专利名称：玻璃深弯曲电加热箱式炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产加工弧形玻璃的电加热箱式炉。
现有的玻璃弯曲电加热箱式炉，是将浮法或平板玻璃原片按要求裁切好，放置在事先做好的倒弧形空芯钢模具上，推进炉内，关好炉门进行电加热至580℃-610℃，此时玻璃达到了回软点，在玻璃自身重力作用下，贴着钢模具的轮廓表面，改变原有形状，完成弧形玻璃的生产加工。这种传统的弯曲工艺有以下几点不足1、玻璃弯曲弧度小于1/3圆。
2、由于是利用的自身重力，所以玻璃面积不能太小，否则难已贴近钢模表面，甚至不能下弯。
3、弯曲精度很低，尺寸不能到位，产品质量难以保证。
4、由于这种弯曲方法，只能在倒弧形空芯钢模上完成，所以对弯曲成形的玻璃的应力消除带来很大障碍，加工这种钢模具成本高，难度大，而且是一次性使用。采用传统弯曲工艺生产的弧形玻璃，裁切困难，不小心很容易自行爆裂。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种操作方便，加工弧度大，精度高的玻璃深弯曲电加热箱式炉。
本实用新型的技术解决方案一种玻璃深弯曲电加热箱式炉，它包括有电加热炉体(1)，其特征在于电加热炉体(1)的炉顶上部向上有一炉体延伸段(2)，该延伸段(2)设有工作孔(3)，两加压棒(4)悬置在电加热炉体(1)的炉腔内，悬吊它们的钢链(5)穿过炉体延伸段(2)中各自的工作孔(3)与设置在炉体延伸段(2)顶部的电动起吊马达(6)相连，在电加热炉体(1)的炉腔内设有正弧形模具(7)，该模具(7)的支架两端中部向两侧均连有两根耐高温固定钢丝(8)，两对钢丝(8)的另一端分别与悬置于正弧形模具(7)两侧上部的加压棒(4)的两端相连。
本实用新型首次采用了加压棒和加热棒，可借助外力使玻璃在正弧形模具上加工成型，并可根据需要进行局部加热，这种箱式炉具有以下几点长处1、弯曲弧度≤3/4圆(含双直角弧)。
2、精度高，尺寸到位，开发产品能力强。
3、由于采取了万用弧度角钢模具，当一根根角钢受热后，传到铺在上面的玻纤布上，所以热量均匀，难以散去，对弯曲成形的玻璃应力的消除很有好处，用这种新工艺弯曲的弧形玻璃，可以根据要求裁切，而且使用时不容易爆裂，这种角钢拼装模具，制作容易，成本低，能反复使用，而且它采取间隔铺设，当需要降温时又能很快散热。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的模具示意图。
下面结合
图1、图2进一步描述。
在
图1中只画出一根加压棒(4)，另一根完全对称。正弧形模具(7)的工作面的拱形弧度根据玻璃所要求被加工的弯曲度来定，可为1/4弧，1/3弧，1/2弧等，其弧形工作面上开有多道槽，各槽内插接有各自的角钢(11)，这些沿弧度排列的多根角钢(11)形成一完整的正弧形模具工作面，其表面铺有玻纤布(12)。工作时，将浮法或平板玻璃原片按要求裁切好，放置在正弧形模具(7)的角钢(11)构成的弧形工作面上，其间垫有玻纤布(12)，将它们推进电加热炉体(1)的炉腔内，关好炉门，进行电加热至580℃-610℃，此时被加工玻璃已达到回软点，在炉腔内待加工的玻璃上端和玻璃平行方向预先悬设有两根加压棒(4)，加压棒(4)的长度较炉体内径短100mm左右，而比待加工的玻璃长约40mm。此时控制炉体延伸段(2)顶部的电动起吊马达(6)，就可通过钢链(5)使两加压棒(4)放下，紧贴玻璃两边缘100mm左右，几分钟便将玻璃加压成所需的弯曲度，然后解开两对固定钢丝(8)提起两根加压棒(4)即可。固定钢丝(8)的作用是保证两加压棒(4)不晃动。准确施压在玻璃的两边。
