一种环保幕墙安装结构及施工方法与流程

1.本技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种环保幕墙安装结构及施工方法。


背景技术：

2.在高层建筑施工中，经常会在建筑外墙上安装幕墙，起到装饰的作用，并且具有一定的保暖、隔音等环保功能。
3.通常，幕墙为多块幕墙块拼接形成，使用悬挂的方式安装在建筑外墙，即在建筑外墙上固定用于支撑幕墙的支撑杆，或者用于支撑幕墙的龙骨。
4.但为使得拼接后的幕墙具有更好的保温和隔音效果，所以相邻幕墙块之间的间隔较小或者使用密封条进行封闭，当出现部分幕墙块损坏时，施工人员不易对幕墙块进行更换。


技术实现要素：

5.为了便于幕墙块的更换，本技术提供一种环保幕墙安装结构及施工方法。
6.第一方面，本技术提供一种环保幕墙安装结构，采用如下的技术方案：一种环保幕墙安装结构，包括多个安装于墙面外的幕墙块，相邻所述幕墙块相抵；所述幕墙块中部滑动连接有朝靠近或者远离墙面方向移动的操作块，墙面上安装有龙骨，所述龙骨上设置有和所述操作块可拆卸连接的安装杆；所述操作块中空且包括供所述安装杆插接的插接孔，所述安装杆和所述操作块之间设置有锁定机构，所述锁定机构用于限制操作块于安装杆分离，通过所述操作块滑动启、闭所述锁定机构；相邻所述幕墙块之间形成有容纳槽，所述容纳槽内可拆卸连接有密封条，所述幕墙块上滑动设置有用于抵紧密封条的抵紧件，所述抵紧件通过所述操作块滑动驱动。
7.通过采用上述技术方案，幕墙块相互抵接并且覆盖在墙体外壁，起到装饰、保温和隔音的效果，安装时，先将龙骨安装前面上，将幕墙块放至指定的位置后，将安装杆插接至插接孔内，通过滑动操作块使得锁定机构启动，幕墙块的位置可以固定；通过设置容纳槽，并且在容纳槽内安装密封条，通过密封条起到增强隔音和保温的效果，并且操作块可以驱动抵紧件抵紧密封条，使得密封条不易脱离，便于拆卸；当需要更换幕墙块时，通过推动操作块，使得抵紧件不再施加压力，便于密封条的取出，且推动块滑动使得锁定机构解锁，安装杆可以从插接孔脱离操作块，从而将幕墙块取下进行更换，操作过程方便快捷。
8.可选的，所述幕墙块朝向墙面的中部固定连接有安装座，所述安装座上开设有供操作块滑动的滑孔，所述安装杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端和所述龙骨固定，一端和所述操作块相抵。
9.通过采用上述技术方案，操作块滑动在滑孔内，通过滑孔进行移动限位，并且在复
位弹簧的作用力下，操作块可以进行往复移动。
10.可选的，所述抵紧件包括滑动设置在容纳槽内的推条，所述推条一端远离密封条的表面固定连接有穿入至滑孔内的驱动杆，所述驱动杆远离所述推条的一端设置有供所述操作块推动的第一导向面。
11.通过采用上述技术方案，操作块移动经过第一导向面时，驱动杆移动使得推条挤压密封条，起到更好固定密封条位置以及更好的保温、降噪的作用。
12.可选的，所述滑孔远离墙体的开口处设置有限位沿，所述操作块一端设置有用于和所述限位沿相抵的沉槽。
13.通过采用上述技术方案，通过设置限位沿和沉槽相抵限制操作块脱离滑孔，并且在幕墙块安装后，幕墙块表面可以保持平齐。
14.可选的，所述锁定机构包括固定连接在安装杆上的遮挡板，所述安装杆转动连接于龙骨，当所述遮挡板在转动后能过从所述插接孔穿过或者和插接孔所在的操作块内壁相抵，所述操作块内设置有间歇驱动所述遮挡板转动的驱动件。
15.通过采用上述技术方案，当遮挡板和插接孔位置对齐时，在复位弹簧的复位力下，安装杆脱离操作块，当遮挡板和插接孔位置向错开时，遮挡板抵接于操作块内壁，便于幕墙块的拆卸和安装。
16.可选的，所述驱动件包括长度方向沿所述操作块移动方向的齿条，所述操作块内腔设置有和安装座固定相连的换向座，所述换向座上设置有用于和所述齿条啮合的齿轮，及通过齿轮驱动转动的方杆，所述方杆转动轴线沿所述操作块移动方向，所述安装杆上开设有供所述方杆插接的方形孔。
17.通过采用上述技术方案，在操作块朝向墙面方向移动，且方杆插接至方形孔内时，通过齿条带动齿轮转动，在换向座的转向作用下，方杆可以进行转动并带动遮挡板和安装杆转动。
