单金属面手工复合幕墙板板型及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明为单金属面手工复合幕墙板板型及其安装方法。
【背景技术】
[0002]现有的单金属面手工复合幕墙板结构为芯材与外面板连接，在安装时板与板之间安装后缝隙无法填平，密封性不严，防水、防潮效果差，也影响安装后的美观。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种密封性好，防水、防潮效果好，美观大方的单金属面手工复合幕墙板板型及其安装方法。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
单金属面手工复合幕墙板板型，复合幕墙板包括外面板、芯材，其特征是，芯材位于外面板内侧，外面板为方形、四边内折20mm的盒状，芯材设置在折边组成的盒状外面板内，并通过胶水与外面板粘接。将外面板的边内折20mm，使外面板成盒状，通过胶水将芯材粘接在外面板的盒内，形成对芯材的包裹。
[0005]其中，所述芯片为一个整体的聚氨酯芯材或岩棉芯材。
[0006]其中，所述折边的端部冲孔铆接有连接件。连接件用于将板材固定在混凝土墙面或龙骨上，具有安装方便，固定牢固的优点。
[0007]单金属面手工复合幕墙板板型安装方法，其步骤为:
步骤I，连接件通过涨钉与混凝土墙面或龙骨连接；
步骤2，相邻复合幕墙板之间有10-20毫米的间隙；间隙的作用是用于填装密封胶；步骤3，将安装后的复合幕墙板之间的间隙通过密封胶填满，密封胶的高度与复合板平齐；完成安装；安装复合板后通过密封胶填满间隙与复合板平齐，可实现对芯材的完全密封。
[0008]本发明的优点为:安装方便，不仅增强了复合板的强度，而且还保证了复合板的美观及防潮、防水性能，使得复合板降低了成本更加适于在建筑上应用。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装后示意图；
图中，1、外面板，2、芯材，3、折边，4、连接件，5、密封胶。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，单金属面手工复合幕墙板板型，复合幕墙板包括外面板1、芯材2，芯材2位于外面板I内侧，外面板I为方形、四边内折20mm的盒状，芯材2设置在折边3组成的盒状外面板I内，并通过胶水与外面板I粘接；芯片为一个整体的聚氨酯芯材2或岩棉芯材2 ;折边3的端部冲孔铆接有连接件4。
[0011]单金属面手工复合幕墙板板型的安装方法，其步骤为:
步骤I，连接件通过涨钉与混凝土墙面或龙骨连接；
步骤2，相邻复合幕墙板之间有10-20毫米的间隙；
步骤3，将安装后的复合幕墙板之间的间隙通过密封胶5填满，密封胶的高度与复合板平齐；完成安装。
[0012]本单金属面建筑幕墙复合板，芯材的四周均设置有20毫米的外板折边，折边上面冲孔铆接有连接件，连接件通过涨钉与混凝土墙面或龙骨连接，安装时相邻板与板之间距离10-20毫米的间隙，安装复合板后通过密封胶填满间隙与复合板平齐，可实现对芯材的完全密封，这不仅增强了复合板的强度，而且还保证了复合板的美观及防潮、防水性能，使得复合板降低了成本更加适于在建筑上应用。
【主权项】
1.单金属面手工复合幕墙板板型，复合幕墙板包括外面板、芯材，其特征是，芯材位于外面板内侧，外面板为方形、四边内折20mm的盒状，芯材设置在折边组成的盒状外面板内，并通过胶水与外面板粘接。2.根据权利要求1所述的单金属面手工复合幕墙板板型，其特征是，所述芯片为一个整体的聚氨酯芯材或岩棉芯材。3.根据权利要求1或2所述的单金属面手工复合幕墙板板型，其特征是，所述折边的端部冲孔铆接有连接件。4.根据权利要求1到3任意一项所述的单金属面手工复合幕墙板板型的安装方法，其步骤为: 步骤I，连接件通过涨钉与混凝土墙面或龙骨连接； 步骤2，相邻复合幕墙板之间有10-20毫米的间隙； 步骤3，将安装后的复合幕墙板之间的间隙通过密封胶填满，密封胶的高度与复合板平齐；完成安装。
【专利摘要】单金属面手工复合幕墙板板型及其安装方法，复合幕墙板包括外面板、芯材，其特征是，芯材位于外面板内侧，外面板为方形、四边内折20mm的盒状，芯材设置在折边组成的盒状外面板内，并通过胶水与外面板粘接；安装方便，不仅增强了复合板的强度，而且还保证了复合板的美观及防潮、防水性能，使得复合板降低了成本更加适于在建筑上应用。
【IPC分类】E04G21/14, E04B2/88
【公开号】CN105003007
【申请号】CN201510412726
【发明人】杨宝明, 魏龙淮, 王成森, 孙建强, 刘宝同, 马清勇
【申请人】山东万事达建筑钢品股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月15日