肋中，在压痕时多压了两排痕，主要是折镂网时形成混凝土导流斜面，改变带肋钢网镂1底部形状，有利于带肋钢网镂1底部混凝土的流动性。
[0029]图3为本发明第三实施例的带肋钢网镂镂端网结构图3A、图3B;如图3的图3A所示，工厂根据带肋钢网镂的高度51和重叠镂网52的长度切割所需钢板网体长度，在所需钢板网体的两端高度处压两条折弯痕53，通过现场组装时折弯制作成π形状支撑网5;如图3的图3B所示，工厂根据带肋钢网镂的高度54和重叠镂网55的长度切割所需钢筋网体长度，在所需钢筋网体的两端高度处的钢筋通过折弯机折成)90°角度，便于贮运;通过现场组装时折弯制作成π形状或m形状钢筋网体支撑网6。
[0030]图4为本发明第四实施例的带肋钢网镂构造图4A、4B，如图4A所示，施工现场将镂网2、镂端网4、钢板网支撑网5组装成带肋钢网镂1;如图4B所示，施工现场将镂网2、镂端网
4、钢筋网支撑网6组装成带肋钢网镂1。
[0031]图5为本发明第五实施例的带肋钢网镂开孔图，如图5所示，施工现场将镂网2、镂端网4、支撑网5组装成带肋钢网镂1的局部位开输送风通道连接孔8;供贯通肋梁相邻带肋钢网镂短管9两端穿入带肋钢网镂内，形成暗送风管道11。
[0032]图5为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“工字形”受力截面图，如图5所示，当带肋钢网镂应用到现浇空腔楼盖时，空腔楼盖模板13上铺设下翼缘钢筋14，绑扎好肋梁钢筋15，由纵横肋梁钢筋绑扎成肋梁网格，在肋梁网格内布放按建筑结构要求规格尺寸的带肋钢网镂1，然后铺设上翼缘钢筋16，检查预留预埋之后再现场浇注混凝土。现浇混凝土时，由于带肋钢网镂1的网状孔面积没有超过混凝土表面张力和混凝土薄膜效应所致的渗透面积，所以混凝土不会从带肋钢网镂1的网状孔中渗入到组合的带肋钢网镂体内，浇注混凝土与下翼缘钢筋14形成空腔楼盖的下翼缘17，与肋钢筋15形成空腔楼盖的肋梁18，与上翼缘钢筋16形成空腔楼盖的上翼缘19;用于带人民防空功能的空腔楼盖中，将镂网上下开孔，两孔间中塑料管支撑，现洗混凝土时混凝土通过两孔间中塑料管浇注支撑肋，满足人民防空功能空腔楼盖网格<500mm的标准要求，如图6所示。
[0033]图7为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“T字形”受力截面图，其和图5所示的截面图相比，区别仅在于模板13上没有铺设下翼缘钢筋14，而是将带肋钢网镂的底部直接放在空腔楼盖模板上。带肋钢网镂顺V形肋方向>600mm时，其镂底部转角部位形成混凝土导流斜面20，增强混凝土的流动性，现场现浇的混凝土与镂底的镂网复合形成空腔楼盖的下翼缘21，下翼缘21薄底板的厚度<30mm。其他部分内容直接参照图5的详细说明理解，在这里也就不再赘述。
[0034]图8为本发明带肋钢网镂与钢混组合空腔楼盖结构截面图。
带肋钢网镂与型钢结构和钢筋混凝土结构组合形成型钢结构与钢筋混凝土组合现浇空腔楼盖。主梁采用型钢22，肋梁23采用钢筋混凝土结构；主梁22与肋梁23之间和肋梁与肋梁之间安放带肋钢网镂1，浇注混凝土后楼盖形成“T”字型受力截面。在加工型钢主梁时，在主梁腹板222上预留有供肋梁下部钢筋通过的贯穿孔，肋梁23上部钢筋通过型钢上翼缘221上部并形成交叉，肋梁23下部钢筋穿过型钢主梁腹板222，绑扎肋梁23构成肋梁钢筋，肋梁23与肋梁纵横交叉构成安放带肋钢网镂的网格1，型钢主梁22的上翼缘221、腹板222和主梁下翼缘223内壁由混凝土包裹，解决了型钢主梁的防火、防锈问题。包裹型钢主梁下端的专用模具，采用两块L型钢板组成，两块L型钢模的叠加接合处分别采取活动式扣接。钢-混组合空腔楼盖结构的支模体是由支杆和活动式匚钢上和模板13和专用模具组成，支杆上端顶型钢，型钢上放楼盖模板，主梁两旁用专用模具。其他部分内容直接参照图6和图7的详细说明理解，在这里也就不再赘述。
[0035]图9为本发明带肋钢网镂的多功能空腔楼盖结构截面图。其和图6-8所示的截面图相比，区别在于现浇空腔楼盖主梁和肋梁23的中和轴上沿处设置了连通带肋钢网镂的短管25，短管25直径D 2 100mm。短管25可以伸入到带肋钢网镂1里面或紧接触带肋钢网镂1的外表面;另一区别是通过预埋短管25中辅设补能用的电缆式发热器26。再另一区别是将补能用的电缆式发热器26安放在带肋钢网镂1上外表面上;将太阳能转化为热风能输送到带肋钢网镂1中，通过预埋短管25贯通件所需利用的带肋钢网镂1，达到热风能量循环的目的；实现节能取暖。当傍晚热能缓慢泄放到温度下降额定值时，自动接通预置的电缆式发热器26补能。其他部分内容直接参照图6和图7图8的详细说明理解，在这里也就不再赘述。
