特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电气工程施工技术领域，涉及一种特高压电气设备试验大厅屏蔽地面及其施工方法。
【背景技术】
[0002]近年来，我国的特高压交直流输变电建设工程得到了快速发展，为研宄和检测特高压电气设备的电气性能，国内开始建设特高压电气设备试验大厅，这种试验大厅对电磁屏蔽要求较高，通常要求六面屏蔽(含地面)，且屏蔽效能在0.15?1.6MHz频率范围内达到50dB以上，这对地面的要求较高，原因如下:1)特高压电气设备试验大厅经常出入重型设备，单体设备重量往往达到100吨以上，要求地面有良好的承重能力；2)地面需要有良好的屏蔽性能，同时需要与墙壁的屏蔽层有效结合，形成一个封闭的屏蔽空间；3)电气设备长期摆放在地面上，在潮湿的地方容易导致设备受潮损坏。而目前的电气设备试验大厅都是简单的试验室地坪，地面为结构简单的混凝土地面，无法同时达到上述要求。
[0003]申请号为201310487642.4的中国发明专利申请公开了一种人工覆冰气候试验室地面施工方法，其中就包括有其施工形成的地面，能有具有一定的耐压性，并且防滑防潮，但是其对电磁屏蔽要求的地面屏蔽并没有比较明显的效果。
【发明内容】
[0004]本发明解决的技术问题是:针对现有的电气设备试验大厅地面的缺陷，提供一种改进的特高压电气设备试验大厅地面以及施工方法，该地面承重能力强，屏蔽性能好，长期摆放的设备不易受潮，可以满足特高压电气设备试验大厅使用地面的要求。
[0005]本发明采用如下技术方案实现:特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，所述地面由下至上包括垫层、防水层3、屏蔽层5和承重层；所述垫层包括碎石层I和第一混凝土层2，所述碎石层I铺设在底部，所述第一混凝土层2浇筑在所述碎石层I上；所述防水层3和屏蔽层5之间铺设有水泥砂浆层4，用于找平地面；所述屏蔽层5的侧边固定有L形金属连接板10，所述L形金属连接板10的水平段与屏蔽层连接，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板11连接；所述承重层与屏蔽层5之间铺设第二混凝土层6作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层；所述承重层为钢筋混凝土层7。
[0006]进一步的，所述L形金属连接板10通过膨胀螺栓9固定在水泥砂浆层4上，所述L形金属连接板10的水平段搭接在屏蔽层底部。
[0007]进一步的，所述L形金属连接板10为镀锌连接板。
[0008]进一步的，所述防水层采用防水卷材铺设。
[0009]进一步的，所述屏蔽层采用金属屏蔽网铺设。
[0010]进一步的，所述承重层上还铺设有地坪层8。
[0011]本发明还包括上述特高压电气设备实验大厅屏蔽地面的施工方法，包括如下步骤:
[0012](一)、夯实待施工特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的表面素土层，在夯实后的素土层上铺设碎石层，厚度为100?200mm，并压实，形成垫层；
[0013]( 二 )、在碎石层上饶筑混凝土，饶筑厚度为100?120mm，形成第一混凝土层；
[0014](三)、在第一混凝土层上用SBS改性沥青防水卷材或防水涂料铺设一层防水层，铺设厚度为4?6mm，形成防水层；
[0015](四)、在防水层上用浇筑水泥砂浆并找平，浇筑厚度为10?50mm，形成水泥砂浆层；
[0016](五)、在水泥砂浆层上铺设金属屏蔽网，屏蔽网拼缝之间采用电焊点焊在一起，形成屏蔽层；
[0017](六)、在屏蔽层侧边设置L形的镀锌连接板，镀锌连接板通过膨胀螺栓固定在已完成施工的水泥砂浆层、防水层和第一混凝土层上，镀锌连接板的水平段搭接在屏蔽层下方，并与屏蔽层的金属屏蔽网之间采用电焊点焊连接，试验大厅后续搭建过程中，镀锌连接板的竖直段与墙面屏蔽板之间采用电焊满焊连接；
[0018](七)、在屏蔽层上饶筑混凝土楽，饶筑厚度为70?90mm，形成第二混凝土层；
