专利名称：用于紧固十字交叉钢筋紧固扣的冲击模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具，特别是一种用于紧固十字交叉钢筋紧固扣的冲击模。
众所周知，钢筋混凝土构件已广泛用于建筑行业中，在其施工过程中，十字交叉的钢筋通常是使用铁丝来捆扎的，使之连结成一整体，然后再灌注混凝土。然而，这种捆扎方法是一种既花工时，又十分劳累的施工工艺。为此，使用如
图1和图2所示的十字交叉紧固扣是比较理想的。
为了使上述十字交叉钢筋紧固扣能迅速、牢固地将两条相互交叉的钢筋紧固在一起，可以使用现有的气动冲击枪，通过专门设计的冲击模来实现。本实用新型的目的就是提供一种专门用于紧固十字交叉钢筋紧固扣的冲击模。
本实用新型的结构如图3～5所示，包括有一个紧固于气动冲击枪下端的下模(2)和一个装气动冲击枪冲击杆上的上模(1)，其结构特征是下模(2)模腔为钩形，上模(1)模腔为倒钩形，上、下模的半圆形模腔(3、4)合模后形成一个圆柱形通孔(5)，其直径与十字交叉钢筋紧固扣两端紧固段外侧的宽度相同，在圆柱形通孔(5)横向中心处的上、下模(1、2)上均开有一条与圆柱形通孔(5)垂直、宽度与十字交叉钢筋紧固扣上凸半圆外径相同的定位通槽(6、7)，其下端均穿透上、下模(1、2)，上模定位通槽(6)上端高出圆柱形通孔(5)部分与十字交叉钢筋紧固扣上凸半圆外壁相吻合，下模定位槽(7)的顶端到半圆形模腔(4)前端部的距离(H)应大于两倍所施工钢筋的直径，在下模(2)钩体的前端和上模(1)接触的部分分别开有相配合的凸槽(8)和凹槽(9)。
图1为十字交叉钢筋紧固扣的斜视图。
图2为十字交叉钢筋紧固扣的使用状态图。
图3为本实用新型合模状态的剖视图。
图4为图3中沿A－A线的剖视图。
图5为图3中沿B－B线的剖视图。
图6为气动冲击枪及本实用新型工作原理图。
本实用新型是这样工作的如图6所示，将本实用新型的上模(1)固定在气动冲击枪的冲杆上，将下模(2)紧固于固定在气动枪的下端。使用时先将气动冲击枪移至十字交叉钢筋上方，让下模(2)的定位通槽(7)卡住纵向的上钢筋，让下模(2)的钩形内腔支承住横向的下钢筋。此时，按下气动冲击枪的按钮，让十字交叉钢筋紧固扣通过铺设的送料机构送到上模(1)倒钩形内腔的下方，与此同时，上模(1)往下冲十字交叉钢筋紧固扣，使其两侧边沿下模(2)与下钢筋之间的间隙弯曲，对下钢筋进行包覆，直至上模(1)将十字交叉钢筋紧固扣的上凸半圆顶部卡住上钢筋为止，即完成整个紧固过程。
从上述工作原理可知，使用气动冲击枪和本实用新型所设计的冲击模，即可使十字交叉钢筋紧固扣将十字交叉钢筋快速紧固地捆扎住，实现了十字交叉钢筋捆扎的半机械化，提高了工效，减轻了建筑工人的劳动强度。
权利要求1.一种紧固十字交叉钢筋紧固扣的冲击模，包括有一个紧固于气动冲击枪下端的下模(2)和一个装气动冲击枪冲击杆上的上模(1)，其结构特征是下模(2)模腔为钩形，上模(1)模腔为倒钩形，上、下模的半圆形模腔(3、4)合模后形成一个圆柱形通孔(5)，其直径与十字交叉钢筋紧固扣两端紧固段外侧的宽度相同，在圆柱形通孔(5)横向中心处的上、下模(1、2)上均开有一条与圆柱形通孔(5)垂直、宽度与十字交叉钢筋紧固扣上凸半圆外径相同的定位通槽(6、7)，其下端均穿透上、下模(1、2)，上模定位通槽(6)上端高出圆柱形通孔(5)部分与十字交叉钢筋紧固扣上凸半圆外壁相吻合，下模定位槽(7)的顶端到半圆形模腔(4)前端部的距离(H)应大于两倍所施工钢筋的直径，在下模(2)钩体的前端和上模(1)接触的部分分别开有相配合的凸槽(8)和凹槽(9)。
专利摘要本实用新型提供一种紧固十字交叉钢筋紧固扣的冲击模，该模具由装于气动冲击枪冲击杆的设有倒钩形模腔的上模和装于气动冲击枪下端的设有钩形模腔的下模构成。采用气动冲击枪和本实用新型设计的模具可使十字交叉钢筋紧固扣快速、紧固地将十字交叉钢筋扣住，使十字交叉钢筋的捆扎方法实现了半机械化，提高了工效和减轻了建筑工人的劳动强度。
文档编号E04G21/12GK2142479SQ9223222
公开日1993年9月22日 申请日期1992年9月11日 优先权日1992年9月11日
发明者刘捷 申请人:刘捷, 周海平