一种预制式组合楼梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种楼梯，具体涉及一种预制式组合楼梯。
【背景技术】
[0002]传统建筑物楼梯都是采用现场浇筑法形成，即在楼梯施工处预先设置好模板，然后往模板内浇筑混凝土形成具备一定形状的楼梯，这种施工方法周期长，施工成本高。为了克服上述问题，专利号为:CN201520036206公开了一种预制件组合楼梯，其结构为:一种预制件组合楼梯，包括:数根梯形截面的混凝土长条，所述混凝土长条依次斜向上叠加形成数节台阶楼梯，其特征在于，所述混凝土长条内预埋有交错连接的钢筋网，所述混凝土长条的一侧设置有相外延伸的支撑板，所述凝土长条的另一侧设置有与支撑板相对应的相内延伸的凹槽，所述混凝土长条之间通过支撑板与凹槽的配合相连接。所述支撑板的末端设置有第一固定钢板，所述第一固定钢板与钢筋网相连接，所述凹槽的底部设置有一块与第一固定钢板相对应的第二固定钢板，所述第二固定钢板与钢筋网之间焊接相连。所述混凝土长条之间通过第一固定钢板与对应的第二固定钢板的焊接相连。从上述结构可以看出，其设计思路是将楼梯台阶拆分成多个混凝土长条，然后利用混凝土长条内部的钢筋网插入另外一个混凝土长条内，形成嵌入式的配合，使得多个独立的混凝土长条组合形成一个整体的数节台阶楼梯。这种结构虽然一定长度的解决施工周期的问题，但是其施工成本依旧很高，主要是需要在混凝土长条内设置钢筋网，同时还需要将2个相邻的混凝土长条内的钢筋进行焊接，因此，从造价成本和人力成本来看，其结构的总体造价依旧颇高，另外，该结构的梯步部分(混凝土长条)需要承重，因此采用混凝土加钢筋结构施工，这会造成该结构依旧较为笨重，需要大型吊塔才能起吊，同时整个楼梯结构的质量依旧很重。
【发明内容】
[0003]本发明所的目的在于提供一种预制式组合楼梯，解决楼梯重量大的问题，解决预制楼梯的衔接问题，达到快速施工的目的。
[0004]本发明的通过下述技术方案实现:
一种预制式组合楼梯，包括多个梯步体，梯步体的横切面包括I个台面边和I个下底边、2个侧边，2个侧边沿竖直方向设置，还包括倾斜设置的梯步槽体件，梯步槽体件的正面向下凹陷形成一个凹槽，多个梯步体插入凹槽后、沿凹槽的槽底面依次斜向上挤压叠加形成台阶体。
[0005]本发明的设计原理为:将传统的楼梯拆分成2大部分，第一部分为具备凹槽的梯步槽体件，第二部分为多个梯步体构成的台阶体，梯步体为独立的混凝土结构，梯步槽体件采用钢筋混凝土构筑而成，在结构中主要起到承重和衔接梯步体的目的，梯步体和梯步槽体件都是预先制备而成，在施工时，将梯步体和梯步槽体件运抵施工现场，再将梯步体和梯步槽体件进行组装就可以形成楼梯，其结构在组装时，先将梯步槽体件倾斜设置在预定位置，然后沿凹槽的槽底面斜向上依次插入梯步体，从受力角度上看，梯步体所受到的力会向斜下和垂直于槽底面方向形成2个分力，可以将力分散到梯步槽体件，由于梯步槽体件为承重结构，可以满足结构强度，同时，位于上方的梯步体会沿斜下方向挤压相邻的梯步体，因此会将所有梯步体紧密的挤压在一起，这时，由于凹槽的限位作用，梯步体之间则不需要进行其余的结构进行衔接，同时，梯步体可以直接采用轻质材料制备而成，例如可以采用中空的混凝土结构或加气混凝土结构等，这样就可以减少梯步体的重量，从而从整体上减少整个楼梯的重量，而拆分成多个部件，有利于采用低功率的起重设备进行吊装，减少了施工成本。
[0006]根据楼梯结构，本发明的梯步槽体件具备2类实现方式。