18.可选的，所述操作块内腔设置有导向架，所述导向架上开设有供所述齿条移动的滑移孔，所述齿条远离插接孔的一端设置有驱使齿条朝远离齿轮方向弹性弯折的第二导向面，所述操作块内腔设置有锁定齿条弯折后位置的锁定件。
19.通过采用上述技术方案，齿条在滑移孔内进行滑动并和齿轮啮合，当齿条继续移动至第二导向面位置时，第二导向面驱动齿条移动脱离齿轮，使得齿条脱离齿轮，并通过锁定件锁定齿条，当操作块反向移动时，齿条不易驱动齿轮转动复位。
20.可选的，所述锁定件包括固定在所述操作块内腔用于和所述齿条磁性吸合的磁块，当所述齿条沿远离插接孔方向移动过程中，所述导向架驱动齿条脱离磁块。
21.通过采用上述技术方案，齿条弯折后通过磁块吸合固定，在反向移动操作块，使得第二导向面脱离导向架，导向架和倾斜的齿条接触，并推动齿条使得齿条和磁块断开连接。
22.可选的，所述换向座一端和所述滑孔内壁固定，所述操作块内壁开设有供换向座滑动的长孔。
23.通过采用上述技术方案，换向座固定连接在滑孔内壁并可以沿着长孔移动，在操作块移动时，不易带动换向座移动，换向座可以带动安装杆转动。
24.另一方面，本技术还公开了施工方法，使用上述的环保幕墙安装结构。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
1.当需要更换幕墙块时，通过推动操作块，使得抵紧件不再施加压力，便于密封条的取出，且推动块滑动使得锁定机构解锁，安装杆可以从插接孔脱离操作块，从而将幕墙块取下进行更换，操作过程方便快捷；2.通过设置限位沿和沉槽相抵限制操作块脱离滑孔，并且在幕墙块安装后，幕墙块表面可以保持平齐；3.通过设置抵紧件抵紧密封条从而固定密封条的位置，并且在拆卸幕墙块时便于密封条的拆卸。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的整体结构示意图；图2是本技术本实施例的爆炸结构示意图；图3是本技术本实施例的显示抵紧件结构的局部剖面示意图；图4是本技术本实施例显示换向座结构的局部剖面示意图；图5是本技术本实施例显示操作块内壁结构的局部剖面示意图。
27.附图标记说明：1、墙面；2、龙骨；21、安装杆；22、遮挡板；23、转动杆；24、方形孔；25、复位弹簧；3、操作块；31、盖板；311、插接孔；32、长孔；33、沉槽；34、齿条；341、第二导向面；35、磁块；4、安装座；41、滑孔；42、换向座；421、齿轮；422、第一锥齿轮；423、第二锥齿轮；424、方杆；425、连接部；43、导向架；431、滑移孔；5、幕墙块；51、容纳槽；52、密封条；53、驱动杆；531、第一导向面；532、推条；54、限位沿；55、驱动孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开的一种环保幕墙安装结构，参照图1，一种环保幕墙安装结构包括安装在墙面1外侧的多个矩形的幕墙块5，相邻幕墙块5之间相互抵接且在边沿位置形成容纳槽51，容纳槽51内安装有密封条52起到封闭幕墙块5的间隔，从而达到保温和隔音的作用，密封条52为具有弹性的材质制成，本实施例中，密封条52包括外侧的防水层和中部的隔音层,起到隔水、保温以及隔音的作用。
30.参照图1和图2，墙面1上通过螺钉或者膨胀钉连接有竖直的龙骨2。龙骨2沿水平方向上等间隔设置有多条，龙骨2上通过轴承的方式转动连接有安装杆21，通过安装杆21起到固定和支撑幕墙块5的作用。
31.幕墙块5朝向墙面1表面的中部固定连接有安装座4，安装座4端面上开设有贯穿安装座4和幕墙块5的滑孔41，滑孔41内滑动连接有用于和安装杆21可拆卸连接的操作块3。具体的，操作块3为中空状且朝向墙面1的表面上开设有供安装杆21插接的插接孔311，安装杆21和操作块3之间设置有锁定机构，锁定机构用于锁定操作块3与安装杆21，并且通过操作块3滑动来进行启、闭。
32.安装杆21外套设有复位弹簧25，复位弹簧25一端和龙骨2固定连接，另一端和操作块3相抵，使用者推动操作块3移动后，通过复位弹簧25的复位力可以起到复位操作块3的作用。
33.参照图3和图4，锁定机构包括固定连接在安装杆21上的遮挡板22，遮挡板22为长
