一种装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系。


背景技术：

2.针对装配式框架结构中梁柱节点现浇区的模板支撑方式，目前多采用根据传统木模板施工在梁端、柱端预留接驳螺母的加固方式；对于这种施工方式而言，其预留接驳螺母数量较多，需要在前期施工方案的前置工序完成后，设计人员根据施工方案进行逐个预埋。但在实际施工过程中，由于混凝土容易对接驳螺母内部的接驳孔造成堵塞，导致需要进行现场二次攻丝作业；同时由于预埋件的功能仅仅是一次使用无法形成周转，也造成了材料的浪费与成本的提高。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系，用于解决现有技术中采用木模板在梁柱节点现浇区进行支撑时，需要现场对预埋在梁端和柱端的部分堵塞的接驳螺母进行二次攻丝作业，导致作业效率较底且浪费材料的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系，包括预制柱、预制梁、支撑座和标准节；所述预制梁的端部搭设于所述预制柱的顶部，所述支撑座固定安装在所述预制柱的侧壁上，所述标准节固定安装在所述支撑座上；所述标注节、所述预制梁的端面和所述预制柱的顶面共同围合成一个顶部具有开口的浇筑空间。
5.优选的，所述支撑座由多个支撑杆相互连接构成，全部所述支撑杆围合成套箍，所述支撑座套设固定在所述预制柱的侧壁上。
6.优选的，所述支撑杆包括第一承面板和第二承面板，所述第一承面板与所述第二承面板固定连接且互相垂直，且所述支撑杆的两个端部均设有第一连接孔，所述第一承面板上设有第二连接孔，所述第二连接孔用于与相邻另一所述支撑杆上的所述第一连接孔螺栓连接，且所述第一承面板与所述预制柱的侧壁相贴合；所述第二承面板上设有第三连接孔，所述第三连接孔用于与所述标准节的底面螺栓连接。
7.优选的，所述第二连接孔和所述第三连接孔均为长条孔。
8.优选的，所述第一承面板与所述第二承面板之间还设有加强肋。
9.优选的，所述预制梁包括第一预制梁、第二预制梁和第三预制梁，所述第一预制梁、所述第二预制梁和所述第三预制梁呈t形搭设于所述预制柱的顶部；
10.所述标准节包括矩形标准节、不等边l形转角节、等边l形转角节和方形转角节，所述第一预制梁与所述第二预制梁之间通过一不等边l形转角节围合，所述第一预制梁与所述第三预制梁之间通过一矩形标准节和一方形转角节围合，所述第二预制梁与所述第三预
制梁之间通过多个矩形标准节和两个等边l形转角节围合。
11.优选的，所述标准节的第一侧边设有纵向连接孔、第二侧边设有横向连接孔，所述第一侧边和所述第二侧边互相平行，一个所述标准节上的所述纵向连接孔用于与另一个所述标准节上的所述横向连接孔或所述预制梁螺栓连接；一个所述标准节上的所述横向连接孔用于与另一个所述标准节上的所述纵向连接孔或所述预制梁螺栓连接。
12.优选的，所述标准节的材质为金属。
13.如上所述，本实用新型的一种装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系，具有以下有益效果：与现有技术中在梁柱节点现浇区进行木模板支撑措施而言，该装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系，不再需要在梁端和柱端预埋接驳螺母，避免了材料浪费，降低了施工成本，同时也避免了对造成堵塞的接驳螺母进行二次攻丝作业，提高了作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型所提供的装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的支撑杆的结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的支撑座的结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的矩形标准节的结构示意图；
18.图5为本实用新型提供的等边l形转角节的结构示意图。
19.元件标号说明：
20.1-预制柱；21-第一预制梁；22-第二预制梁；23-第三预制梁；3-支撑座；30-支撑杆；301