[0007]第一类是将用于转角的下转角台、上转角台和槽底板结构一体化设置成梯步槽体件，同时还可以在该梯步槽体件两侧设置侧挡板，因此，该结构的梯步槽体件就会形成两壁凹槽或四壁凹槽。
[0008]第二类是直接采用现浇方式在槽底板的两端形成低位挡板、高位挡板，可以将低位挡板与下转角台搭接，高位挡板与上转角台搭接，同时，还可以在该梯步槽体件两侧设置侧挡板，因此，该结构的梯步槽体件就会形成两壁凹槽或四壁凹槽。
[0009]第一类梯步槽体件的具体实现方式为:所述梯步槽体件包括槽底板、下转角台、上转角台，下转角台、上转角台均水平放置，槽底板倾斜设置在下转角台、上转角台之间，槽底板、下转角台、上转角台构成一个具有两壁一底的两壁凹槽，台阶体放置在槽底板上、台阶体并位于下转角台、上转角台之间。
[0010]—般的，下转角台、上转角台都是矩形体结构混凝土块，在制备时，直接将槽底板、下转角台、上转角台预制成一体化的钢筋混凝土结构，也可以将下转角台、上转角台、槽底板分开制备，然后采用连接件连接成一个整体，制备完成后，下转角台的侧面与槽底板的上表面之间形成一个锐角，上转角台与槽底板的上表面之间形成一个钝角，之后直接将梯步体插入到上转角台与下转角台之间的区域中即可，而此时的梯步体之间就会互相挤压形成一个整体，同时还可以在各个间隙处进行勾缝处理。
[0011]优选的，为了防止梯步体侧向移动，所述梯步槽体件还包括2个侧挡板，2个侧挡板均设置在下转角台、上转角台之间，2个侧挡板置于槽底板上表面，2个侧挡板、槽底板、下转角台、上转角台围合构成一个具有四壁一底的四壁凹槽，台阶体设置在四壁凹槽内。
[0012]第二类梯步槽体件的具体实现方式为:所述梯步槽体件包括槽底板和低位挡板、高位挡板，低位挡板、高位挡板均竖直放置，低位挡板面向高位挡板的一面为侧面A、高位挡板面向低位挡板的一面为侧面B，侧面A和侧面B均垂直于水平面，槽底板倾斜设置后、位于低位挡板、高位挡板之间，槽底板的一端与侧面A连接，槽底板的另一端与侧面B连接，台阶体设置在低位挡板、高位挡板之间，台阶体放置于槽底板上表面，槽底板、低位挡板、高位挡板构成一个具有两壁一底的两壁凹槽，台阶体设置在两壁凹槽内。
[0013]该结构与第一类梯步槽体件的设计原理一致，都是先设置成具备有凹槽的结构体，该结构是将槽底板和低位挡板、高位挡板一体化浇筑形成钢筋混凝土结构，然后将低位挡板与下转角台连接，高位挡板与上转角台连接，形成独立的梯步槽体件和独立的下转角台和独立的上转角台。同样的，侧面A与槽底板的上表面之间形成锐角，而侧面A与槽底板的上表面之间形成钝角，该结构利用夹持梯步体，使得梯步体受力在沿槽底板的上表面平行方向上存在一个分力，将该风力可以传递到承重的下转角台上。
[0014]优选的，所述梯步槽体件还包括2个侧挡板，2个侧挡板均设置在低位挡板、高位挡板之间，2个侧挡板置于槽底板上表面，2个侧挡板、槽底板、低位挡板、高位挡板围合构成一个具有四壁一底的四壁凹槽，台阶体设置在四壁凹槽内。
[0015]为了减小楼梯的重量，所述侧挡板为中空混凝土长板或实心混凝土长板或中空加气混凝土长板或实心加气混凝土长板。
[0016]为了减小楼梯的重量，侧挡板开有孔，在孔内填充有轻质材料。
[0017]为了减小楼梯的重量，梯步体为中空混凝土长条或实心混凝土长条或中空加气混凝土长条或实心加气混凝土长条或梯步体为开有孔并在孔内填充有轻质材料的混凝土长条。
[0018]优选的，梯步体的横切面的形状为一个具备2个直角I个锐角和I个钝角的