一种提高砖表面质量的制作方法及装置的制造方法_2

文档序号:9362475阅读:来源:国知局
下模27,下模27与第三油缸28连接,下模27上方设有压板29,下模27为凹形腔,压板29为与下模27配合的凸起,压板29经第四油缸30与外成型架23的第一横梁31连接;所述清洗装置32包括第三立柱33,第三立柱33与第二横梁34连接,第二横梁34与外成型架23连接,第二横梁34的内壁设有导轨35,导轨35与行走轮36连接,行走轮36之间通过轴37连接,轴37与从动齿轮38连接,从动齿轮38与主动齿轮39啮合,主动齿轮39与减速器40连接,减速器40与电机41连接,行走轮36上还设有行走槽42,电机41固定在行走槽42的底面上,行走槽42上设有喷淋管43,行走槽42的两侧板上设有清扫刷44。所述压板29与下模27的中心在一条直线上。
[0012]用上述装置进行制砖的方法:将待输送的砂浆置于第一输送装置I上,通过第二油缸22将收集箱18的收集箱底板20打开,同时通过第一油缸13将称重箱8的称重箱底板11关闭。第一输送装置I上的砂浆经收集箱18进入称重箱8中,直至重块15上升至与第二横杆17接触,当砂浆的重量达到预设重量时,第二横杆17上的压力传感器将信号传递给控制器,从而控制第二油缸22将收集箱18的收集箱底板20关闭,保证第一输送装I能够持续工作,此时,可以通过第一油缸13将称重箱8的称重箱底板11打开,称好的砂浆流入第二输送装置2的输送带上,再经输送带将砂浆输送至成型装置3中,启动第三油缸28,第三油缸28将下模27移至第二输送装置2的出料处,使砂浆落入下模27中,待砂浆装好后,通过第三油缸28将下模27移至压板29的正下方,保证上模48与压板29的中心在一条直线上,然后启动第四油缸30,使压板29上下往复运动,进而使上模48将下模27中的砂浆压实,制成成品砖。然后将成品砖移出成形台26,再启动电机41,电机41驱动主动齿轮39转动,主动齿轮39带动从动齿轮38转动,从动齿轮39带动轴37转动,从而使行走轮36沿导轨35运动,即行走槽42移动至压板29的下方,然后打开喷淋管43的开关,使清洗液经喷淋管43喷出,对压板29进行冲洗,清洗之后,喷淋管43后侧的清扫刷44将喷淋后滞留在压板29上液体进行清扫,使压板29保持干燥,清洁。喷淋之前,位于喷淋管43前侧的清扫刷44对压板29上的砂浆进行清扫,使喷淋效果更好,压板29上粘附的砂浆被除去后,再用压板29对砂浆进行压实时,可使成品砌块的质量好,表面平整。
【主权项】
1.一种提高砖表面质量的制作方法,其特征在于:将待输送的砂浆置于第一输送装置(I)上,通过第二油缸(22 )将收集箱(18 )的收集箱底板(20 )打开,同时通过第一油缸(13 )将称重箱8的称重箱底板(11)关闭;砂浆经收集箱(18)进入称重箱(8)中,当砂浆称好后,第二横杆(17)上的压力传感器将信号传递给控制器,从而控制第二油缸(22)将收集箱(18 )的收集箱底板(20 )关闭,同时,通过第一油缸(13)将称重箱(8 )的称重箱底板(11)打开,称好的砂浆流入第二输送装置(2)的输送带上,再经输送带将砂浆输送至成型装置(3)中,然后启动第四油缸(30),使压板(29)上下往复运动,进而使上模(48)将下模(27)中的砂浆压实,制成成品砖。2.如权利要求1所述砖的提高砖表面质量的制作方法所用的装置,其特征在于:包括第一输送装置(1),第一输送装置(I)下方设有第二输送装置(2),第二输送装置(2)与成型装置(3 )连接,成型装置(3 ) 一侧设有清洗装置(32 );所述第一输送装置(I)包括支撑架(4),支撑架(4)的第一立柱(5 )上设有支撑点(6 ),支撑点(6 )与第一横杆(7 )铰接,第一横杆(7) —端设有称重箱(8),称重箱(8)的称重箱侧板(9)上设有第一导轨(10),第一导轨(10)与称重箱底板(11)连接,称重箱底板(11)上设有第一固定块(12),第一固定块(12)与第一油缸(13)连接,第一横杆(7)的另一端设有重块(15),支撑架(4)的第二立柱(16)上设有第二横杆(17),第二横杆(17)位于重块(15)上方,第二横杆(17)上设有压力传感器,第一输送装置(I)出料处设有收集箱(18),收集箱(18)位于称重箱(8)上方,收集箱(18)的收集箱侧板(14)上设有第二导轨(19),第二导轨(19)与收集箱底板(20)连接,收集箱底板(20)上设有第二固定块(21),第二固定块(21)与第二油缸(22)连接,所述成型装置(3)包括外成型架(23),外成型架(23)的底板(24)上设有内成型架(25),内成型架(25)上设有成型台(26),成型台(26)上设有下模(27),下模(27)与第三油缸(28)连接,下模(27)上方设有压板(29),下模(27)为凹形腔,压板(29)为与下模(27)配合的凸起,压板(29)经第四油缸(30 )与外成型架(23 )的第一横梁(31)连接;所述清洗装置(32 )包括第三立柱(33 ),第三立柱(33 )与第二横梁(34)连接,第二横梁(34)与外成型架(23 )连接,第二横梁(34)的内壁设有导轨(35 ),导轨(35 )与行走轮(36 )连接,行走轮(36 )之间通过轴(37 )连接,轴(37 )与从动齿轮(38 )连接,从动齿轮(38 )与主动齿轮(39 )啮合,主动齿轮(39 )与减速器(40 )连接,减速器(40 )与电机(41)连接,行走轮(36 )上还设有行走槽(42 ),电机(41)固定在行走槽(42)的底面上,行走槽(42)上设有喷淋管(43),行走槽(42)的两侧板上设有清扫刷(44)。3.根据权利要求2所述的提高砖表面质量的制作装置,其特征在于:所述压板(29)与下模(27)的中心在一条直线上。
【专利摘要】本发明公开了一种提高砖表面质量的制作方法及装置,通过第二油缸将收集箱的收集箱底板打开,同时通过第一油缸将称重箱的称重箱底板关闭;砂浆经收集箱进入称重箱中,砂浆称好后,控制第二油缸将收集箱的收集箱底板关闭,同时,通过第一油缸将称重箱的称重箱底板打开,称好的砂浆流入第二输送装置的输送带上,再经输送带将砂浆输送至成型装置中,然后启动第四油缸,使压板上下往复运动,进而使上模将下模中的砂浆压实,制成成品砖。本发明方法制成的砖质量均匀,向模具中加砂浆时,能自动将砂浆送入模具中,操作方便,省力,效率高。且该成型机能对压板进行清洗,使成品砖的质量好,成品砖的表面平整。
【IPC分类】B28B13/02, B28B3/04, B28B17/00, B08B7/04
【公开号】CN105082344
【申请号】CN201510573093
【发明人】顾潘, 万非, 解田, 周矩帆
【申请人】贵州友仁建材科技开发有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月10日
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