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第一连接孔；310-第一承面板；320-第二承面板；311-第二连接孔；321-第三连接孔；41-矩形标准节；42-等边l形转角节；43-不等边l形转角节；44-方形转角节；5-纵向连接孔；6-横向连接孔；7-固定孔。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.本实用新型所附图式所绘式的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型发所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的涵盖范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“第一”、“第二”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.如图1所示，该装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系包括预制柱1、预制梁、支撑座3 和标准节，所述预制梁的端部搭设于预制柱1的顶部，且在所述预制柱1的侧壁上固定安装有支撑座3，在该支撑座3上固定安装有标准节，所述标准节围设在相邻的两个预制梁之间。所述预制柱1的顶面、预制梁的端部和标准节共同围合成一个顶部具有开口的浇筑空
间100。
24.具体的，如图2至图3所示，所述支撑座3由多个支撑杆30相互连接构成，该支撑杆30包括有互相垂直且固定连接的第一承面板310和第二承面板320，且在第一承面板310和第二承面板320之间设有加强肋330，在支撑杆30的两个端部还均设有第一连接孔301，在所述第一承面板310上设有第二连接孔311，作为优选的在本实施例中，支撑座3由四个支撑杆30组成，第一承面板310上的第二连接孔311与相邻的另一所述支撑杆30上的第一连接孔301螺栓连接，即相邻的两个支撑杆30之间两两相连围合成一个套箍组成所述支撑座3，从而将该支撑座3套设固定在预制柱1的侧壁上。作为优选的，为了能够调节该支撑座3的大小，从而能够与不同规格的预制柱1相配合，在本实施例中，所述第二连接孔311为长条孔。进一步的，在所述第二承接面板320上还设有第三连接孔321，该第三连接孔321用于与标准节的底板螺栓连接，从而将标准节固定安装在支撑座3上与预制梁和预制柱共同围合成浇筑空间100。优选的，在本实施例中所述第三连接孔321也为长条孔，从而可以在水平方向上调节该标准节的固定位置，进而适配不同情况下的梁柱位置关系。
25.进一步的，如图1图4和图5所示，所述标准节包括矩形标准节41、等边l形转角节42、不等边l形转角节43和方形转角节44，且在每一个标准节的第一侧边上均设有纵向连接孔5，在与第一侧边相互平行的第二侧边上均设有横向连接孔6，具体的，在标准节的底板上还设有固定孔7，该固定孔7为长条孔，通过将该固定孔7设置为长条孔，在将标准节与支撑座3安装固定时，可以满足施工误差要求从而对该标准节进行方向调整。所述预制梁2 包括第一预制梁21、第二预制梁22和第三预制梁23，第一预制梁21、第二预制梁22和第三预制梁23呈t形搭设于所述预制柱1的顶部。具体的，在本实施例中，在第一预制梁21 与第二预制梁22之间通过一个不等边l形转角节43围合，第一预制梁21与第三预制梁23 之间通过一矩形标准节41和一方形转角节44围合，在第二预制梁22和第三预制梁23之间通过四个矩形标准节41和两个等边l形转角节42围合。在通过标准节进行围合时，相邻的两个标准节之间，一个标准节上的纵向连接孔5与另一个标准节上的横向连接孔6螺栓连接，预制梁与相邻的标准节之间也通过螺栓连接。从而通过预制柱1的顶面、预制梁的端部和多个标准节共同围合成一个顶部具有开口的浇筑空间100。当然，在其他可选的实施方式中，相邻两个预制梁之间可通过其他标准节组合形式进行围合，本实用新型并不对此进行具体限定。
26.进一步的，在本实施例中，所述矩形标准节的最小宽度尺寸为100mm，l形转角节边长有50mm、100mm和150mm三种规格，所述方形转角节的边长尺寸为50mm，且标准节的材质围金属。
27.本实用新型的有益效果为，与现有技术中在梁柱节点现浇区进行木模板支撑措施而言，该装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系，不再需要在梁端和柱端预埋接驳螺母，避免了材料浪费，降低了施工成本，同时也避免了对造成堵塞的接驳螺母进行二次攻丝作业，提高了作业效率。另外一方面也减少了现场木模板裁切及配模板的加工工序，避免了采用大范围的木模板对拉加固工序，降低了施工劳动强度。从施工质量而言，本实用新型的装配式框架结构梁柱节点模板支撑体系采用机械强度较高的金属合金材料，在混凝土浇筑中避免了传统木模板发生涨模，变形等情况，最大程度保证了现浇部分的施工质量要求。
28.综上所述，本实用新型结合装配式框架结构中可利用装配式建筑已经成型的预制构件的特点，在施工工艺上与预制构件相互配合，通过预制构件与模板支撑体系之间的空
间位置关系，利用预制构件本身的材料特性与受力特点来完成施工过程中的临时固定措施。本实用新型正是集合施工过程中存在的问题基于装配式施工的要求而形成的新型支撑工具。解决了现有技术中采用木模板在梁柱节点现浇区进行支撑时，需要现场对预埋在梁端和柱端的部分堵塞的接驳螺母进行二次攻丝作业，导致作业效率较底且浪费材料的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。