电力高压传输设备的制造方法_5

文档序号:8278715阅读:来源:国知局
和座体(I)自动分开; 立柱体与座体(I)和连接头(3)的组装和拆卸十分方便,不需要任何工具就能够完成; 所述的等离子输电装置包括立柱(2)、转盘(14)、等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16);所述的立柱(2)的下端插入输送电支撑架的连接头(3)的第二内锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过锁止销(6)锁死锁杆(4)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10),立柱⑵的上端与转盘(14)的下端连接,转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接,或者转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接,或者转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接,支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘; 所述的转盘(14)是上端面与下端面能够相互旋转的盘;所述的等离子导电光束发射器(15)是发送等离子导电光束的设备;所述的接收导电板(16)是接收等离子导电光束发射器(15)通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器; 在高压电的输送电路中,等离子导电光束发射器(15)正对接收导电板(16)安装;第一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有等离子导电光束发射器(15),高压电的电路引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中;最后一个等离子输电装置的转盘(14)上面只有接收导电板(16),接收导电板(16)与高压线接通;中间部分的等离子输电装置的转盘(14)上面有等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16),等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)背靠背安装或按一定角度的背靠背安装,接收导电板(16)的电路接入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中; 在安装过程中,需要调整等离子导电光束发射器(15)和接收导电板(16)的安装角度时,转动转盘(14)的上下端面进行调整,调整到需要的角度后,锁死转盘(14)的上下端面使其不能够转动; 输送高压电时,先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器(15)产生等离子导电光束,再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中,等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板(16)上,导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器(15)中,再通过等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板(16),接收导电板(16)又将高压电引入等离子导电光束发射器(15)发射的等离子导电光束中;如此传输,将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板(16)后,通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。
2.根据权利要求1电力高压传输设备,其特征在于:为了能够锁止配合好的内锥面(11)和外锥面(10)不松动,所述的锁止孔(5)、锁止销(6)、锁止弹簧(7)、锁杆(4)和锁孔(9)组成锁止装置来锁死配合好的内锥面(11)和外锥面(10)。
3.为了降低成本和减轻输送电支撑架的重量,所述的座体(I)和立柱体是实心体,或者是空心体; 根据权利要求1电力高压传输设备,其特征在于:所述的立柱体在输送电支撑架的组合中是单层的或多层的,座体(I)在输送电支撑架的组合中是单层的; 为了便于使用和存放,所述的输送电支撑架在需要使用时,其所有组成配件能够组合成为架;不用时,其所有组成配件都能够拆卸,便于包装存放。
4.根据权利要求1电力高压传输设备,其特征在于:为了降低输送电支撑架的消耗和便于储存及保管,所述的输送电支撑架的所有组成部件能够重复使用; 为了方便运输,所述的立柱体和座体(I)能够完全拆卸成为单独的部件,利于包装和运输。
5.根据权利要求1电力高压传输设备,其特征在于:所述的电力高压传输设备的结构简单,制造、安装和使用十分方便,输送电支撑架在安装过程中不需要工具;采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器(15)后,搭建高压电输送线路方便快速,安全可靠,缩短了搭建高压电输送线路的时间,降低了搭建高压电输送线路的成本和劳动强度,提高了生产效率;需要改变输送电线路时,拆卸和运输方便,加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器(15)能够重复利用,降低了生产成本和使用成本。
