一种建筑工程施工模板紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工领域，具体是一种建筑工程施工模板紧固装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，施工模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置并承受施工模板自重及作用在其上的外部载荷，而在混凝土进行浇筑的过程需要用到施工模板。
3.但现有的建筑工程施工模板在使用固定时，固定机构较为复杂，不便于人员对其进行紧固，降低了使用的便利性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工模板紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程施工模板紧固装置，包括底板，所述底板一侧固定安装有开关，所述底板顶部固定安装有移动电源，所述底板底部固定安装有行走轮，所述底板底部对称设置有第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括第一螺杆、把手和固定底座，所述第一固定机构和第二固定机构的结构和各部件规格均相同，所述底板顶部固定安装有第一电机，所述底板顶部固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块一侧通过轴承座转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端横向贯穿第二固定块后与第一电机的输出轴固定连接，所述底板顶部滑动连接有第一滑块，所述第二螺杆横向贯穿第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定安装有第二电机，所述箱体内部设置有第三螺杆，所述箱体内设置有第二滑块，所述第三螺杆一端通过轴承座转动安装在箱体内侧底部，所述第三螺杆另一端竖向贯穿第二滑块和箱体后与第二电机的输出轴固定连接，所述第二滑块一侧横向贯穿箱体后对称安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第二滑块与箱体为滑动连接，所述箱体上开设有用于第二滑块穿过的长条状开口，所述第一电动推杆和第二电动推杆的端部均通过铰接座铰接有推板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺杆一端与把手固定连接，所述第一螺杆另一端竖向贯穿底板后与固定底座固定连接，所述第一螺杆与底板为螺纹连接，所述底板上开设有用于第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述固定底座上开设有用于螺栓穿过的通孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺杆与第二固定块为螺纹连接，所述第二固定块上开设有用于第二螺杆穿过的通孔，所述第一滑块与第二螺杆为螺纹连接，所
述第一滑块上开设有用于第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三螺杆均与第二滑块和箱体螺纹连接，所述第二滑块上开设有用于第三螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述箱体上开设有用于第三螺杆穿过的通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推板上设置有多个固定螺栓，所述推板上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与移动电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置第一电机转动带动第二螺杆上的第一滑块进行水平向左移动，从而带动箱体一侧的推板水平向左移动直至与模板外侧紧密贴合后，并通过旋钮固定螺栓对推板和模板之间进行固定，进而再次通过启动第一电机带动推板向左移动形成对模板的推力，从而完成对模板的紧固，使人员安装紧固装置时更加简单方便，便于人员对其进行紧固，提高了装置使用的便利性。
14.2.通过设置第二电机转动带动第三螺杆上的第二滑块进行水平上下移动，从而带动推板进行高度调节，进而通过利用第一电动推杆和第二电动推杆分别通过铰接座与推板进行铰接，从而对推板进行角度调节，提高了装置的使用范围，提高了装置的适用性。
15.3.通过设置第一固定机构和第二固定机构中把手转动带动螺杆下方的固定板向下移动直至与地面贴合，并通过螺栓穿过固定板上的通孔后继而插入地面之中，从而完成对底板的固定限位，提高了装置使用的牢固性。
附图说明
16.图1为建筑工程施工模板紧固装置的结构示意图。