若玻璃要求被加工成一边或两边为直角弧度时，则正弧形模具(7)的工作面应一边或两边为弧形直角平面，且对应该一边或两边的弧形直角平面处，在其边角端向上均连有支承座(9)，同时对应一边或两边的支承座(9)，在其上加有一根或两根矩形加热棒(10)。图2中的模具(7)就是为了加工双直角弧形玻璃用的，其工作面的四角均向上固连有支承座(9)，两加热棒(10)分别架在各自的一对支承座(9)上。加热棒(10)由空心瓷棒构成，其内设有电热丝，加热棒(10)的连接钢链(13)亦穿过炉体延伸段(2)中的对应工作孔(3)与设置在炉体延伸段(2)顶部的专配电动起吊马达相连。加热棒(10)距被加工玻璃约80-120mm，其加热面向下，对着玻璃。当加工双直角弧形玻璃时，在整个电加热炉体(1)加温的同时，接通两加热棒(10)内的电热丝电源，对玻璃需直角弯曲的部位进行局部加热后，再用加压棒(4)下压即加工成双直角弧形玻璃。
若加工单直角弧形玻璃，只需设置一根加热棒(10)并和两根加压棒(4)配合即可方便地加工制成。
权利要求1.一种玻璃深弯曲电加热箱式炉，它包括有电加热炉体(1)，其特征在于电加热炉体(1)的炉顶上部向上有一炉体延伸段(2)，该延伸段(2)设有工作孔(3)，两加压棒(4)悬置在电加热炉体(1)的炉腔内，悬吊它们的钢链(5)穿过炉体延伸段(2)中各自的工作孔(3)与设置在炉体延伸段(2)顶部的电动起吊马达(6)相连，在电加热炉体(1)的炉腔内设有正弧形模具(7)，该模具(7)的支架两端中部向两侧均连有两根耐高温固定钢丝(8)，两对钢丝(8)的另一端分别与悬置于正弧形模具(7)两侧上部的加压棒(4)的两端相连。
2.按权利要求1所述的玻璃深弯曲电加热箱式炉，其特征在于正弧形模具(7)的工作面的拱形弧度根据玻璃所要求被加工的弯曲度来定，若玻璃要求被加工成一边或两边为直角弧度时，则正弧形模具(7)的工作面应一边或两边为弧形直角平面，且对应该一边或两边的弧形直角平面处，在其边角端向上均连有支承座(9)，同时对应一边或两边的支承座(9)，在其上架有一根或两根矩形加热棒(10)，该加热棒(10)由空心瓷棒构成，其内设有电热丝，加热棒(10)的连接钢链(13)亦穿过炉体延伸段(2)中的对应工作孔(3)与设置在炉体延伸段(2)顶部的专配电动起吊马达相连。
3.按权利要求1或2所述的玻璃深弯曲电加热箱式炉，其特征在于正弧形模具(7)的弧形工作面上开有多道槽，各槽内插接有各自的角钢(11)，这些沿弧度排列的多根角钢(11)形成一完整的正弧形模具工作面，其表面铺有玻纤布(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种生产加工弧形玻璃的电加热箱式炉,其电加热炉体的上部连有炉体延伸段,该延伸段设有工作孔,两加压棒悬置在炉体内,悬吊它们的钢链穿过各自工作孔与设置在延伸段顶部的电动马达相连,在炉体内设有正弧形模具,该模具支架两端均通过固定钢丝与各自的加压棒相连。本实用新型结构简单,操作容易,可生产加工各种弯曲度,包括深弯曲度或直角弧度的玻璃。
文档编号C03B23/023GK2284785SQ9720712
公开日1998年6月24日 申请日期1997年1月31日 优先权日1997年1月31日
发明者唐旗 申请人:唐旗