6.一种电力高压传输设备的制造方法,其特征在于:一、输送电支撑架的制造方法:在制造时,座体(I)、立柱体、锁止销(6)和锁杆(4)采用金属材料或高强度的塑料制造,座体(I)和立柱体制造成为实心体或空心体;座体(I)和立柱体采用容易生锈的金属材料制造时,在制造好后要喷防锈漆防锈; 所述的座体(I)制造成为稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分,横撑与中心连接制造连接成梅花形或十字交叉状或三向交叉状,梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上制造有第一内锥孔,第一内锥孔制造成为有锥度的孔,在第一内锥孔(12)的下面制造有气隙槽(8),在气隙槽⑶的底部固定有锁杆⑷; 所述的立柱体制造成为柱体,制造成为立柱(2)和连接头(3)两部分,立柱(2)和连接头(3)两部分制造成为一个整体或分别制造后固定连接在一起成为一个整体;在立柱体的立柱⑵端制造有外锥面(10),在外锥面(10)的一端制造有锁孔(9)和锁止孔(5);在立柱体的连接头⑶端的端部制造有第二内锥孔(13),第二内锥孔(13)制造成为有锥度的孔,在第二内锥孔(13)的下面制造有气隙槽(8),在气隙槽⑶的底部固定有锁杆⑷;所述的锁孔(9)制造在外锥面(10)端的端部,制造成为承孔或通孔,与锁止孔(5)相通; 所述的锁止孔(5)制造在立柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内穿破柱体的表面,与锁孔(9)相通,与锁杆(4)上的锁止槽的位置相对应,中间用于安装锁止弹簧(7)和承力盘的部分制造的孔径大、孔的两端用于锁止销(6)的两端伸出的部分制造的孔径小; 所述的锁杆(4)上制造有锁止槽,锁止槽制造成为直角三角形状的槽,槽顶支柱成为锐角,槽口的一面和锁止槽的前面的一面制造成为直角边的面;锁止销(6)制造成为锁止头、中部和销柄三部分,安装在在锁止孔(5)内穿过锁止弹簧(7)后,锁止头进入锁孔(9)内与锁杆⑷上的锁止槽配合,销柄部分伸出立柱(2)的柱体表面;所述的锁止头的端部制造成为锐角斜面、朝向锁杆(4)顶端的一面支柱成为直面; 锁止弹簧(7)制造成为螺旋弹簧; 锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10),内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面,锥面的横截面制造成为多边形的锥面,或者制造成为圆形或圆弧形的锥面; 所述的第一内锥孔(12)的锥度和第二内锥孔(13)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为的一致锥度; 所述的锁止孔(5)制造在靠近外锥面(10)的立柱(2)的柱体内与锁孔(9)相通,在锁止孔(5)内安装有锁止弹簧(7)和锁止销(6),锁止销(6)的销柄从锁止弹簧(7)的中心部穿过后伸出立柱(2)的表面,锁止弹簧(7)的一端压在锁止销(6)的锁止头上、另一端顶在锁止孔(5)上;所述的锁杆(4)上的锁止槽与锁止销(6)的锁止头配合;所述的座体(I)通过中间的第一内锥孔(12)与立柱体的下端的外锥面(10)配合而固定,立柱体的外锥面(10)与立柱体的第二内锥孔(13)的内锥面(11)配合而固定;所述的内锥孔与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的直角三角形状的锁止槽与锁止销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10); 二、等离子输电装置的组装方法:将转盘(14)制造成为上端面与下端面能够相互旋转的盘;将立柱(2)制造成为与输送电支撑架部分的立柱体的立柱(2)部分的结构和形状一致,将立柱⑵制造成为空心或实心的柱体,在立柱⑵的一端有外锥面(10),立柱⑵有外锥面(10)的一端制造有锁孔(9)和锁止孔(5);所述的锁孔(9)制造在外锥面(10)端的端部,制造成为承孔或通孔,与锁止孔(5)相通;所述的锁止孔(5)制造在立柱(2)靠近外锥面(10)的柱体内穿破柱体的表面,制造成为承孔或通孔,与锁孔(9)相通; 将立柱(2)的下端外锥面(10)插入立柱体的连接头(3)的第二内锥孔(13)中使外锥面(10)和内锥面(11)配合并通过锁止销(6)锁死锁杆(4)来锁定配合好的内锥面(11)和外锥面(10),把立柱(2)的上端与转盘(14)的下端连接,把转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架和接收导电板(16)的支架连接,或者将转盘(14)的上端与等离子导电光束发射器(15)的支架连接,或者将转盘(14)的上端与接收导电板(16)的支架连接,支架与转盘(14)连接时通过绝缘瓷瓶绝缘。
【专利摘要】本发明公开了一种电力高压传输设备,它的座体通过中间的第一內锥孔与立柱体的下端的外锥面配合而固定,立柱体的外锥面与立柱体的第二內锥孔的内锥面配合而固定;內锥孔与外锥面配合而固定好后通过锁杆上的锁止槽与锁止销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面;立柱通过转盘与等离子导电光束发射器和接收导电板的支架连接。本发明的结构简单,制造、安装和使用十分方便,输送电支撑架在安装过程中不需要工具;采用输送电支撑架和等离子导电光束发射器后,缩短了搭建高压电输送线路的时间,降低了搭建高压线路的成本;需要改变输送电线路时,拆卸和运输方便,加上输送电支撑架和等离子导电光束发射器能够重复利用,降低了生产成本和使用成本。
【IPC分类】H02J17-00, E04H12-00
【公开号】CN104594693
【申请号】CN201410825355
【发明人】余虹仪, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】重庆市喜植机械设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月27日
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