17.图2为建筑工程施工模板紧固装置中推板的结构示意图。
18.图3为建筑工程施工模板紧固装置的正视图。
19.图中所示：底板1、开关2、移动电源3、行走轮4、第一固定机构5、第二固定机构6、第一螺杆7、把手8、固定底座9、第一电机10、第一固定块11、第二固定块12、第二螺杆13、第一滑块14、箱体15、第二电机16、第三螺杆17、第二滑块18、第一电动推杆19、第二电动推杆20、推板21和固定螺栓22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程施工模板紧固装置，包括底板1、开关2、移动电源3、行走轮4、第一固定机构5、第二固定机构6、第一螺杆7、把手8、固定底座9、第一电机10、第一固定块11、第二固定块12、第二螺杆13、第一滑块14、箱体15、第二电机16、第三螺杆17、第二滑块18、第一电动推杆19、第二电动推杆20、推板21和固定螺栓22，
所述底板1一侧固定安装有开关2，所述底板1顶部固定安装有移动电源3，所述底板1底部固定安装有行走轮4，所述底板1底部对称设置有第一固定机构5和第二固定机构6，所述第一固定机构5包括第一螺杆7、把手8和固定底座9，所述第一螺杆7一端与把手8固定连接，所述第一螺杆7另一端竖向贯穿底板1后与固定底座9固定连接，所述第一螺杆7与底板1为螺纹连接，所述底板1上开设有用于第一螺杆7螺纹连接的螺纹通孔，所述固定底座9上开设有用于螺栓穿过的通孔，所述第一固定机构5和第二固定机构6的结构和各部件规格均相同，所述底板1顶部固定安装有第一电机10，所述底板1顶部固定安装有第一固定块11和第二固定块12，所述第一固定块11一侧通过轴承座转动连接有第二螺杆13，所述第二螺杆13的一端横向贯穿第二固定块12后与第一电机10的输出轴固定连接，所述第二螺杆13与第二固定块12为螺纹连接，所述第二固定块12上开设有用于第二螺杆13穿过的通孔，所述底板1顶部滑动连接有第一滑块14，所述第二螺杆13横向贯穿第一滑块14，所述第一滑块14与第二螺杆13为螺纹连接，所述第一滑块14上开设有用于第二螺杆13螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块14顶部固定连接有箱体15，所述箱体15顶部固定安装有第二电机16，所述箱体15内部设置有第三螺杆17，所述箱体15内设置有第二滑块18，所述第三螺杆17一端通过轴承座转动安装在箱体15内侧底部，所述第三螺杆17另一端竖向贯穿第二滑块18和箱体15后与第二电机16的输出轴固定连接，所述第三螺杆17均与第二滑块18和箱体15螺纹连接，所述第二滑块18上开设有用于第三螺杆17螺纹连接的螺纹通孔，所述箱体15上开设有用于第三螺杆17穿过的通孔，所述第二滑块18一侧横向贯穿箱体15后对称安装有第一电动推杆19和第二电动推杆20，所述第二滑块18与箱体15为滑动连接，所述箱体15上开设有用于第二滑块18穿过的长条状开口，所述第一电动推杆19和第二电动推杆20的端部均通过铰接座铰接有推板21，所述推板21上设置有固定螺栓22，所述推板21上开设有用于固定螺栓22螺纹连接的螺纹通孔，所述第一电机10、第二电机16、第一电动推杆19和第二电动推杆20通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与移动电源3电连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.当需要对使用紧固装置对建筑工程施工的模板进行固定时，热源首先通过行走轮4将装置移动至指定区域后，进而通过旋转第一固定机构5和第二固定机构6中的把手8转动，进而把手8转动带动第一螺杆7转动，从而带动固定底座9向下移动直至与地面贴合，继而通过将固定螺栓穿过固定底座9上的通孔后继而插入地面之中，从而完成对底板1的固定限位，进一步通过启动第一电机10转动，进而带动第二螺杆13转动从而带动第二螺杆13上的第一滑块14进行水平向左移动，继而带动箱体15水平向左移动，继而带动推板21水平向左移动直至与模板外侧紧密贴合，再通过旋钮固定螺栓22对推板21和模板之间进行固定，进而再次通过启动第一电机10转动，进而带动第二螺杆13上的第一滑块14进行水平向左移动，从而带动推板21向左移动形成对模板的推力，从而完成对模板进行紧固，当需要对不同高度和角度的模板进行紧固时，进一步通过启动第二电机16转动带动第三螺杆17转动，第三螺杆17转动带动第二滑块18进行水平上下移动，从而带动推板21进行高度调节，进而通过分别启动第一电动推杆19和第二电动推杆20，利用第一电动推杆19和第二电动推杆20分别通过铰接座与推板21进行铰接，从而对推板21进行角度调节。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。