一种铁皮楼层板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁皮楼层板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
【背景技术】
[0002]楼层板是由传统的楼板经过研发逐步发展的一种建筑板材，如主要以钢材为原料的，现场通过焊接连接的楼层板；以钢筋混凝土为原料的楼层板，在建筑物中安装预装件时，使用后期开槽埋藏、现场浇注、现场施工的方法；以木夹板、木工板为原料的楼层板。
[0003]上述楼层板均存在自身的缺陷，如木夹板木工板虽然能轻松移动，方便组合使用，但是其强度不够，防火性能差，木材消耗大；以钢材焊接的楼层板，价格昂够，施工复杂;一钢筋混凝土制造的楼层板，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，因此，这些楼层板均不符合国家的环保节能政策的要求和发展方向。
[0004]楼层板的发展需要既要具有一定强度、韧性，又要有很强的吸钉力，并具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体，现有楼层板均不能同时做到具有上述所有特征。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种强度、韧性高，吸钉力强，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体的铁皮楼层板。
[0006]为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是:一种铁皮楼层板，用作楼层板或屋面板，由楼层基板至少一面涂上不饱和或饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。
[0007]进一步的，所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁38?45、卤水20?35、纤维15?25、粉煤灰5?8、滑石粉5?8、矿渣6?10、改性剂2?4、反卤剂0.1?0.5、耐碱玻璃丝网格布1?3、无纺布1?3。
[0008]进一步的，所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。
[0009]进一步的，所述铁皮楼层板的制备步骤如下:
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护；
四、将养护好的楼层板均匀喷涂不饱和或饱和树脂胶，粘贴铁皮，压实自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
[0010]更进一步的，所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。
[0011]更进一步的，所述铁皮的厚度为1?10mm。
[0012]更进一步的，所述固化间快速蒸养、固化时温度设定35°C?65°C之间，自然固化时为室温。
[0013]更进一步的，所述养护间温度设定0°C?35°C之间。
[0014]本发明的有益效果是:通过楼层基板的配料和附着铁皮及生产工艺，即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
一种铁皮楼层板，用作楼层板或隔板，由楼层基板至少一面涂上不饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁38、卤水20、纤维15、粉煤灰5、滑石粉5、矿渣6、改性剂2、反卤剂0.1、耐碱玻璃丝网格布1、无纺布1。
[0016]所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。
[0017]所述铁皮楼层板的制备步骤如下:
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护；
四、将养护好的楼层板均匀喷涂不饱和树脂胶，粘贴铁皮，压实自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
[0018]所述固化间的温度设定35°C?65°C之间，养护间温度设定0°C?35°C之间。
[0019]实施例2
一种铁皮楼层板，用作楼层板或隔板，由楼层基板至少一面涂上不饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁45、卤水35、纤维25、粉煤灰8、滑石粉8、矿渣10、改性剂4、反卤剂0.5、耐碱玻璃丝网格布3、无纺布3。
[0020]所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。制备步骤一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，下底面料，加入氧化镁、齒水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层耐碱玻璃丝网格布，加面料，通过滚轴碾压机碾压成型;所述铁皮的厚度为1?10_。室温自然固化。养护间温度设定0°C?35°C之间。所述纤维为有机纤维。
[0021]实施例3
一种铁皮楼层板，用作楼层板或隔板，由楼层基板至少一面涂上不饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁39、卤水32、纤维17、粉煤灰6、滑石粉6、矿渣7、改性剂3、反卤剂0.3、耐碱玻璃丝网格布2、无纺布2。所述纤维为植物纤维与锯末混合物。
[0022]所述铁皮楼层板的制备步骤如下:
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入多层耐碱玻璃丝网格布，加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化;所述固化间快速蒸养、固化时温度设定35°C?65°C之间；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护;所述养护间温度设定0°C?35°C之间。
[0023]四、将养护好的楼层板均匀喷涂不饱和树脂胶，粘贴铁皮，压实自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
[0024]所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。
[0025]所述铁皮的厚度为4mm。本实施例为最佳实施例，申请人发现，通过增加铁皮压紧，以及楼层基板网格布和无纺布以及填充料复合，使得整板更具强度，由于采用菱镁水泥与植物纤维等轻质材料使得板更轻质，隔音达到50分贝、自保温效果更好，具有强度高、韧性高、柔性好的特点，且抗折、抗拉、抗压性能有较明显的提高;所生产的楼层板自身重量轻，吸钉力强，减少了运输成本;安装工艺方便快捷，给施工带来了便利，解决了同类产品安装后无法附着其他物品的弊端，所生产的楼层板隔音、节能、绿色环保，不向室内排放任何有毒有害气体。生产工艺简捷方便，生产效率大大提高。生产工艺的步骤及板材成型各种质量均符合行业标准。
[0026]本发明所公开的实施例只是对本发明的技术方案的解释，不能作为对本
【发明内容】
的限制，本领域技术人员在本发明基础上的简单变更，依然在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种铁皮楼层板，用作楼层板或屋面板，由楼层基板至少一面涂上不饱和或饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。2.根据权利要求1所述的铁皮楼层板，其特征在于:所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁38?45、卤水20?35、纤维15?25、粉煤灰5?8、滑石粉5?8、矿渣6?10、改性剂2?4、反卤剂0.1?0.5、耐碱玻璃丝网格布1?3、无纺布1?3。3.根据权利要求2所述的铁皮楼层板，其特征在于:所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。4.如权利要求1所述的铁皮楼层板的制备方法，其特征在于，制备步骤如下: 一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型； 二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化； 三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护； 四、将养护好的楼层板均匀喷涂不饱和或饱和树脂胶，粘贴铁皮，压实自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。5.根据权利要求4所述的铁皮楼层板的制备方法，其特征在于:所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。6.根据权利要求4所述的铁皮楼层板的制备方法，其特征在于:所述铁皮的厚度为1?10mmo7.根据权利要求4所述的铁皮楼层板的制备方法，其特征在于:所述固化间快速蒸养、固化时温度设定35°C?65°C之间，自然固化时为室温。8.根据权利要求4所述的铁皮楼层板的制备方法，其特征在于:，所述养护间温度设定0°C?35°C之间。9.根据权利要求1所述的铁皮楼层板，其特征在于:所述楼层基板由以下重量份的原料组成:氧化镁39、卤水32、纤维17、粉煤灰6、滑石粉6、矿渣7、改性剂3、反卤剂0.3、耐碱玻璃丝网格布2、无纺布2，所述纤维为植物纤维与锯末混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种铁皮楼层板，用作楼层板或屋面板，由楼层基板至少一面涂上不饱和或饱和树脂胶，粘贴一层铁皮，压实自然晾干而成。所述楼层基板由以下重量份的原料组成：氧化镁38～45、卤水20～35、纤维15～25、粉煤灰5～8、滑石粉5～8、矿渣6～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3。并公开了具体的制备步骤。本发明通过楼层基板的配料和铁皮及生产工艺，即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。
【IPC分类】B28B1/30, C04B18/08, B32B15/18, C04B14/44, E04B5/02, C04B28/32, B32B15/04, C04B14/04, C04B16/06, B28B3/12, B32B7/12
【公开号】CN105464266
【申请号】CN201510877605
【发明人】彭庆付
【申请人】安徽省中坤元新型建材有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日