[0036]本发明实施时，按照建筑设计的要求规格尺寸、使用性能高精度制作钢网镂是关键，通过本申请的技术全机械化生产纯属金属材料制作成的带肋钢网镂是关键，再将镂端网改为钢网体和支撑网改成钢网体或钢筋网体，组合成不同规格和型号的带肋钢网镂用在现浇空腔楼盖中，完成本发明一种用于现浇空腔楼盖用带肋钢网镂的制作。
[0037]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂由镂网、支撑网、镂端网组成；所述的镂网、镂端网、支撑网均纯属金属材料;所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网封闭带肋钢网镂和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状;所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度;所述的镂网、镂端网由钢网体制作;所述的钢网体包含钢板扩张网孔和V型肋和转向连接片;所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6_;所述的支撑网为钢网体或钢筋网体。2.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述镂网的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕。3.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述镂端网垂直方向的上下两端口包制有钢质板定型边。4.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述支撑网制作成π形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同。5.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述钢筋网体由纵钢筋与横钢筋垂直交叉端焊接而成;所述钢筋的直径<5mm，盘状纵钢筋>6根，横钢筋长度>590mmo6.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂上开有两个直径大于100mm的送风通道孔。7.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂底与混凝土有机复合，筑成“T型截面”的现浇空腔楼盖下翼缘薄底板，所述现浇空腔楼盖下翼缘薄底板厚度< 30mm。8.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂安放在纵横交叉形成的肋梁网格中，浇注混凝土形成现浇钢筋混凝土空腔楼盖。9.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂安放在以主梁是型钢结构，次梁采用钢筋混凝土结构，在纵横交叉形成的次梁网格中，浇注混凝土形成现浇钢混组合空腔楼盖。
【专利摘要】本发明提供一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂由镂网、支撑网、镂端网组成；所述的镂网、镂端网、支撑网均纯属金属材料；所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网封闭带肋钢网镂和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度；所述的镂网、镂端网由钢网体制作；所述的钢网体包含钢板扩张网孔和Ⅴ型肋和转向连接片；所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6mm；所述的支撑网为钢网体或钢筋网体；利用带肋钢网镂来浇注空腔楼盖,带肋钢网镂直接现浇在空腔边缘的混凝土中,有效解决现有空心楼盖技术存在的缺陷。
【IPC分类】E04C5/06, E04B5/36
【公开号】CN105421664
【申请号】CN201510988965
【发明人】王本淼, 王海崴, 马锋, 杨建军
【申请人】王本淼, 王海崴
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日