专利名称：一种可调粒度的石砂成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机械，特别是一种适合建筑行业用石头生产砂粒或米石的石砂成型机。
目前为了满足建筑用砂的迫切需求，在无砂源或距砂源太远的地方，有采用双辊式碎石机或锤式破碎机来将石头破碎来制造砂粒。但双辊式破碎机要求原料粒度必须小，功率消耗大且生产率低，生产出的砂粒片状多，且对砂粒的加工粒度不能调节；而锤式破碎机价格较贵，生产出的砂粒灰粉率高，粒度调节不便，耗电大，机件易磨损，从而生产成本高。
本实用新型的目的是提供一种能耗小，生产率高，易于调节，并可在一定范围内调节所需生产的砂粒成品尺寸的石砂成型机。
本实用新型是采用下述方式实现的它主要由驱动机构以及安装在机座上并由轴承支承可转动的主轴、料斗、机座盖等组成，在机座内腔位于料斗下方的主轴段上固装有圆锥形碎石轮，在碎石轮外周面上作有呈螺旋形的牙，相邻螺旋牙之间连接有不少于2条或2条以上的碾石条，各条碾石条均沿轴线方向排列并均匀分布，碎石轮套装于固定在料斗下方机座的齿套锥孔内，与碎石轮外锥度相同的齿套锥孔内壁上作有多条与齿套轴线方向平行且长度与齿套等长的齿状凸起，在对应于料斗位置的齿套上有进料口，位于碎石轮锥度大端的主轴段上还装有可轴向移动并随主轴旋转的动磨盘，位于碎石轮与动磨盘之间的静磨盘则固定在与动磨盘位置相对应的机座上，动、静磨盘彼此相对的表面为向内凹的锥面，锥面上均作有多条呈辐射状排列的磨条，磨条凸出于锥面上，动磨盘与调节装置相连，通过调节装置可改变动，静磨盘之间的距离，动、静磨盘的中央均有一直径不小于齿套锥孔大端直径的孔。
本实用新型采用了带碾石条的碎石轮以及带多条齿状凸起的齿套，从而提高了碎石效率，生产率高；加之动、静磨盘之间的间距可调且采用磨石的方式工作，避免了砂粒成品出现较多片状而达不到建筑用砂的标准，并可根据施工的要求生产出不同粒度又大小均匀的砂粒。由于结构紧凑、设计合理，本实用新型产品外形尺寸小，操作、维修方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的碎石轮与齿套的安装位置示意图。
由
图1可知，安装在机座(8)内的主轴(4)由两端的轴承(3)(17)支承，皮带轮(2)固定于主轴(4)右端，碎石轮(6)通过键(5)固定在机座(8)内的料斗(9)下方的主轴(4)上，碎石轮(6)呈圆锥形，螺旋牙(30)作于碎石轮(6)的外周面上，每二个螺旋牙(30)之间均作有6条碾石条(7)，碾石条(7)均沿碎石轮(6)轴线方向排列并均匀分布。碾石条(7)的高度约为螺旋牙(30)全高的三分之二左右。齿套(12)通过凸缘卡装于机座(8)内腔，在与料斗(9)对应的部位上有可供石料进入齿套(12)内的进料孔(10)。固定在主轴(4)上的碎石轮(6)则位于齿套(12)内腔中，齿套(12)内锥孔(29)的锥角与碎石轮(6)外锥锥角相同，锥角约为2°～16°，齿套(12)内锥孔(29)内壁上沿轴线方向作有多条用于碾石用的齿状凸起(11)。在碎石轮(6)大端一侧还装有一对动、静磨盘(27)(13)。动、静磨盘(27)(13)的形状相同，其彼此相对的表面为内凹的锥面，锥面上锥角为75°～89°。在锥面上作有多条用于把石粒磨小的磨条(11)，磨条(11)凸出于所在锥面上并呈辐射状排列。静磨盘(13)安装在机座(8)上，其无磨条的端面与齿套(12)锥孔(29)大端面相靠，动磨盘(27)则与套装于主轴(4)上的过渡套(16)相连结，而过渡套(16)则与调节装置的拨块(24)相固定，长条形的拨块(24)垂直插入横贯穿主轴(4)的腰形孔(23)，其长度大于主轴(4)直径。腰形孔(23)的尺寸应使拨块(24)可在腰形孔(23)内移动一段距离，以便可调节动、静磨盘(27)(13)之间的距离，从而达到改变所生产的砂粒的尺寸。组成调节装置的弹簧(25)、拨块(24)、顶柱(22)、钢球(20)均安装在主轴(4)右端的轴孔(21)内。拨块(24)位于弹簧(25)和可在轴孔(21)内移动的顶柱(22)之间，而钢球(20)则位于顶柱(22)和其前端伸入主轴(4)轴孔(21)内的手柄(18)之间。手柄(18)通过螺纹旋入机座盖(19)中央的螺孔中，手柄(18)前端面与钢球(20)相接触。
