专利名称：模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模板，用来在施工工程和土木工程建筑中形成构件时，支承所放置的混凝土。
此种模板是用于支承业已放置在土木工程建筑中的混凝土的，它用来建造隧道或其它建筑物，以及用来形成建筑物中的墙壁、梁、天花板、地板与支柱等等一类构件。
上述模板包括胶合板与固定在此胶合板上的增强框架件，例如业已公开于日本实用新型昭63-16766号中的那种，并且在使用时用夹具紧固。这样的模板在背侧用垂直端与水平端导轨支承。
此外，在模板的侧部与下部还设有与之相分开的脚手架，以便利用这些脚手架来进行置放混凝土以及模板的组装与拆卸工作。
由于采用了独立的端部导轨来支承这种模板，以便在利用到该模板时来接收混凝土的载荷，这样的模板就会包括多种部件而难以组装和拆卸，因而在经济上和在工作效率上都较差。
同时，为了置放混凝土以及组装与拆卸模板而独立地设置与模板不相连的脚手架，也是不经济的。
为此，本发明之目的在于提供这样一种模板，它能简化模板的组装与拆卸，确保有很高的经济效益与工作效率。
为了实现上述目的，本发明的模板包括一平板、一增强框架件固定于上述平板的背侧，以及设定在此框架件背部上的凸缘。
对于取上述结构的模板，平板与增强框架件是组装在这样的区域内，在此区域内将置放混凝土，而且该平板与框架件将通过位于凸缘上的系杆而与脚手架和其它支柱相连，得以同时进行模板的组装与拆卸，此外还能在此脚手架与支柱上承受混凝土的载荷。
在本发明的附图中
图1是示明本发明之模板一实施例的示意图;
图2是一外架的剖面图;
图3是一水平的剖面图;
图4是一垂直架的剖面图;
图5是本发明之模板另一实施例的部件分解透视图;
图6是一横剖面平视图，用来示明一安装好的在水平方向上结合上模板的夹具;
图7是凸缘与一框架之实施例作部分剖开的透视图;
图8是透视图，示明连接到一脚手架之模板的实例;而图9是示明连接到支柱上之模板实例的透视图。
下面详述最佳实施例。
现在来对照附图阐述本发明之模板一典型实施例。
如图1实施例所示，模板1包括一由数层胶合板组成的平板2、固定于平板2背面上的一增强框架件3、以及设在框架件3背部上的凸缘。
框架件3包括一大体上呈矩形的外架4、设于此外架4内取水平方向上的一或多个水平导轨5、以及设置于水平导轨5之间取垂直方向的垂直导轨6。
在水平导轨5的中心以及于平板2中与该中心相对应的位置处，设有用来插入夹具7之螺栓8的孔9与10。
外架4设有由长形的铝料或其它形状的材料切成某种长度后所形成的空心型材4a，并从此型材4a的一端水平地伸出一支承部12，用来如图2所示支承前述平板。
型材4a的内部由一条梁13增强，并沿着轴向形成有V或U形剖面的槽14、15与16，它们沿着内周面，在外侧面的上部与下部以及在背面上取锥形，由此而形成隆起与下凹部分，使得这种隆起部分也能增强型材4a。
如图3所示，水平导轨5类似地有一空心型材17以及一条设在此型材内的梁18，同时，沿着型材17的外周，在垂直和水平方向上，也于轴向上形成有相互面对的U形剖面槽19、20和21、22。
此外，如图4所示，垂直导轨6设有一空心型材23和一对U形剖面的槽24与25，它们沿着轴向，相互面对地形成在型材23的右方与左方。
这样，这些槽24与25就沿外周形成了隆起与下凹部，而此隆起部便增强了整个部件。
外架4的槽14、15和16，水平导轨的槽19、20、21与22，以及垂直导轨的槽24与25，经设计成能从上背部与背部或从右与左插入手指，以便抓住模板1由手来操纵模板1。
另外，还将用到一批模板1，它们将依据待砌筑的构件而取垂直或水平连接。此时，如后面参照图5与6所述，相邻的模板将用夹具结合。
由于这种夹具的爪一类的钩合部是装设到外架4的槽15中，两块模板1、1就能在这种钩合部不咬入到模板内的条件下，牢牢地夹合。结果在相邻的模板间就不会留有空隙，这样便能防止模板错位。
在模板1的背部，如图1所示，设有一支承件B来保持模板1上竖，同时将模板1压下到置放的待固化之混凝土构件的侧部。
支承件B包括一连接到增强框架件3之垂直导轨6上的凸缘29，以及一以可卸除方式连到此凸缘29上的一个由水平件或斜构件制成的系杆30。
凸缘29如图7中例示，包括一固定在垂直导轨6上的半圆形构件32，以及一沿半圆周方向形成在外周边上作为钩合部的钩合件33。
上述凸缘29可以是一种半圆形的多孔式基片，也可以是一种半圆形环，或是一种剖面呈半个杯形的构件，只要能使系杆30连接上即可。
系杆30包括有可与凸缘29接合的爪、钩或靴状件31，并且是在一个方向或多个径向上通过这一爪、钩或靴状件31作连接。
系杆30是连接到一柱子、脚手架或其它竖立在地面上之装置的。
