接板通过连接螺栓固定在钢梁的梁端,然后把助推装置、上翼缘定位器、下翼缘定位器通过定位螺栓固定好,然后将钢梁起吊,吊装到位后通过马板将钢梁卡在牛腿上,随之吊装脱勾,再把连接螺栓松开卸下,将连接板往前推,对孔后,最后通过固定螺栓分别与钢梁、牛腿固定连接。
17.应用本安装辅助器,可以使连接板与钢梁整体吊装,不用额外吊装、高空人工搬运,降低施工难度,加快施工进度,对保障施工安全、确保施工质量都取得了良好的效果。
附图说明
18.图1是根据本实用新型一个实施方式的主视结构示意图。
19.图2是图1的a

a的剖视图示意图。
20.图中零部件序号及名称:
21.钢柱1、牛腿2、定位螺栓3、下翼缘定位器4、助推装置5、钢梁6、连接螺栓7、连接板8、上翼缘定位器9、马板10。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
24.在本实用新型的至少一个实施例中,如图1

图2所示,本实用新型提供了一种钢结构梁柱节点安装辅助器,包括钢柱1、牛腿2、钢梁6、连接板8、上翼缘定位器9、下翼缘定位器4、连接螺栓7、固定螺栓、定位螺栓3,所述牛腿2的腹板与钢梁6的腹板通过连接板8连接,所述牛腿2上翼缘与钢梁6上翼缘通过焊缝连接、所述牛腿2下翼缘与钢梁6下翼缘通过焊缝连接;
25.所述上翼缘定位器9、下翼缘定位器4分别通过定位螺栓3与钢梁6固定连接;
26.所述连接板8的顶端通过上翼缘定位器9固定、连接板8的底端通过下翼缘定位器4固定,连接板8通过连接螺栓7与钢梁6临时连接,连接板8通过固定螺栓分别与钢梁6、牛腿2固定连接。
27.根据本实用新型的又一个实施方式,还包括马板10,所述钢梁6通过梁顶两端马板10临时与牛腿2固定。
28.根据本实用新型的又一个实施方式,还包括助推装置5,所述助推装置5连接安装在连接板8的底部与钢梁6之间。
29.根据本实用新型的又一个实施方式,所述助推装置5为垫板支承。
30.助推装置5为垫板支承的话,可以在连接板8与垫板支承之间涂润滑油,以减少摩擦方便连接板8的推动。
31.根据本实用新型的又一个实施方式,所述助推装置5为滚轮支承。
32.根据本实用新型的又一个实施方式,所述牛腿2为焊接h型钢、热轧h型钢、工字钢中的一种。
33.牛腿2,可以是多种截面形式,比如焊接h型钢,热轧h型钢,工字钢。
34.根据本实用新型的又一个实施方式,所述钢梁6为焊接h型钢、热轧h型钢、工字钢中的一种。
35.钢梁6,可以是多种截面形式,比如焊接h型钢,热轧h型钢,工字钢。
36.根据本实用新型的又一个实施方式,所述钢柱1为箱形柱、圆形柱、钢骨柱中的一种。
37.钢柱1,可以是多种柱体形式,比如箱形柱、圆形柱、钢骨柱。
38.本实用新型的工作原理及过程:
39.本钢结构梁柱节点安装辅助器的使用过程为,参加图1、图2:
40.1)在钢梁6吊装前,将连接板8通过连接螺栓7固定在钢梁6的梁端,把助推装置5、上翼缘定位器9、下翼缘定位器4通过定位螺栓3固定好。
41.2)将钢梁6起吊,吊装到位后通过马板10将钢梁6卡在牛腿2上。
42.3)吊装脱勾,把连接螺栓7松开卸下后,将连接板8往前推。
43.4)连接板8的孔与牛腿2腹板、钢梁6腹板的孔对孔后,通过固定螺栓将连接板8分别与钢梁6、牛腿2固定连接。
44.至此完成钢结构梁柱连接节点的安装,整个安装过程中,可以使连接板8与钢梁6整体吊装,不用额外吊装、高空人工搬运,降低施工难度,加快施工进度,对保障施工安全、确保施工质量都取得了良好的效果。
45.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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