本身就是连成一体的整体；立柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有第二内锥面11的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的一端的端面有第二内锥孔13，第二内锥孔13的里面有气隙槽8，在气隙槽8的底部固定有锁杆4 ;所述的立柱2的一端有外锥面10，有外锥面10的一端有锁孔9和锁止孔5 ;所述的锁孔9在立柱2的端部往立柱2的柱体内伸入；所述的锁止孔5在立柱2有外锥面10的一端的柱体内与锁孔9相通并穿破柱体的表面。
[0053]所述的锁止销6包括锁止头、中部和销柄三部分，在锁止孔5内穿过锁止弹簧7后，锁止头进入锁孔9内与锁杆4上的锁止槽配合，销柄部分伸出立柱2的柱体表面；所述的锁止头的端部是锐角斜面、朝向锁杆4顶端的一面是直面，锁止头的斜面用于让锁杆4的前端部斜向推动锁止头后退，锁止头的直面用于与锁止槽的直角边的一面配合锁死锁杆4。
[0054]所述的锁杆4固定在第一内锥孔12和第二内锥孔13里面的气隙槽8的底部，锁杆4上有锁止槽，锁杆4在锁孔9能够滑动。
[0055]所述的气隙槽8在内锥孔的里面，用于立柱2的底部插入内锥孔时不与内锥孔的底部相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
[0056]所述的锁孔9在立柱2的端部，是承孔或通孔，与锁止孔5相通，用于容纳锁杆4和让锁杆4在锁孔9内滑动。
[0057]所述的锁止孔5在锁孔9的一端靠近外锥面10的立柱2内、中间部分的孔径大、孔的两端用于锁止销6的两端伸出的孔径小，与锁孔9相通，与锁杆4上的锁止槽的位置相对应，用于安装锁止销6和锁止弹簧7，并且让锁止销6在锁止孔5内能够移动。
[0058]所述的锁止槽是直角三角形状的槽，槽顶是锐角，槽口的一面和锁止槽的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与锁止头的直面配合能够锁止锁杆4不后退，斜边的一面与锁止头端部的斜面配合限制锁止头插入锁止槽的深度；所述的锁止槽用于与锁止头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与立柱体和座体I与立柱体固定牢固。
[0059]所述的锁止弹簧7是螺旋弹簧，用于推动锁止销6的锁止头与锁杆4的锁止槽配合而完成自动锁止。
[0060]所述的第一内锥孔12的内锥面11用于与外锥面10配合而安装立柱体，实现座体I与立柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的座体I用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量。
[0061]所述的第二内锥孔13的内锥面11用于与外锥面10配合而安装上面的一个立柱体，实现立柱体与立柱体的快速固定，利于立柱体的快速装配和快速折卸。
[0062]所述的立柱2上的外锥面10用于分别与座体I的第一内锥孔12的内锥面11配合和与连接头3的第二内锥孔13配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱体与连接头3和立柱体与座体I分别固定牢固。
[0063]为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱体与座体I和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱体的外锥面10在座体I的第一内锥孔12内，通过锁杆4上的锁止槽与锁止销6配合而锁住并拉紧立柱2的外锥面10与座体I的内锥面11的配合不松动；立柱体的外锥面10在连接头3的第二内锥孔13内，通过锁杆4上的锁止槽与锁止销6配合而锁住并拉紧立柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11的配合不松动。组装时，内锥面11与外锥面10在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出锁杆4上的锁止槽后，把立柱体向上一抬就会和内锥孔自动分开。
[0064]锥面包括内锥面11和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面。
[0065]为了使内锥孔与外锥面10能够密切配合，所述的内锥孔的锥度与外锥面10的锥度一 Sc ο
[0066]为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的锁止孔5、锁止销6、锁止弹簧7、锁杆4和锁孔9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
[0067]为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量，所述的座体I和立柱体是实心体，或者是空心体；所述的立柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的，座体I在输送电支撑架的组合中是单层的。
[0068]为了便于使用和存放，所述的输送电支撑架在需要使用时，其所有组成配件能够组合成为架；不用时，其所有组成配件都能够拆卸，便于包装存放。
[0069]为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管，所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用。
[0070]为了方便运输，所述的立柱体和座体I能够完全拆卸成为单独的部件，利于包装和运输。
