一种彩色釉面杯把成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及杯体上釉技术领域，具体为一种彩色釉面杯把成型机构。


背景技术：

2.杯子的表面涂覆一层釉面有利于提高杯子整体的美观性，公司根据生产经营的方式需要对杯体上釉，或杯把上釉，当需要对杯把上釉时，现有技术往往对杯子整体进行上釉，上釉完成后再对杯体再进行上釉，使杯体的颜色复原，该方式一方面大大浪费釉液，另一方面大大提高操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
4.本实用新型提供了一种彩色釉面杯把成型机构，
5.包括成型桶，所述成型桶包括成型内桶、成型外桶，所述成型内桶位于所述成型外桶内，所述成型内桶与所述成型外桶均为上端开放下端闭合结构，所述成型内桶内用以存储对杯把上色的釉液，所述成型内桶的侧壁通过管道连通至釉液源，所述成型内桶的上端设置有滑轨，所述滑轨设置为两组，两组所述滑轨之间平行设置，两组所述滑轨之间滑动设置有支架，所述支架与所述滑轨之间成十字型结构，两组所述滑轨之间还固定设置有固定架，所述固定架与所述支架平行设置，所述支架与所述固定架之间形成的间隙用以放置釉面杯，釉面杯的杯把经所述间隙延伸至所述成型内桶内，所述成型内桶内的釉液对杯把进行上色。
6.可选的，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的输出轴与所述支架的侧壁连接，所述气缸的输出轴用以带动所述支架在所述滑轨上滑动。
7.可选的，所述成型内桶的上端侧壁开设有通孔，所述成型内桶内的釉液经所述通孔流入所述成型外桶内，所述成型外桶的底部开设有排液孔，所述排液孔通过管道与所述釉液源连通。
8.可选的，所述成型外桶的下端设置有固定轴，所述固定轴的下端设置有滑轮，所述滑轮便于所述成型外桶的移动与维修。
9.可选的，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片防止所述滑轮在作业时发生滑动。
10.可选的，所述通孔的横截面设置为圆形结构，或所述通孔的横截面设置为矩形结构。
11.本实用新型有益效果
12.本实用新型通过设置支架与固定架，仅需将杯把置入支架与固定架之间，釉液对杯把整体进行精准上色，避免了以往对杯子整体上色导致釉液的浪费，从而提高釉液的使用效率，降低企业的生产成本，从而降低操作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构俯视图。
14.图2为本实用新型成型外桶结构侧视图。
15.附图标记说明：1-成型内桶，2-成型外桶，3-滑轨，4-支架，5-固定架，6-气缸，7-通孔，8-固定轴，9-滑轮，10-釉液源。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种彩色釉面杯把成型机构，
19.包括成型桶，所述成型桶包括成型内桶1、成型外桶2，所述成型内桶1位于所述成型外桶2内，所述成型内桶1与所述成型外桶2均为上端开放下端闭合结构，所述成型内桶1内用以存储对杯把上色的釉液，所述成型内桶1的侧壁通过管道连通至釉液源10，所述成型内桶1的上端设置有滑轨3，所述滑轨3设置为两组，两组所述滑轨3之间平行设置，两组所述滑轨3之间滑动设置有支架4，所述支架4与所述滑轨3之间成十字型结构，两组所述滑轨3之间还固定设置有固定架5，所述固定架5与所述支架4平行设置，所述支架4与所述固定架5之间形成的间隙用以放置釉面杯，釉面杯的杯把经所述间隙延伸至所述成型内桶1内，所述成型内桶1内的釉液对杯把进行上色，所述固定架5上设置有气缸6，所述气缸6的输出轴与所述支架4的侧壁连接，所述气缸6的输出轴用以带动所述支架4在所述滑轨3上滑动，
20.操作人员根据杯把的尺寸通过气缸6调节支架4与固定架5之间的尺寸，从而使本实用新型可应该不同尺寸大小的杯把，提高本实用新型的灵活性，操作人员将杯体侧置，将杯把经间隙延伸至成型内桶1内，成型内桶1内的釉液对杯把进行上色，上色完成后再将杯子整体取出，再将下一待上色的杯子置入，依次作业；
