12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止头顺利滑过环形锁槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入环形锁槽(9)的位置，锁止头在推力簧(8)的动力推动下进入环形锁槽(9)内，通过锁止头的直面与V形的环形锁槽(9)的锁止面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死不能够后退，完成了杆柱(2)与承载座⑴的固定和锁止；C、观察重力锥(19)的直条的中心线与杆柱(2)的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入承载座(I)上的杆柱(2)的上端使杆柱(2)的中心线的平行线与重力锥(19)的直条的中心线在一条直线上，再转动连接座(17)上的锁止螺钉(18)压紧承载座(I)的下面部分，使承载座(I)不能够绕连接轴(15)转动，让固定座(16)与承载座(I)的角度保持不变，保证安装在承载座(I)上面的杆柱(2)垂直于水平面；在一条直线上时，就直接转动连接座(17)上的锁止螺钉(18)压紧承载座⑴的下面部分，使承载座⑴不能够绕连接轴(15)转动，让固定座(16)与承载座(I)的角度保持不变，保证安装在承载座(I)上面的杆柱(2)垂直于水平面；D、再将杆接头(3)的内锥孔(12)套在杆柱(2)的上端的外锥面(10)上，之后，再在杆接头(3)的内锥孔(12)内再次将另一根杆柱(2)的外锥面(10)插入杆接头(3)的内锥孔(12)中，在自身重力和承载的重力的作用下，杆柱(2)的外锥面(10)与杆接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从杆接头(3)或杆柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在杆柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)的过程中，锁止头进入到的内锥面(11)位置时，内锥面(11)斜向推动锁止头上的斜面使锁止头压缩推力簧(8)而向外斜向退让，当杆柱(2)的外锥面(10)与杆接头⑶的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，锁止头顺利滑过环形锁槽(9)上面的内锥面(11)后正好进入环形锁槽(9)的位置，锁止头在推力簧(8)的动力推动下进入环形锁槽(9)内，通过锁止头的直面与V形的环形锁槽(9)的锁止面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死不能够后退；E、采用多层的杆柱(2)组成组合串联式电杆时，重复D步骤的步骤和方法可再次将杆接头⑶的内锥面(11)套在杆柱⑵的外锥面(10)上或再次将杆柱⑵的外锥面(10)插入下面的杆接头(3)的内锥孔(12)中，完成了杆柱(2)与杆接头(3)之间的连接固定和锁止；最后，在最上面的杆柱上固定好瓷瓶；杆柱(2)与承载座(I)和杆柱(2)与杆接头(3)的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成； 在组合安装好后的组合串联式电杆的顶部的绝缘瓷瓶上固定好电线，完成输送电线路的装架。2.根据权利要求1所述的组合串联式电杆，其特征在于:为了降低成本和减轻组合串联式电杆的重量，固定座(16)和杆柱(2)是空心体或实心体，杆柱(2)和杆接头(3)在组合串联式电杆的组合中是单层的或多层的，固定座(16)在组合串联式电杆的组合中是单层的。3.根据权利要求1所述的组合串联式电杆，其特征在于:为了能够保证杆柱(2)始终垂直于水平面，采用锁止螺钉(18)通过旋转推动承载座(I)与连接座(17)产生摩擦力来固定承载座(I)与固定座(16)的夹角角度，使固定座(16)安放在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座(I)上的杆柱(2)始终保持垂直于水平面。4.根据权利要求1所述的组合串联式电杆，其特征在于:为了使重力锥(19)能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥(19)的锥柄在直条的上端，使重力锥(19)的重心低于锥柄的部位。5.根据权利要求1所述的组合串联式电杆，其特征在于:所述的组合串联式电杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便；在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。6.一种组合串联式电杆的制造方法，其特征在于: 在制造时，固定座(16)、连接座(17)、承载座(I)、杆柱(2)和杆接头(3)采用金属材料或高强度的塑料制造，固定座(16)和杆柱(2)制造成为空心体或实心体；固定座(16)、连接座(17)、承载座(I)、杆柱(2)和杆接头(3)采用容易生锈的金属材料制造时，在制造好后要喷涂防锈漆防锈； 所述的固定座(16)制造成为盘形或条形交叉状，在盘形的中间部位或条形交叉状的中间部位上固定有连接座(17); 所述的连接座(17)制造成为支撑和安装连接轴(15)的座体，连接座(17)上制造有销孔(14)和锁止螺孔; 所述的锁止螺孔制造在连接座(17)上的销孔(14)的附近，锁止螺孔内装配有锁止螺钉(18); 所述的锁止螺钉(18)制造成为螺钉，在锁止螺孔中能够旋转； 所述的固定座(16)和连接座(17)制造成为一个整体，或者分开制造后固定在一起形成一个整体； 连接轴(15)制造成为轴销或螺栓，固定在连接座(17)上与承载座(I)连接； 所述的承载座(I)制造成为连接座(17)，下面部分制造有横向的销孔(14)，上面部分的上端部制造有内锥孔(12)，内锥孔制造成为有锥度的孔，在内锥孔(12)的内锥面(11)上制造有凹陷的环形锁槽(9)，在内锥孔(12)的下面或里面制造有间隙孔(4)，内锥孔(12)与间隙孔⑷直接贯通；所述的销孔(14)的中心线与内锥孔(12)的中心线垂直；在承载座(I)的内锥孔(12)部分的外面制造有活转孔，将活转孔制造成为圆孔，圆孔内安装有重力锥(19);承载座(I)的下面通过连接轴(15)与连接座(17)连接，承载座(I)的上面通过内锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而连接并固定； 