上述柱子是用来支承置放在一隧道之顶板、地板或上部弧形件的模板的，而脚手架则是用于装放混凝土的工作以及用于模板的组装与拆卸工作的。
这样，模板1就受到由凸缘29与系杆30组成的支承件B的支承，并连接到支承柱与脚手架上，使之能够在将模板1安装到上述支柱上的同时，安装上脚手架并置放好混凝土，并得以通过支承件B，由支柱与脚手架来载承所放置之混凝土的负荷。
结果，不需采用水平端导轨与垂直端导轨来支承模板1，而使部件数得以减少。
连接到安装在一预定位置上的凸缘29上的系杆30是易于定位和装设在凸缘29上的，并易于从上面卸下。
夹具7设定在相互面对之模板板1、1之间，包括一埋在混凝土下的管道34、以及连接到螺栓两侧上用来从两个方向上来紧固模板1、1的紧固件37与38。
在其它一些应用中，凸缘29是安装于模板1、1之上的，借此能通过支承件B使模板1、1能牢靠地紧固到其它的支承件与脚手架上。在这种情形下，模板1、1就可在无需夹具7、螺栓8以及紧固件37与38的条件下使用。
参考号42是指一待插合到螺栓8上而从外侧紧固螺栓8用的夹紧件。
图5和图6示明本发明另一实施例。
此实施例是用在水平与垂直方向上要组装一批模板时，来连接两个相邻的模板1、1同时来支承各个模板1、1的。
此实施例包括能以可卸下方式连接到模板1、1之外架4、4的槽15、15中的夹具39，为此夹具所连接的一凸缘29a，以及一可卸下方式连接到凸缘29a上的系杆30。
夹具39包括一钩形件40以及以可旋转方式与此钩形件40相连接的挂钩41、41，而前述凸缘29a则连接到此钩形件40的背部上。
于是，夹具39的钩形件40与挂钩41、41紧固上时，便钩合到外架4、4的槽15、15内，使模板1、1经此夹具39作水平连接，这样便形成了一块宽广的板。当模板1、1取垂向连接时，夹具39便与水平导轨5、5的槽21与22相接合。
此外，各个模板1、1是通过连接凸缘29a的系杆30，连接到一外部支柱与脚手架上的。
该实施例其它结构、功能与效果都与图1所示实施例相同。
在图8所示实施例中，本发明另一实施例的模板1、1是与一脚手架相连。
亦即在上述情形中，模板1、1是通过支承件K、K连接到脚手架C上的，而凸缘29则是通过一系杆连至另一支柱上的。此脚手架C有支柱D与E、梯子F、设在支柱D上部的脚手架板G，以及一栏杆H。
模板1、1是用脚手架C同时在一构件的成形位置中予以组装或予以拆卸的。此外，利用脚手架板G，还能在其它的顶板侧、地板侧等之上安装或卸除上部支承件。
图9所示的例子是表明，把与图1中相同的模板1、1通过系杆30与凸缘29和29b连接到支柱M、M上的情形。有关的功能与优点则与前面述及的情形相同。
本发明的模板具有下述优点。
1)由于能把平板与增强件通过设在平板背侧上的凸缘，连接到支柱与脚手架上来从事其它工作，因而就能在装配好支柱与脚手架的同时来装配与支承模板。
2)类似地，由于模板与混凝土载荷能由其它支柱与脚手架通过凸缘与系杆支承，就不必采用水平端导轨与垂直端导轨来支承此模板;这样就可减少部件数量而可提高经济效益与省除这些端部导轨的安装与拆卸手续，从而又能提高工效。
3)类似地，由于模板与混凝土载荷能由其它支柱与脚手架通过凸缘与系杆支承，就能省除夹具、螺栓和紧固件，这样就会提高经济效益与工效;
4)类似地，由于模板与混凝土载荷能由其它支柱与脚手架通过凸缘与系杆支承，这样就能作为一种悬臂形式来应用模板。
5)系杆则可以钩合于并固定到凸缘上，因而易于进行此系杆的定位。
6)连接到脚手架上的模板还可以用于模板的支承、安装和拆卸，因而就不必装设另外的脚手架，这样就能提高工效与经济效益。
权利要求
1.一种模板，它包括固定在一平板上和该平板的背面上的增强框架件，以及设在此框架件背部上的凸缘。
2.如权利要求1所述的模板，其中所说增强框架件包括一批设在一外架内侧上的水平导轨，以及设在所说水平导轨间在垂直方向上的一条垂直导轨;上述外架、水平导轨与垂直导轨具有至少一对槽，该槽相互面对并处于一型材的轴线方向上，并且是在此种型材的外侧面上;同时在所说水平导轨与上述平板上均设有用来插入一夹具的孔。
3.如权利要求1所述的模板，其中所说凸缘包括一半圆形多孔式基片，一个半圆形环，以及一个在圆周方向具有一钩合部的框架件或一个剖面取半个杯形的框架件。
4.在水平或垂直方向上相连接的一批模板，其中有一凸缘固定在一夹具的背面上;所述夹具是以可卸下方式接合到两个相邻的外架或水平导轨上。
全文摘要
本发明之目的在于提供一种便于组装和拆卸的模板，以确保有很高的经济效益和工效。此种模板包括固定于一平板背面上的增强框架件，以及设在此增强框架件上的凸缘。
文档编号E04G17/00GK1099837SQ93114118
公开日1995年3月8日 申请日期1993年10月27日 优先权日1992年10月28日
发明者小野辰雄 申请人:小野辰雄