专利名称:内热式重锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种重锤，尤其涉及一种阳极振动成型机用的内热式重锤。
背景技术：
目前阳极用炭块大多是由振动成型机生产，而重锤是振动成型机上的重要部件。目前重锤普遍不加热，靠物料热量逐渐使重锤的温度升高。有的采用电阻丝的外部加热方式，这种加热方式有70％多的热量被浪费掉。另外重锤加热不好会影响阳极炭块的上表面质量。
发明内容本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种阳极振动成型机用的内热式重锤，其目的是通过改变现有重锤结构，提高重锤加热效果，进而提高阳极炭块的上表面质量，提高阳极炭块的合格率。
为达上述目的，本发明是这样实现的内热式重锤，其结构为上部重锤与下部重锤通过紧固件连接，上部重锤上开设有热源进口和热源出口，热源进口和热源出口与下部重锤内开设的空腔相通。
所述的空腔内设有间隔排列的非密封的挡板。
所述相邻的挡板的非密封端设置位置相反。
所述的上部重锤与下部重锤之间安装有密封件。
本发明的特点和效果如下热源介质通过上部重锤的进口进入重锤下部，将热量传递到下部重锤的底部。避免了热量的损耗。是将热源热量直接传递到重锤的下表面，使阳极炭块的上表面质量得到了提高，提高了阳极炭块的合格率。
图1是本发明内热式重锤的主视结构示意图。
图2是本发明内热式重锤的俯视结构示意图。
图3是本发明上部重锤的主视结构示意图。
图4是本发明上部重锤的俯视结构示意图。
图5是本发明下部重锤的主视结构示意图。
图6是本发明下部重锤的俯视结构示意图。
图中，1.紧固件；2.上部重锤；3.密封件；4.下部重锤；5.热源进口；6.热源出口；7.空腔；8.挡板。
具体实施方式下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1-图6所示，本发明的结构如下上部重锤2与下部重锤4之间安装密封件3，上部重锤2与下部重锤4之间通过紧固件1连接。上部重锤2上设有热源进口5和热源出口6，热源进口5和热源出口6与下部重锤4内开设的空腔7相通。空腔7内设有间隔排列的非密封的挡板8，非密封的挡板8将下部重锤4内的空腔7分隔成多个非密封的腔室，使热源由进口进入后流经各腔室后再由出口流出，相邻挡板8的非密封端设置位置可以相反，这样可以延长热源在腔室内的停留时间，提高加热效果。
权利要求
1.内热式重锤，其特征在于结构为上部重锤(2)与下部重锤(4)通过紧固件(1)连接，上部重锤(2)上开设有热源进口(5)和热源出口(6)，热源进口(5)和热源出口(6)与下部重锤(4)内开设的空腔(7)相通。
2.根据权利要求
1所述的内热式重锤，其特征在于所述的空腔(7)内设有间隔排列的非密封的挡板(8)。
3.根据权利要求
2所述的内热式重锤，其特征在于所述相邻的挡板(8)的非密封端设置位置相反。
4.根据权利要求
1所述的内热式重锤，其特征在于所述的上部重锤(2)与下部重锤(4)之间安装有密封件(3)。
专利摘要
本发明公开了一种重锤，尤其涉及一种阳极振动成型机用的内热式重锤。其结构为上部重锤(2)与下部重锤(4)通过紧固件(1)连接，上部重锤(2)上开设有热源进口(5)和热源出口(6)，热源进口(5)和热源出口(6)与下部重锤(4)内开设的空腔(7)相通。本发明避免了热量的损耗，是将热源热量直接传递到重锤的下表面，使阳极炭块的上表面质量得到了提高，提高了阳极炭块的合格率。
文档编号B28B1/093GK1994705SQ200610134345
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月23日
发明者齐忠昱, 方明勋 申请人:沈阳铝镁设计研究院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan