一种稳固型耐腐脚手架用钢管及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管加工，具体地说是一种稳固型耐腐脚手架用钢管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
[0003]钢制的脚手架以其优良的性能位居脚手架使用材料之首，如何制备高强度、低成本，便于连接安装的钢管，成为目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]根据上述提出的技术问题，而提供一种稳固型耐腐脚手架用钢管及其制备方法。本发明主要利用制备带有锥度的钢管，通过刚性连接，从而起到连接稳固，安装便捷的效果O
[0005]本发明采用的技术手段如下:
[0006]一种稳固型耐腐脚手架用钢管，其特征在于:
[0007]所述钢管的管壁锥度为7:200，所述钢管的长度为2m_3m，所述钢管的管壁厚度为3mm-6mm，每两根所述钢管通过一根所述钢管的插口端插入到另一根所述钢管的承口端后焊接固定，所述钢管的固定端还设有带定位孔的紧固法兰；
[0008]所述钢管的管壁内侧和所述钢管的管壁外侧均设有防腐层。
[0009]作为优选，所述防腐层为酚醛环氧树脂层，所述防腐层的厚度为0.0lmm-0.05mm。
[0010]本发明还公开了一种稳固型耐腐脚手架用钢管的制备方法，其特征在于包括如下步骤:
[0011]①铸管前准备:
[0012]化学成分的质量分数如下:C:0.2-0.5%、Si:0.2-1.6%、Mn:0.3-1.4%、Cr:0.3-0.6%、N1:0.15-0.7%、T1:0.4-0.6%及余量为Fe冶炼成钢水等待浇注；
[0013]②铸管工序:
[0014]将钢水经排渣后，浇注到具有锥度的管模具中后水冷处理；通过拔管钳将钢管从管模具中拔出，钢管在拔出过程中及拔出后连续旋转，然后由旋转吊具将钢管运往退火炉；
[0015]③退火处理工序；
[0016]④精整工序:退火后对钢管表面的残渣进行抛丸处理，然后进行精整和防腐处理。
[0017]较现有技术相比，本发明有效地提高了钢管的机械性能，特别提高了其韧性和塑性。本发明提供的钢管可采用直接插入，刚性连接，安装方便。
[0018]本发明具有耐腐蚀，使用寿命长，制作成本低，劳动强度低，施工周期短等优点，基于上述理由本发明可在脚手架安装等领域广泛推广。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]图1是本发明一种稳固型耐腐脚手架用钢管的结构示意简图。
[0021]图中:1、第一钢管2、第二钢管3、固定端4、紧固法兰41、定位孔
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，一种稳固型耐腐脚手架用钢管，所述钢管的管壁锥度为7:200，所述钢管的长度为2m，所述钢管的管壁厚度为3mm。所述钢管的管壁内侧和所述钢管的管壁外侧均设有防腐层。所述防腐层为酚醛环氧树脂层，所述防腐层的厚度为0.0lmm-0.05mm。第一钢管I与第二钢管2固定连接时，采用将第二钢管2的插口端插入到第一钢管I的承口端后焊接固定，在所述钢管的固定端3上还设有带定位孔41的紧固法兰4。
[0023]一种稳固型耐腐脚手架用钢管的制备方法，包括如下步骤:
[0024]①铸管前准备:
[0025]化学成分的质量分数如下:C:0.2-0.5%、Si:0.2-1.6%、Mn:0.3-1.4%、Cr:0.3-0.6%、N1:0.15-0.7%、T1:0.4-0.6%及余量为Fe冶炼成钢水等待浇注；
[0026]②铸管工序:
[0027]将钢水经排渣后，浇注到具有锥度的管模具中后水冷处理；通过拔管钳将钢管从管模具中拔出，钢管在拔出过程中及拔出后连续旋转，然后由旋转吊具将钢管运往退火炉；
[0028]③退火处理工序；
[0029]④精整工序:退火后对钢管表面的残渣进行抛丸处理，然后进行精整和防腐处理。
[0030]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳固型耐腐脚手架用钢管，其特征在于: 所述钢管的管壁锥度为7:200，所述钢管的长度为2m-3m，所述钢管的管壁厚度为3mm-6mm,每两根所述钢管通过一根所述钢管的插口端插入到另一根所述钢管的承口端后焊接固定，所述钢管的固定端还设有带定位孔的紧固法兰； 所述钢管的管壁内侧和所述钢管的管壁外侧均设有防腐层。
2.根据权利要求1所述的一种稳固型耐腐脚手架用钢管，其特征在于:所述防腐层为酹醒环氧树脂层，所述防腐层的厚度为0.0lmm-0.05_。
3.根据权利要求1所述的稳固型耐腐脚手架用钢管的制备方法，其特征在于包括如下步骤: ①铸管前准备:化学成分的质量分数如下:C:0.2-0.5%、Si:0.2-1.6%、Mn:0.3-1.4%、Cr:0.3-0.6%、N1:0.15-0.7%、T1:0.4-0.6%及余量为Fe冶炼成钢水等待浇注； ②铸管工序: 将钢水经排渣后，浇注到具有锥度的管模具中后水冷处理；通过拔管钳将钢管从管模具中拔出，钢管在拔出过程中及拔出后连续旋转，然后由旋转吊具将钢管运往退火炉； ③退火处理工序； ④精整工序:退火后对钢管表面的残渣进行抛丸处理，然后进行精整和防腐处理。
【专利摘要】本发明公开了一种稳固型耐腐脚手架用钢管，其特征在于：所述钢管的管壁锥度为7:200，所述钢管的长度为2m-3m，所述钢管的管壁厚度为3mm-6mm，每两根所述钢管通过一根所述钢管的插口端插入到另一根所述钢管的承口端后焊接固定，所述钢管的固定端还设有带定位孔的紧固法兰；所述钢管的管壁内侧和所述钢管的管壁外侧均设有防腐层。本发明还公开了上述钢管的制备方法，包括：①铸管前准备：②铸管工序：③退火处理工序；④精整工序。本发明具有制作成本低，使用寿命长，劳动强度低，施工周期短等优点。
【IPC分类】F16B7-00, C22C38-50, E04G5-00
【公开号】CN104675099
【申请号】CN201310638125
【发明人】王东巍
【申请人】大连鑫永工业制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日