21.本实用新型通过设置支架4与固定架5，仅需将杯把置入支架4与固定架5之间，釉液对杯把整体进行精准上色，避免了以往对杯子整体上色导致釉液的浪费，从而提高釉液的使用效率，降低企业的生产成本，从而降低操作人员的劳动强度；
22.所述成型内桶1的上端侧壁开设有通孔7，所述通孔7的横截面设置为圆形结构，或所述通孔7的横截面设置为矩形结构，在本实施例中，所述通孔7的横截面设置为圆形结构，所述成型内桶1内的釉液经所述通孔7流入所述成型外桶2内，所述成型外桶2的底部开设有排液孔，所述排液孔通过管道与釉液源10连通，由于釉液源10内的釉液源源不断的通入成型内桶1内，从而避免成型内桶1的釉液上色减少导致杯把上色不均匀，且由于源源不断的通入，过剩的釉液经通孔7通入成型外桶2内，再通过排液孔返回至釉液源10内，从而实现循环利用；
23.所述成型外桶2的下端设置有固定轴8，所述固定轴8的下端设置有滑轮9，所述滑轮9便于所述成型外桶2的移动与维修，所述滑轮9上设置有刹车片，所述刹车片防止所述滑轮9在作业时发生滑动。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，包括成型桶，所述成型桶包括成型内桶、成型外桶，所述成型内桶位于所述成型外桶内，所述成型内桶与所述成型外桶均为上端开放下端闭合结构，所述成型内桶内用以存储对杯把上色的釉液，所述成型内桶的侧壁通过管道连通至釉液源，所述成型内桶的上端设置有滑轨，所述滑轨设置为两组，两组所述滑轨之间平行设置，两组所述滑轨之间滑动设置有支架，所述支架与所述滑轨之间成十字型结构，两组所述滑轨之间还固定设置有固定架，所述固定架与所述支架平行设置，所述支架与所述固定架之间形成的间隙用以放置釉面杯，釉面杯的杯把经所述间隙延伸至所述成型内桶内，所述成型内桶内的釉液对杯把进行上色。2.根据权利要求1所述的一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的输出轴与所述支架的侧壁连接，所述气缸的输出轴用以带动所述支架在所述滑轨上滑动。3.根据权利要求1所述的一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，所述成型内桶的上端侧壁开设有通孔，所述成型内桶内的釉液经所述通孔流入所述成型外桶内，所述成型外桶的底部开设有排液孔，所述排液孔通过管道与所述釉液源连通。4.根据权利要求1所述的一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，所述成型外桶的下端设置有固定轴，所述固定轴的下端设置有滑轮，所述滑轮便于所述成型外桶的移动与维修。5.根据权利要求4所述的一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片防止所述滑轮在作业时发生滑动。6.根据权利要求3所述的一种彩色釉面杯把成型机构，其特征在于，所述通孔的横截面设置为圆形结构，或所述通孔的横截面设置为矩形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种彩色釉面杯把成型机构，包括成型桶，所述成型桶包括成型内桶、成型外桶，所述成型内桶与所述成型外桶均为上端开放下端闭合结构，所述成型内桶内用以存储对杯把上色的釉液，所述成型内桶的上端设置有滑轨，所述滑轨设置为两组，两组所述滑轨之间滑动设置有支架，所述支架与所述滑轨之间成十字型结构，两组所述滑轨之间还固定设置有固定架，所述支架与所述固定架之间形成的间隙用以放置釉面杯。本实用新型通过设置支架与固定架，仅需将杯把置入支架与固定架之间，釉液对杯把整体进行精准上色，避免了以往对杯子整体上色导致釉液的浪费，从而提高釉液的使用效率，降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。


技术研发人员：尧忠义 潘群华 尧忠飞 尧忠胜
受保护的技术使用者：江西省华星陶瓷有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/26