[0071]输送电支撑架在安装时，将座体I固定在基础座上，将立柱体有锁孔9的一端插入座体I的第一内锥孔12中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与座体I的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10插入第一内锥孔12时，将锁杆4插入锁孔9中，当锁杆4进入到锁止头的位置时，锁杆4的前端部顶动锁止头的斜面斜向推动锁止头压缩锁止弹簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过锁止头的位置；当锁杆4穿过锁止头后，立柱2的外锥面10与座体I的第一内锥孔12的内锥面11接触牢靠时，锁止头在锁止弹簧7的动力推动下，进入锁杆4上的锁止槽内，锁止头的直面与锁止槽直角边的一面配合而锁死锁杆4不后退，把贴合的内锥面11和外锥面10锁死，完成了立柱体与座体I的固定和锁止。之后，在立柱体上的连接头3内的第二内锥孔13内再次将立柱体有锁孔9的一端插入连接头3的第二内锥孔13中，在自身重力的作用下，立柱2的外锥面10与座体I的内锥面11自然贴合而固定，并且从立柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在立柱2的外锥面10插入第二内锥孔13时，将锁杆4插入锁孔9中，当锁杆4进入到锁止头的位置时，锁杆4的前端部顶动锁止头的斜面斜向推动锁止头压缩锁止弹簧7而向外退让，锁杆4的前端顺利穿过锁止头的位置；当锁杆4穿过锁止头后，立柱2的外锥面10与连接头3的第二内锥孔13的内锥面11接触牢靠时，锁止头在锁止弹簧7的动力推动下，进入锁杆4上的锁止槽内，锁止头的直面与锁止槽直角边的一面配合而锁死锁杆4不后退，把贴合的第二内锥面11和外锥面10锁死；之后，依此方法可再次将立柱体的外锥面10插入立柱体的第二内锥孔13中，完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止。
[0072]拆卸组合的立柱体时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出锁杆4上的锁止槽后，把立柱体向上一拉或一抬就会与下面一个立柱体的连接头3内的第二内锥孔13自动分开，锁杆4从锁孔9滑出；此时，只要把立柱体向上一抬，立柱体的外锥面10就会和下面的一个立柱体的连接头3的内锥孔自动分开。拆卸座体I上固定的立柱体时，拉动锁止销6的销柄，锁止销6前端的锁止头退出锁杆4上的锁止槽后，把立柱体向上一拉或一抬就会与座体I的第一内锥孔12自动分开，锁杆4从锁孔9滑出；此时，只要把立柱体向上一抬，立柱2就会和座体I自动分开。
[0073]立柱体与座体I和连接头3的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
[0074]所述的等离子输电装置包括立柱2、转盘14、等离子导电光束发射器15和接收导电板16 ;所述的立柱2的下端插入输送电支撑架的连接头3的第二内锥孔13中使外锥面10和内锥面11配合并通过锁止销6锁死锁杆4来锁定配合好的内锥面11和外锥面10，立柱2的上端与转盘14的下端连接，转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架和接收导电板16的支架连接，或者转盘14的上端与等离子导电光束发射器15的支架连接，或者转盘14的上端与接收导电板16的支架连接，支架与转盘14连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。
[0075]所述的转盘14是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器15是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板16是接收等离子导电光束发射器15通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器。
[0076]在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器15正对接收导电板16安装；第一个等离子输电装置的转盘14上面只有等离子导电光束发射器15，高压电的电路引入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘14上面只有接收导电板16，接收导电板16与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘14上面有等离子导电光束发射器15和接收导电板16，等离子导电光束发射器15和接收导电板16背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板16的电路接入等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中。
[0077]在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器15和接收导电板16的安装角度时，转动转盘14的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘14的上下端面使其不能够转动。
[0078]输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器15产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板16上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器15中，再通过等离子导电光束发射器15发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板16，接收导电板