一种A型架加固结构的制作方法

一种a型架加固结构
技术领域
1.本技术涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种a型架加固结构。


背景技术：

2.随着电网总装机容量、社会用电量的增加，同时为了减少征占地数量，加大电网通道的利用率，变电站的改扩建工程也随之增加。
3.在改扩建的过程中，为保证既不停产，同时又能积极响应国家环保节能的理念，更好的利用既有a型架结构不失为一种首选方法，但是在实践中发现既有a型架存在钢筋锈蚀、混凝土破损、结构出现裂缝等结构性病害问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种a型架加固结构，以解决既有a型架存在钢筋锈蚀、混凝土破损、结构出现裂缝等结构性病害问题。
5.根据本技术实施例，提供一种a型架加固结构，用于对既有a型架进行加固，所述既有a型架安装在既有基础上，包括：
6.钢套管，环绕包裹所述既有a型架，且与所述既有a型架之间具有第一缝隙；
7.第一建筑结构胶，填充在所述第一缝隙中；
8.支座钢板，固定连接在所述钢套管的底部，且与所述既有基础表面具有第二缝隙；
9.第二建筑结构胶，填充在所述第二缝隙中；及
10.植筋，固定连接所述支座钢板与所述既有基础。
11.进一步地，所述钢套管外部采用镀锌方式防腐处理。
12.进一步地，所述钢套管与支座钢板连接部位焊接加劲肋钢板。
13.进一步地，所述第一建筑结构胶采用a级灌注型环氧树脂结构胶。
14.进一步地，所述第二建筑结构胶采用a级灌注型环氧树脂结构胶。
15.本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.由上述实施例可知，本技术在不停产前提下，通过对a型架整体安装钢套管，以结构补强加固的方式有效提高a型架结构耐久性和整体刚度，极大的提高a型架抗压能力、抗变形能力，可有效的解决既有a型架由于砼破损、钢筋锈蚀造成的耐久性不足，抗压能力不足、整体刚度不足等问题，同时可满足变电站升级改造要求。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.图1是本实用新型实施例中a型架结构的立面图；
20.图2是图1中的a-a向剖视图；
21.图3是图1中的b-b处断面图；
22.图4是本实用新型实施例中加劲肋钢板示意图；
23.图5是图1中a型架与既有基础连接的放大图；
24.图中，1、既有a型架；2、钢套管；3、加劲肋钢板；4、支座钢板；5、植筋锚固螺栓；6、第一建筑结构胶。
具体实施方式
25.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
26.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
27.应当理解，尽管在本技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
28.参考图1-图5，本实用新型实施例提供一种a型架加固结构，用于对既有a型架1进行加固，所述既有a型架1安装在既有基础上，包括钢套管2、第一建筑结构胶6、支座钢板4、第二建筑结构胶和植筋。
29.所述钢套管2环绕包裹所述既有a型架1，且与所述既有a型架1之间具有第一缝隙；缝隙内灌注a级灌注型环氧树脂结构胶，使钢套管2和a型架原结构紧密相连，形成整体共同受力，提高结构承载力和耐久性。
30.所述钢套管2外部采用镀锌方式防腐处理。钢套管2表面覆盖以后，耐腐蚀性能大幅度提高，能节省材料和资源，发挥良好的经济效益和环境效益。
31.所述第一建筑结构胶6填充在所述第一缝隙中；结构胶的强度比较高，具有良好的抗剥离、耐冲击等性能，填充在第一缝隙中，使结合面应力分布均匀，对构筑物零件无热影响或变形。
32.所述支座钢板4固定连接在所述钢套管2的底部，且与所述既有基础表面具有第二缝隙；为结构胶提供空间，是钢套管2的底部与所述既有基础表面结合更牢固。
33.所述第二建筑结构胶填充在所述第二缝隙中；结构胶强度高、耐久性、施工工艺简便。结构胶本身具有固化后强度高，能有效的保证钢板与混凝土联合工作效果。
34.所述植筋固定连接所述支座钢板4与所述既有基础。植筋固定连接的工作面相对较小，施工相对方便，且能够对所述支座钢板4与所述既有基础起到加固作用。因为植筋采用锚固方式，且具有很强适应性，所以整体性更良好。
35.为了解决支座钢板4较薄，净截面模量和截面惯性矩较小，强度小、弯曲挠度大的技术问题，所述钢套管2与支座钢板4连接部位焊接加劲肋钢板3。
36.所述第一建筑结构胶6采用a级灌注型环氧树脂结构胶，所述第二建筑结构胶采用a级灌注型环氧树脂结构胶。为了第一建筑、第二建筑构件之间的粘结，采用a级灌注型环氧树脂结构胶。因其优异的粘结性，无需底漆，可与第一建筑、第二建筑形成很强的粘结力，不会产生不良反应或腐蚀作用。
37.下面介绍上述的a型架加固结构的施工方法，具体如下：
38.步骤一：开挖既有a型架1的既有基础，打磨a型架基础部位周围混凝土表面，直至打磨出坚硬结构面，清理干净基础表面灰尘、杂物、污渍。
39.步骤二：在既有基础相应部位放线、钻孔、清孔，清孔完成后，将植筋胶由孔底灌注至孔深2/3处，然后将清理后的通过植筋锚固螺栓5按顺时针方向旋转缓慢植入孔内，排出孔内空气，让胶液充满整个孔洞空隙。
40.步骤三：打磨支座钢板4与既有基础面的贴合面，直至露出金属光泽，安装支座钢板4，同时确保安装支座钢板4与基础面留有2-3mm缝隙，安装完成后，拧紧植筋锚固螺栓5的螺帽。
41.步骤四：打磨粗糙处理既有a型架1外表面，直至打磨出坚硬的结构面，清理清理干净基础表面灰尘、杂物、污渍。
42.步骤五：打磨钢套管2内壁，直至露出金属光泽，现场焊接拼接安装钢套管2，采用分段安装的方法，每安装一段，向上顶升一段，直至安装至设计高度。
43.步骤六：将钢套管2根部与支座钢板4焊接。
44.步骤七：在钢套管2与支座钢板4交接部位焊接加劲肋钢板3。
45.步骤八：密封支座钢板4边缘，灌注a级灌注型环氧树脂结构胶，为确保a级灌注型环氧树脂结构胶充满支座钢板4和既有基础面之间的空隙、钢套管2与既有a型架1之间的空隙，在灌注a级灌注型环氧树脂结构胶的过程中，可不停敲击，直至钢套管2顶部有结构胶胶液流出，表示a级灌注型环氧树脂结构胶已经灌满。灌注a级灌注型环氧树脂结构胶结束后，钢套管2外壁可采取镀锌等防腐措施进行处理。
46.所述步骤五中，所述钢套管2安装方法，具体如下：
47.步骤一：根据施工图纸及现场实际测量既有a型架1尺寸，在钢结构加工厂分段加工出钢套管2，每段长度1.5-2.5米，每段钢套管2应加工成两片式，方便现场拼接安装。
48.步骤二：现场打磨钢套管2内表面，直至露出金属光泽。
49.步骤三：现场拼接两片钢套管2，焊接完成后，将焊接好的一整段钢套管2向上顶升，留出下一段钢套管2安装间隙。
50.步骤四：安装第二段钢套管2，如此重复以上步骤。
51.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。
52.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。