所述的重力锥(19)制造成为带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动； 所述的重力锥(19)能够与承载座(I)组装在一起形成单元整体，便于组合串联式电杆的组合装配； 所述的固定座(16)、连接座(17)、连接轴(15)和承载座(I)还能够组装成为一个组合的整体，利于快速组装组合串联式电杆； 所述的杆柱(2)制造成为两端都有外锥面(10)的柱体，在外锥面(10)与靠近外锥面(10)的柱体的表面之间制造有斜向的自锁孔(5); 所述的杆接头(3)的两端的端面都制造有内锥孔(12)，内锥孔(12)制造成为有锥度的孔，在内锥孔(12)的里面制造有间隙孔(4)，在内锥孔(12)的内锥面(11)上制造有凹陷的环形锁槽(9); 所述的自锁孔(5)制造在杆柱(2)的两端，制造在杆柱⑵的外锥面(10)和靠近外锥面(10)的柱体的表面之间斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面，与环形锁槽(9)的位置相对应；在自锁孔(5)内安装有推力盘(7)、推力簧(8)和自锁销(6)，推力盘(7)固定在自锁销(6)的中部，自锁销(6)的销柄部分从推力簧(8)的中心部穿过后斜向伸出靠近外锥面(10)的杆柱(2)的柱体表面、锁止头从外锥面(10)的表面伸出，推力簧⑶的一端压在推力盘(7)上、另一端顶在自锁孔(5)上； 所述的自锁孔(5)还能够制造成为单独的孔，在单独制造的腔体内镶嵌有与自锁孔(5)的形状相匹配的壳体，斜向露出杆柱(2)的柱体表面的一端或朝向杆柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在杆柱(2)的柱体表面，或者用螺丝连接或铆接或焊接在杆柱(2)内的斜向的自锁孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有自锁销(6)、推力簧(8)、推力盘(7)，推力盘(7)安装在自锁销(6)的中部，推力簧⑶安装在推力盘(7)与壳体之间，自锁销(6)的销柄从推力簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、锁止头从壳体的内端面的孔伸出后与环形锁槽(9)配合； 所述的环形锁槽(9)制造在承载座⑴上的内锥孔(12)和杆接头(3)上的内锥孔(12)的内锥面(11)上，制造成为环形的V形槽，靠近内锥孔(12)的口部的一面制造成为锁止面，与自锁孔(5)的位置相对应； 所述的自锁销(6)制造成为锁止头、中部和销柄三部分，三部分制造成为一体，自锁销(6)安装在自锁孔(5)内穿过自锁孔(5)的两端后，锁止头斜向伸出外锥面(10)的表面后与内锥孔(12)内的环形锁槽(9)配合而产生锁止作用，销柄部分斜向伸出杆柱(2)的柱体表面；所述的锁止头的前端部制造成为锐角斜面、朝向外锥面(10)的锥底的一面制造成为直面； 推力盘⑵制造成为中间有孔的卡片或盘，固定在自锁销(6)的中部； 推力簧(8)制造成为螺旋弹簧； 所述的组合串联式电杆的杆柱(2)与承载座(I)和杆柱(2)与杆接头(3)的连接和固定全部采用锥面配合，锥面制造成为内锥面(11)和外锥面(10)，内锥面(11)和外锥面(10)制造成为去尖的锥形面，锥面的横截面制造成为圆形的锥面，或者制造成为多边形的锥面，或者制造成为圆弧形的锥面，或者制造成为圆弧与线段组成的异形锥面； 所述的内锥孔(12)的锥度与外锥面(10)配合的锥度制造成为的一致锥度； 为了能够在有倾斜角度的地面上支撑杆柱(2)，固定座(16)安放在水平的地面上时，承载座(I)的中心线垂直于固定座(16)，保证了安装在承载座(I)上的杆柱(2)与水平面的垂直度；固定座(16)安放在倾斜的地面上时，承载座(I)在固定座(16)的上面能够绕连接轴(15)转动一定的角度，保证了安装在承载座(I)上的杆柱(2)与水平面的垂直度；所述的固定座(16)上固定有连接座(17)，连接轴(15)连接连接座(17)和承载座(I)，承载座(I)安装上有重力锥(19);锁止螺钉(18)旋入连接座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在承载座(I)的下面部分锁定承载座(I)与固定座(16)的配合角度；所述的承载座⑴的内锥孔(12)与杆柱⑵的外锥面(10)配合而固定，杆柱(2)的外锥面(10)与杆接头(3)的内锥孔(12)的内锥面(11)配合而固定，内锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过内锥面(11)上的环形锁槽(9)与自锁销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在承载座(I)的内锥孔(12)部分的外面制造有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在杆接头(3)的两端有内锥孔(12)，两根杆柱(2)的外锥面(10)分别插入一个杆接头(3)两端的内锥孔(12)内，通过内锥孔(12)与杆柱(2)的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在杆柱⑵的自锁孔(5)内的自锁销(6)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止头与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱(2)的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
【专利摘要】一种组合串联式电杆，它的固定座上固定有连接座，连接轴连接连接座和承载座，承载座安装上有重力锥；內锥孔与外锥面配合而固定，內锥孔与外锥面配合而固定好后通过环形锁槽与自锁销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。组合串联式电杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。
【IPC分类】E04H12/18
【公开号】CN105133911
【申请号】CN201510468567
【发明人】徐仪钟
【申请人】重庆倍精科技研发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日