一实施例提供的装饰板材的安装结构的锚固件的卡夹的立体结构示意图；
[0042]图12是本发明第二实施例提供的装饰板材的施工工艺的工艺流程图；
[0043]图13是本发明第三实施例提供的装饰板材的施工工艺的工艺流程图。
[0044]图中标记分别为:
[0045]外墙100 ；
[0046]成品板200 ;面板201 ;保温板202 ;密封胶203 ;发泡聚乙烯圆棒204 ;
[0047]点状抹浆300 -J字形抹桨301 ;圆形点状抹浆302 ;
[0048]锚固件400 ;锚板401 ;卡夹402 ;翼片403 ;底板404 ;侧板405 ;第一通孔406 ;卡板407 ;第二通孔408。
[0049]放样排版S1001 ;安装锚固件S1002 ;粘贴成品板S1003 ;施工准备S1004 ;基层墙体处理S1005 ;成品板加工S1006 ;板缝注密封胶S1007 ;板面清理、验收S1008。
【具体实施方式】
[0050]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051]第一实施例
[0052]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种装饰板材的安装结构，即装饰板材安装于外墙100上形成的整体结构，装饰板材可以为多种现有的板材结构，本实施例统称为成品板 200。
[0053]该安装结构包括安装于外墙100的成品板200，成品板200与外墙100通过若干点状抹浆300粘结，成品板200与外墙100之间设置有锚固件400，成品板200与外墙100通过锚固件400固定连接。
[0054]本发明提供的装饰板材的安装结构，锚固件400能够卡住成品板200并将成品板200固定于外墙100上，并且成品板200与外墙100通过点状抹浆300粘结，使得成品板200与外墙100连接时受到较大的竖向支撑力和多个夹力，形成多元受力体系，从而使成品板200与外墙100的连接非常牢靠，不易脱落。另外，采用点状抹浆300粘结，即采用的是空贴法，与现有的满贴法相比，大大减少了抹桨率，大大节约了桨体材料，而且点状抹浆300把成品板200和外墙100隔开，形成一个空气层空间，空气层能够起到保温隔热作用，使外墙100保温效果更好。
[0055]在上述实施例提供的装饰板材的安装结构的技术方案基础上，进一步地，请参阅图4?图11，锚固件400包括L形的锚板401，锚板401的一个侧边上设置有卡夹402，锚板401与卡夹402滑动连接，锚板401能在外墙100上滑动并通过螺钉与外墙100固定连接，卡夹402上设置有两个延伸方向相反的翼片403，两个翼片403分别插入相邻的两个成品板200。
[0056]锚板401与外墙100之间滑动连接，能够调节锚板401在外墙100上的位置，实际施工中，可以调节在外墙100的高度方向对锚板401进行调节，从而使得多个锚板401之间处于同一水平线上。另外，卡夹402与锚板401滑动连接，在锚板401固定后，卡夹402的位置能够调节，即在垂直于墙面的方向，卡夹402能够移动并与销板401固定，这样能够调整卡夹402卡紧成品板200时的位置或者根据成品板200上的孔的位置相应地进行调整。卡夹402能够卡住成品板200并能将相邻两个成品板200固定于外墙100上，再通过点状抹浆300粘结，使得成品板200与外墙100连接时受到较大的竖向支撑力和多个夹力，形成多元受力体系，相邻两个成品板200之间也能够连接牢靠，从而使成品板200与外墙100的连接非常牢靠，不易脱落。
[0057]具体而言，请参阅图4?图11，销板401包括底板404和侧板405，底板404与侧板405连接并形成L形，底板404上设置有长条形的第一通孔406，第一通孔406内设置有螺钉，底板404能在外墙100上滑动并通过螺钉与外墙100连接。
[0058]底板404与外墙100之间滑动连接，能够调节底板404在外墙100上的位置，实际施工中，可以调节在外墙100的高度方向对锚板401进行调节，从而使得多个锚板401之间处于同一水平线上。
[0059]侧板405与卡夹402滑动连接。卡夹402能够相对侧板405滑动，从而能够实现两个翼片403的调节，能够很好地调整翼片403至最佳安装位置。
[0060]卡夹402包括卡板407，两个翼片403分别设置于卡板407的一侧上，并沿与卡板407垂直的两个相反方向延伸，卡板407上设置有第二通孔408，侧板405上设置有螺纹孔，卡板407与侧板405通过螺钉连接。
[0061]卡板407与侧板405连接时，螺钉穿过卡板407上的第二通孔408和侧板405上的螺纹孔，在未将螺钉拧死时，卡板407相对于侧板405的位置可以调节，调节至合适位置后，只需将螺钉拧死即可。这样，安装方便，固定易于操作，能够非常方便地进行调节。
[0062]成品板200的背面设置有一字形凹槽，点状抹浆300能够嵌入一字形凹槽内。
[0063]通过设置一字形凹槽，点状抹浆300嵌入一字形凹槽内，在成品板200粘结至外墙100上时，点状抹浆300与一字形凹槽牢牢嵌合，从而又形成一个粘结力，增强了成品板200与外墙100之间的粘结，使连接更加牢靠。
[0064]请参阅图3，点状抹浆300包括7字形抹桨301和圆形点状抹浆302，7字形抹桨301设置于成品板200的背面的四角，圆形点状抹浆302分布于成品板200的中部。
[0065]在成品板200背面的四角抹7字形抹桨301，成品板200与外墙100在水平方向和竖直方向都有粘结力，也有竖向支撑力，形成了四角支撑平面受力体系，使成品板200各向受力均匀；板中抹圆形点状抹浆302进一步加强了成品板200与外墙100的粘结，提高了使用寿命。
[0066]请参阅图1和图2，本实施例中，成品板200为外墙节能装饰一体化板，外墙节能装饰一体化板包括相互连接的面板201和保温板202。
[0067]请参阅图1，相邻两个成品板200之间设置有密封胶203，能够提高整体结构的耐候性，使两个成品板200连接更加牢靠。另外，可以在两个成品板200的拼接缝边靠近外墙100的位置设置发泡聚乙烯圆棒204，然后再设置密封胶203，将两个成品板200的拼接缝边密封牢靠。
[0068]第二实施例
[0069]请参阅图1?图12，本实施例提供了一种装饰板材的施工工艺，用于制作上述任一实施例提供的装饰板材的安装结构，该施工工艺包括:
[0070]放样排版S1001:根据所设计的排版图，在外墙100上排版得到分格线；
[0071]安装锚固件S1002:将锚固件400安装于外墙100上；
[0072]粘贴成品板S1003:在成品板200的背面涂抹若干点状抹浆300，将成品板200按压于外墙100上，并将成品板200与锚固件400连接，使得成品板200固定于外墙100上。
[0073]第三实施例
[0074]请参阅图1?图11以及图13，本实施例提供了一种装饰板材的施工工艺，用于制作第一实施例提供的装饰板材的安装结构，该施工工艺具体工艺流程如下:
[0075]施工准备S1004:
[0076]1、编制专项施工方案、劳动力需求计划、材料计划、进度计划并组织施工。
[0077]2、根据专项施工方案、设计图纸进行测量放线，对基层平面情况、各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核是否对排版进行调整。发现问题及时提出，进行解决。
[0078]3、检查垂直运输设施是否满足要求，是否运转正常，材料及配件要购至现场，并经验收合格后，正确堆放。材料机具做好调试工作准备等。
[0079]4、进行现场技术交底。
[0080]基