一种竹节桩模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种竹节粧模具，属于建筑技术领域。
【背景技术】
[0002]随着建筑行业的发展，建筑高度不断增加，对建筑物基础承载力要求也越来越高。传统的混凝土管粧的承载力只受侧摩擦阻力和和粧端摩擦阻力的影响，若要增加承载力只能通过增加管径或者长度来实现，增加施工成本和难度。近年来出现的预应力竹节粧，装身表面设置有凸起，入土之后通过挤土效应，凸起紧密牢固地与地下土层咬合在一起，极大地增加了粧身与土体的摩擦力，大大提升了粧身整体承载力，在同等承载力的要求下，预应力竹节粧可以比普通预应力管粧更细更短更经济，因此，预应力竹节粧的应用将会越来越广。制造竹节粧的模具如何方便、快捷、高效的制造预应力竹节粧也受到越来越多的研究。
[0003]中国专利授权公告号CN203185488U、名称为“竹节形预应力混凝土管粧制造用双层钢模”，该钢模为结构相同的底模和盖模通过螺栓组合而成，底模或盖模由内钢模和外钢模焊接而成。其不足之处:底模和盖模由内钢模和外钢模焊接固定，尺寸和形状不能调节，一种模具只能生产出一种规格管粧，对于需要不同形状不同尺寸的管粧需要配备多套模具，造成资源浪费。
[0004]中国专利授权公告号CN102152394B、名称为“可调式实心方粧模具”，改模具由L形钢模、I形钢模、端头钢板和支撑角钢组成，通过I形钢板安装在L形钢模底板不同的安装孔内实现300*300mm，350*350 mm、400*400 mm、450*450 mm、500*500 mm五个规格的实心方粧的制造。其不足之处:此模具制造方粧规格受到限制而且只能制造方形粧。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种竹节粧模具，实现方便制造竹节粧不同形状和不同尺寸的预应力竹节粧粧。
[0006]本发明的技术解决方案:
一种竹节粧模具，包括外模和内模，所述外模包括底部模板、侧模板和设置在侧模板顶端的支撑拉杆，其特征在于:所述内模外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，所述侧模板上设置有螺杆安装孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部，所述内模至少为2节，所述内模包括内模粗节和内模细节，所述内模粗节和内模细节交叉排列，所述内模粗节和内模细节相交处有一凸起。
[0007]所述内模每节长60~200cm，凸起夹角为90-180°，凸起高度为0~20cm。
[0008]优选的内模每节长度80~120cm，凸起夹角为110-160°，凸起高度为5~15cm。
[0009]为了满足不同粧形的需要，将内模横截面设计成为圆形、椭圆形、三角形、四边形、六边形、八边形，或带圆角三角形、带圆角四边形、带圆角六边形、带圆角八边形。
[0010]为了方便安装和拆卸，将每节内模纵向分割成3-4块模块，通过模块组合形成一个完整内模。
[0011]为了方便调节模具尺寸，将侧模板外侧竖直方向上设置有固定调节板，所述固定调节板设置有至少一排调节孔、每排调节孔至少有两个螺栓通孔，所述底模板下方成对设置有L形翻版底座，所述L形翻版底座上设置有通孔，L形翻板的底板末端设置有通孔，通过销栓或螺栓将L形翻板固定在翻板底座上，所述L形翻板与固定调节板上调节孔相对应位置设置有至少两个调节孔，固定调节板和L形翻板之间通过调节板固定，所述调节板上至少设置有三个调节孔，通过固定调节板和L形翻板与叫调节夹板上螺丝孔的安装间距，调整模具宽度。
[0012]为了方便内模和管粧取出，将所述L型翻板的横板和竖板之间夹角设计成98?120。。
[0013]本发明的有益效果:
本发明一种竹节粧模具设计成内模和外模组合，而且内模通过支撑杆和螺杆固定在外模内，能够实现更换不同内模的功能，满足不同形状的竹节粧生产需求;通过在外模侧模板和L形翻板之间安装调节板能够实现实现外模板尺寸调整，满足不同尺寸规格管粧的制造要求，避免重复投入;L型翻板夹角大于90°方便模具和管粧取出，提高工作效率。
【附图说明】
[0014I图1:本发明结构示意图。
[0015]图2:本发明横截剖视示意图。
[0016]其中，各图标为:I外模、2内模细节、3内模粗节、1-1底模板、1-2侧模板、I _3撑拉杆、1-4调节板、1-5调节孔、1-6L形翻板、1-7翻板固定座、1-8固定调节板、2-1第一模板、2-2第二模板、2-3第三内模板、2-4第四内模板、2-5内模细节边缘、2-6粗模细节边缘。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例来对本发明做进一步描述:
