不容易损坏的陶瓷坯滚压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷坯滚压机，更具体地说涉及一种能够有效避免废泥、灰尘对各部件造成不良影响的不容易损坏的陶瓷坯滚压机。


背景技术：

2.陶瓷坯的滚压成型，是将泥条放入石膏模内，再利用滚压头对石膏模具内的泥条进行滚压加工，以获得陶瓷坯。在加工过程中，需要将多余的泥条（即废泥）排出以便于处理和重复利用。
3.目前，传统的陶瓷坯滚压成型设备，采用电机驱动石膏模桶的转轴转动，由于每次完成陶瓷坯的成型后，通常采用刹车装置让石膏模桶停止转动，因此经过长时间的工作后，刹车装置容易损坏，导致陶瓷坯滚压机需要每隔几个月就停止工作，更换新的刹车片。此外，石膏模桶成型后需要进行修边等精加工，而加工产生的废泥容易进入滚压机内，导致各部件损坏，也导致陶瓷坯滚压机常常需要停机清理废泥，对各部件进行检修或更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，是提供一种不容易损坏的陶瓷坯滚压机，这种不容易损坏的陶瓷坯滚压机能够有效避免废泥、灰尘对各部件造成不良影响而导致部件损坏，大大延长各部件的寿命。采用的技术方案如下：
5.一种不容易损坏的陶瓷坯滚压机，包括机架、石膏模桶、陶瓷坯修边装置、石膏模桶驱动装置、滚压装置、滚压装置位置调整机构，滚压装置位置调整机构安装在机架上，滚压装置安装在滚压装置位置调整机构上，石膏模桶可转动地安装在机架前端中部，陶瓷坯修边装置安装在机架上并且陶瓷坯修边装置位于石膏模桶上方，其特征在于：所述石膏模桶驱动装置包括伺服主轴、皮带传动机构，石膏模桶具有向下延伸的第一转轴，伺服主轴安装在机架上并且伺服主轴通过皮带传动机构连接石膏模桶的第一转轴，伺服主轴带动石膏模桶的第一转轴转动。由于采用伺服主轴带动石膏模桶的第一转轴转动，因此无需刹车装置即可让转动快速停止转动，生产者无需为了更换损坏的刹车装置而停机。
6.较优的方案，所述机架上还安装有第一保护罩，第一保护罩将石膏模桶、石膏模桶驱动装置罩住。
7.较优的方案，所述皮带传动机构包括环形传动皮带、两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在伺服主轴、石膏模桶的第一转轴上，环形传动皮带套设在两个皮带轮上。
8.更优的方案，所述机架上还安装有第二保护罩，第二保护罩将皮带传动机构罩住。
9.较优的方案，所述机架上还安装有废泥自动排除装置，废泥自动排除装置包括废泥输送机构、废泥排除槽，废泥输送机构包括安装架、废泥输送带、主动轮、被动轮、驱动单元，安装架安装在机架前端，主动轮、被动轮分别可转动地安装在安装架上，废泥输送带套设在主动轮、被动轮上，驱动单元安装在安装架上并且驱动单元带动主动轮转动，废泥排除槽安装在废泥输送机构出口处。
10.更优的方案，废泥输送带前侧边位于石膏模桶顶端开口后侧的下方。这样，陶瓷坯修边装置从陶瓷坯顶端开口刮下的废泥会直接落到废泥输送带上，被废泥输送带送出陶瓷坯滚压机。
11.更优的方案，所述废泥排除槽的入口紧贴废泥输送带右端的外表面。这样废泥排除槽清除废泥输送带外表面上的废泥，避免废泥跟随废泥输送带运动到陶瓷坯滚压机内侧。
12.更优的方案，所述驱动单元包括电机、减速箱，主动轮具有第二转轴，减速箱安装在安装架上，减速箱输入轴连接电机，减速箱输出轴连接主动轮的第二转轴。因此，电机能够通过减速箱带动主动轮转动，从而带动废泥输送带运动。
13.更优的方案，所述废泥自动排除装置还包括保护挡板，保护挡板安装在安装架上并且保护挡板位于安装架后侧。
14.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于采用伺服主轴带动石膏模桶的第一转轴转动，因此无需刹车装置即可让转动快速停止转动，生产者无需为了更换损坏的刹车装置而停机；增设的保护罩能够防止废泥、灰尘等进入各部件并对各部件产生不良影响；废泥自动排除装置则能自动将废泥排除；上述这些改进相互配合，能够有效避免废泥、灰尘对各部件造成不良影响而导致部件损坏，大幅延长各部件的寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