使用时，驱动装置驱动皮带(1)、皮带轮(2)从而带动主轴(4)旋转，通过键(5)的作用使碎石轮(6)转动。旋转的主轴(4)带动拨块(24)、过渡套(16)及固定在过渡套(16)上的动磨盘(27)旋转。将粒度小于40毫米的物料如石块从料斗(9)投入，石块进入齿套(12)的进料孔(10)落入碎石轮(6)与齿套(12)之间的内腔之中。在碎石轮(6)的碾石条(7)及齿套(12)上的齿状凸起(11)的相互作用下，石块将被碾小，并由碎石轮(6)外周的螺旋牙(31)送至动、静磨盘(27)(13)之间。被碾小的石料经孔(29)落入产生相对运动的动、静磨盘(27)(13)上的磨条(15)(14)中被进一步磨小至规定尺寸后从出料口(26)流出。要改变物料成品的尺寸，只需转动手柄(18)，使拨块(24)向左或右移动，从而带动动磨盘(27)相应向左或右移动以达到改变动、静磨盘(27)(13)之间的距离，即可获得所需的物料尺寸。样机试验表明所需电机功率仅为7.5KW，相应的生产能力达2～4吨／小时，可对硬度在莫氏七级以下，湿度在6％以下的石灰石等物料加工成粒度在5毫米以内物品。特别用石块加工出建筑工程一般混凝土用砂，成品粒度完全符合国家有关规定。
权利要求1.一种可调粒度的石砂成型机，它主要由驱动机构以及安装在机座(8)上并由两端轴承(3)(17)支承的可转动的主轴(4)，料斗(9)、机座盖(19)等组成，其特征在于在机座(8)内腔位于料斗(9)下方的主轴(4)上固装有圆锥形的碎石轮(6)，在碎石轮(6)外周面上作有螺旋牙(30)，在碎石轮(6)上相邻的螺旋牙(30)之间连接有不少于2条或2条以上的碾石条(7)，各碾石条(7)均沿轴线方向排列并均匀分布，碎石轮(6)套装入固定在料斗(9)下方机座(8)上的齿套(12)内，与碎石轮(6)外锥度相同的齿套(12)的内锥孔(29)壁上作有与齿套(12)轴线方向平行的齿状凸起(11)，在对应于料斗(9)位置的齿套(12)上有进料孔(10)，碎石轮(6)锥度大端侧的主轴(4)上装有可轴向移动并随主轴(4)转动的动磨盘(27)，位于碎石轮(6)与动磨盘(27)之间的静磨盘(13)固定在与动磨盘(27)相对应的机座(8)上，动、静磨盘(27)(13)彼此相对的表面为向内凹的锥面，锥面上均作有多条呈辐射状排列的磨条(15)(14)，磨条(15)(14)凸出于锥面，呈圆形的动、静磨盘(27)(14)的中央均作有直径不小于齿套(12)锥孔(29)大端直径的孔(28)，可改变动磨盘(27)与静磨盘(13)之间距离的调节装置与动磨盘(27)连接。
2.根据权利要求1所述的石砂成型机，其特征在于碎石轮(6)的圆锥形锥角为2°～16°。
3.根据权利要求1所述的石砂成型机，其特征在于动磨盘(27)的内凹锥面的锥角和静磨盘(13)的内凹锥面的锥角均为75°～89°。
4.根据权利要求1所述的石砂成型机，其特征在于它的调节装置依次由弹簧(25)、拨块(24)、顶柱(22)、钢球(20)和手柄(18)组成，弹簧(25)、顶柱(22)钢球(20)均安装在主轴(4)的轴孔(21)内，与动磨盘(27)相连的长条形拨块(24)垂直插入横贯穿主轴(4)的腰形孔(23)内，可沿主轴(4)轴向移动的拨块(24)位于弹簧(25)和在轴孔(21)内可移动的顶柱(22)之间，钢球(20)则位于顶柱(22)和伸入主轴(4)轴孔(21)的手柄(18)之间，手柄(18)旋入机座盖(19)中央的螺孔中。
专利摘要本实用新型提供一种可调粒度的石砂成型机，该机适合于建筑行业生产建筑用砂。它主要由驱动机构、带螺旋牙的碎石轮，齿套以及间距可调的动、静磨盘等组成，与可旋转主轴相固定的碎石轮装入齿套内腔，在碎石轮的一侧安装有可相互运动的动，静磨盘，本机结构紧凑、占地面积小，碎石效率每小时达2～4吨，所需电机功率为7.5kw，加工粒度可调，完全满足建筑一般混凝土用砂的要求。
文档编号E04G21/16GK2191250SQ94208200
公开日1995年3月8日 申请日期1994年4月12日 优先权日1994年4月12日
发明者刘大有, 秦炳成, 熊佩儒, 梁解生 申请人:桂林市临桂新技术开发研究中心