方形板且插接孔311为长方形孔24，当转动遮挡板22至和插接孔311对齐时，遮挡板22可以从插接孔311内滑出，当转动安装杆21使得遮挡板22和插接孔311位置相错时，遮挡板22在复位弹簧25的弹力作用下可以抵紧在操作块3内腔，从而限制安装杆21和操作块3的分离，幕墙块5的位置可以固定，锁定机构还包括用于驱动安装杆21间歇转动的驱动件。
34.参照图3和图5，驱动件包括一端固定连接在操作块3远离插接孔311表面的齿条34，齿条34长度方向沿操作块3滑动方向。操作块3内腔滑动设置有导向架43和换向座42，导向架43一端、换向座42的两端和滑孔41内壁固定连接，并且操作块3不同内壁上分别开设有供导向架43和换向座42滑动的长孔32。操作块3靠近墙面1的一端通过螺钉或者粘接的方式固定连接有盖板31，长孔32贯穿操作块3靠近盖板31的端面，插接孔311开设在盖板31上。通过设置盖板31便于操作块3内部结构的安装和拆卸。
35.参照图2和图3，导向架43上开设有供齿条34穿过的滑移孔431，滑移孔431的尺寸大于齿条34截面尺寸大小，便于齿条34的移动。换向座42内转动连接有和齿条34啮合的齿轮421、和齿轮421同轴的第一锥齿轮422，以及和第一锥齿轮422啮合的第二锥齿轮423，第二锥齿轮423固定连接有同轴的方杆424，遮挡板22远离龙骨2的一端固定连接有转动杆23，转动杆23上开设有供方杆424插接的方形孔24。当通过移动齿条34带动齿轮421转动方杆424通过间接传动的方式可以间歇性转动，用于驱动安装杆21转动。
36.参照图3和图5，齿条34远离盖板31的一侧设置有第二导向面341，在第二导向面341和滑移孔431边沿抵接并继续移动齿条34时，齿条34可以弯折后朝远离齿轮421方向移动并且脱离齿轮421，操作块3内腔设置有限制齿条34复位的限位件。限位件具体为固定连接在操作块3内壁的磁块35，齿条34为具有弹性或者远离盖板31一端具有弹性的铁制品。由于齿条34此时为倾斜状，在反向移动过程中齿条34保持倾斜状直到齿条34和滑移孔431边沿相抵推动磁块35和齿条34分离。当齿条34和磁块35吸合且操作块3反向移动时，齿条34不易驱动齿轮421反向转动或者驱动齿轮421转动的弧度较小，使得在多次推动操作块3时，可以驱动安装杆21间歇转动，便于操作块3和安装杆21的连接和拆卸。
37.参照图1和图2，幕墙块5在滑孔41开口处设置有限位沿54，操作块3远离墙面1的一端设置有用于和限位沿54相抵的沉槽33，通过设置限位沿54限制操作块3脱离滑孔41的分离，在复位弹簧25的弹力作用下，操作块3抵紧幕墙块5，保持幕墙块5端面的平整。
38.参照图2和图3，容纳槽51内滑动连接有用于夹紧密封条52的抵紧件，抵紧件具体为滑动在容纳槽51内的推条532，推条532为长条状，推条532中部垂直固定连接有多边形的驱动杆53，幕墙板上开设有连通容纳槽51和滑孔41的驱动孔55，驱动滑动连接在驱动孔55内，且位于滑孔41内的一端设置有第一导向面531，第一导向面531为圆弧面，在操作块3移动过程中可以推动第一导向面531，从而使得推条532夹紧密封条52。密封条52通过夹紧的方式固定便于进行拆卸。
39.本技术实施例一种环保幕墙安装结构的实施原理为：当出现幕墙块5损坏需要进行更换时，可以多次推动操作块3，操作块3在移动过程中，复位弹簧25压缩，并且齿条34沿着滑移孔431移动，方杆424沿着方形孔24移动，齿条34带动齿轮421转动，齿轮421带动第一锥齿轮422转动、第一锥齿轮422带动第二锥齿轮423转动从而驱动方杆424转动，方杆424驱动转动杆23和安装杆21转动；在齿条34移动过程中，第二导向面341通过滑移孔431边沿推动从而使得齿条34弯
折脱离齿轮421并和磁块35吸合，在操作块3反向移动过程中，在齿条34通过滑移孔431边沿推动而脱离磁块35之前，齿条34不易带动齿轮421转动或者带动齿轮421转动弧度较小，通过多次滑动操作块3，使得遮挡板22可以滑动脱离操作块3时，可以将幕墙块5拆卸下来进行更换，操作过程方便，同理，可以对幕墙块5进行安装。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。