16.图2是图1所示实施例石膏模桶、石膏模桶驱动装置的结构示意图；
17.图3是图2拆掉第二保护罩的结构示意图；
18.图4是图1所示实施例废泥自动排除装置的结构示意图；
19.图5是图1所示实施例废泥自动排除装置另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本技术一个实施例中的不容易损坏的陶瓷坯滚压机，包括机架1、石膏模桶2、陶瓷坯修边装置3、石膏模桶驱动装置4、滚压装置5、滚压装置位置调整机构6，滚压装置位置调整机构6 安装在机架1上，滚压装置5安装在滚压装置位置调整机构6 上，石膏模桶2可转动地安装在机架1前端中部，陶瓷坯修边装置3安装在机架1上并且陶瓷坯修边装置3位于石膏模桶2上方。
21.所述石膏模桶驱动装置4包括伺服主轴401、皮带传动机构402，石膏模桶2具有向下延伸的第一转轴201，伺服主轴401安装在机架1上并且伺服主轴401通过皮带传动机构402连接石膏模桶2的第一转轴201，伺服主轴401带动石膏模桶2的第一转轴201转动。由于采用伺服主轴401带动石膏模桶2的第一转轴201转动，因此无需刹车装置即可让转动快速停止转动，生产者无需为了更换损坏的刹车装置而停机。
22.一个可选择的实施例，所述机架1上还安装有第一保护罩101，第一保护罩101将石膏模桶2、石膏模桶驱动装置4罩住。
23.所述皮带传动机构402包括环形传动皮带4021、两个皮带轮4022，两个皮带轮4022分别安装在伺服主轴401、石膏模桶2的第一转轴201上，环形传动皮带4021套设在两个皮带
轮4022上。
24.一个可选择的实施例，所述机架1上还安装有第二保护罩102，第二保护罩102将皮带传动机构402罩住。
25.一个可选择的实施例，所述机架1上还安装有废泥自动排除装置7，废泥自动排除装置7包括废泥输送机构701、废泥排除槽702，废泥输送机构701包括安装架7011、废泥输送带7012、主动轮7013、被动轮7014、驱动单元7015，安装架7011安装在机架1前端，主动轮7013、被动轮7014分别可转动地安装在安装架7011上，废泥输送带7012套设在主动轮7013、被动轮7014上，驱动单元7015安装在安装架7011上并且驱动单元7015带动主动轮7013转动，废泥排除槽702安装在废泥输送机构701出口处。
26.一个可选择的实施例，废泥输送带7012前侧边位于石膏模桶2顶端开口后侧的下方。这样，陶瓷坯修边装置3从陶瓷坯顶端开口刮下的废泥会直接落到废泥输送带7012上，被废泥输送带7012送出陶瓷坯滚压机。
27.一个可选择的实施例，所述废泥排除槽702的入口紧贴废泥输送带7012右端的外表面。废泥输送带7012顶部的废泥输送段从左往右运动，因此废泥排除槽702的入口紧贴废泥输送带7012右端的外表面，这样便于废泥排除槽702清除废泥输送带7012外表面上的废泥，避免废泥跟随废泥输送带7012运动到陶瓷坯滚压机内侧。
28.一个可选择的实施例，所述驱动单元7015包括电机70151、减速箱70152，主动轮7013具有第二转轴，减速箱70152安装在安装架7011上，减速箱70152输入轴连接电机70151，减速箱70152输出轴连接主动轮7013的第二转轴。因此，电机70151能够通过减速箱70152带动主动轮7013转动，从而带动废泥输送带7012运动。
29.一个可选择的实施例，所述废泥自动排除装置7还包括保护挡板703，保护挡板703安装在安装架7011上并且保护挡板703位于安装架7011后侧。
30.工作时，所述伺服主轴401通过皮带传动机构402带动石膏模桶2转动，与滚压装置5配合，完成陶瓷坯的滚压成型；然后，陶瓷坯修边装置3对陶瓷坯顶端开口进行修边，废泥飞到废泥自动排除装置7的废泥输送带7012上，并被废泥输送带7012带到废泥排除槽702排除；接着，伺服主轴401停止工作，而滚压装置位置调整机构6带动滚压装置5上升回到原位，操作人员取出加工好的陶瓷坯。
31.由于伺服主轴401能够快速自动停止转动，而废泥自动排除装置7能够有效地排除废泥，因此能够保证各部件正常运行，大大延长各部件的寿命。
32.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。