[0019](八)、在第二混凝土层上绑扎钢筋骨架，并浇筑混凝土浆，浇筑厚300?400mm，形成钢筋混凝土层；
[0020](九)、在钢筋混凝土层上涂刷地坪漆，涂刷厚度为4?6mm，晾干形成地坪层。
[0021]进一步的，浇筑的第一混凝土层、水泥砂浆层、第二混凝土层及钢筋混凝土层均需进行混凝土养护，其中第一混凝土层和水泥砂浆层均养护7?10日，第二混凝土层及钢筋混凝土层均养护12?18日。
[0022]进一步的，所述钢筋混凝土层的钢筋骨架至少为两层，采用双向绑扎，不同的钢筋搭接面采用电焊点焊连接。
[0023]进一步的，所述地坪漆采用环氧树脂耐磨地坪漆。
[0024]在本发明中，碎石层和第一混凝土层是整个地面的垫层，为地面提供承重基础；防水层起防潮作用，可防止水渗透至地面上层；水泥砂浆层为整个地面的找平层，保证整个地面平整度；屏蔽层把从地面传递至试验大厅内的电磁波进行屏蔽；设置镀锌的L形金属连接板连接屏蔽层和墙面屏蔽板，有效地将地面的屏蔽层与墙面屏蔽板连接起来，形成一个完整的屏蔽空间；当重型设备或车辆经过特高压电气设备试验大厅地面时，钢筋混凝土层直接承受了绝大部分的重量，是整个地面的承重层；第二混凝土层是钢筋混凝土层与屏蔽层之间的缓冲层，用于保护屏蔽层免受钢筋混凝土层的直接承压，减少屏蔽层的磨损程度；环氧树脂耐磨地坪层可减少重型车辆和设备对地面的摩擦，同时由于环氧树脂有良好的防水性能，因此，环氧树脂耐磨地坪漆层也兼做地面表层的防水层。
[0025]本发明的有益效果是:
[0026]I)、地面各层承载能力优良，可以满足特高压重型设备和车辆进出以及地面堆放实验设备的需要；
[0027]2)、设置了防水层，有效地防止了长期摆放设备的受潮；
[0028]3)、铺设有效的屏蔽层，且屏蔽网之间采用了点焊连接，对电磁波的屏蔽效果好；
[0029]4)、地面各层所用材料均为市售通用材料，费用低廉，使得维修保养成本大幅降低。
[0030]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【附图说明】
[0031]图1为本发明的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的截面示意图。
[0032]图中标号:1 一碎石层，2—第一混凝土层，3—防水层，4一水泥砂楽层，5—屏蔽层，6一第二混凝土层，7—钢筋混凝土层，8—地坪层，9一膨胀螺检，10一L形金属连接板，11 一墙面屏蔽板。
【具体实施方式】
[0033]参见图1，特高压电气设备试验大厅屏蔽地面，从横截面看由下至上包括碎石层
1、第一混凝土层2、防水层3、水泥砂楽层4、屏蔽层5、第二混凝土层6、钢筋混凝土层7和地坪层8 ;碎石层I和第一混凝土层2是整个地面的垫层，碎石层I铺设在底部，第一混凝土层2浇筑在碎石层I上；防水层3采用防水卷材铺设，防水层3和屏蔽层5之间铺设有水泥砂浆层4，用于找平地面，屏蔽层5采用金属屏蔽网铺设在找平后的水泥砂浆层上；钢筋混凝土层7是整个底面的承重层，在钢筋混凝土层7与屏蔽层5之间设置有第二混凝土层6作为缓冲层，避免承重层直接承压屏蔽层，在钢筋混凝土层7上设置地坪层8，增加地面的防滑耐磨性能，同时可进一步提高地面的整体防水性能。
[0034]关于地面的屏蔽层5与墙面屏蔽板11之间的连接，在屏蔽层5的侧边固定有L形金属连接板10，L形金属连接板10通过膨胀螺栓9固定在水泥砂浆层4上，L形金属连接板10的水平段搭接在屏蔽层底部，通过地面上层结构压实，竖直段伸出地面并与墙面屏蔽板11连接；
[0035]进一步的，L形金属连接板10为镀锌钢板折弯而成。
[0036]以下结合两个具体施工实例对图1中的特高压电气设备试验大厅屏蔽地面的施工方法进行解释说明。
[0037]实施例1
[0038]对某电气设备的试验大厅屏蔽地面进行施工，具体步骤如下:
[0039](一 )、夯实待施工特高压电气设备试验大厅地面表面素土层，在被夯实的该素土层上铺设碎石，铺设厚度为100mm，并压实形成碎石层1，压实系数为0.96 ;
[0040]( 二)、在步骤(一)所形成的经过压实的碎石层I上浇筑混凝土浆，浇筑厚度为100mm，并养护7日，形成第一混凝土层2 ；
[0041](三)、在步骤(二)经过养护的第一混凝土层2上铺设防水