如图1所示，本发明一种竹节粧模具，包括外模I和安装在外模I中的内模，所述内模2安装在外模I内，所述内模包括内模粗节3和内模细节2，所述内模粗节3和内模细节交2叉排列，所述内模粗节3和内部细节2相交处有一凸起，所述内模I每节长度80?120cm，凸起夹角为110-160°，凸起高度为5?15cm，所述内模I外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，所述外模上设置有螺杆安装通孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部。
[0018]如图2所示，外模由底模板1-1、左右两块侧模板1-2组成，侧模板1-2外侧竖直方向上设置有固定调节板1-8，所述固定调节板1-8设置有至少一排调节孔、每排调节孔至少有两个调节孔，所述底模板1-1下方成对设置有L形翻版底座1-7，所述L形翻版底座1-7上设置有通孔，L形翻板1-6的底板末端设置有通孔，通过销栓或螺栓将L形翻板1-6固定在翻板底座1-7上，所述L形翻板1-6与固定调节板1-8上调节孔相对应位置设置有至少两个调节孔，固定调节板1-8和L形翻板1-6之间通过调节板1-4固定，所述调节板1-4上至少设置有三个调节孔，通过固定调节板1-8和L形翻板1-6与调节板1-4上调节孔的安装间距，调整模具宽度，L形翻板1-6上方设置有撑拉杆1-3 ο第一内模块2-1、第二内模块2-2、第三内模块2_3和第四内模块2-4组合成一个横截面为完整矩形的内模，2-5为内模细节边缘，2-6粗模细节边缘，调整不同的内模模块，分别组合成横截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形、六边形、八边形，或带圆角三角形、带圆角四边形、带圆角六边形、带圆角八边形竹节粧模具。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
[0020]综上，本发明达到预期目的。
【主权项】
1.一种竹节粧模具，包括外模和内模，所述外模包括底部模板、侧模板和设置在侧模板顶端的支撑拉杆，其特征在于:所述内模外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，所述侧模板上设置有螺杆安装孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部，所述内模至少为2节，所述内模包括内模粗节和内模细节，所述内模粗节和内模细节交叉排列，所述内模粗节和内模细节相交处有一凸起。2.根据权利要求1所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述内模每节长60?200cm，凸起夹角为90-180°，凸起高度为O?20cmo3.根据权利要求2所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述内模每节长80?120cm，凸起夹角为110-160°，凸起高度为5?15cm。4.根据权利要求1所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述内模的内壁横截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形、六边形、八边形，或带圆角三角形、带圆角四边形、带圆角六边形、带圆角八边形。5.根据权利要求1所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述每节内模纵向分割成3-4块模块，通过模块组合形成一个完整内模。6.根据权利要求1所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述侧模板外侧竖直方向上设置有固定调节板，所述固定调节板设置有至少一排调节孔、每排调节孔至少有两个螺栓通孔，所述底模板下方成对设置有L形翻版底座，所述L形翻版底座上设置有通孔，L形翻板的底板末端设置有通孔，通过销栓或螺栓将L形翻板固定在翻板底座上，所述L形翻板与固定调节板上调节孔相对应位置设置有至少两个调节孔，固定调节板和L形翻板之间通过调节板固定，所述调节板上至少设置有三个调节孔，通过固定调节板和L形翻板与叫调节夹板上螺丝孔的安装间距，调整模具宽度。7.根据权利要求6所述的一种竹节粧模具，其特征在于:所述L型翻板的横板和竖板之间夹角为98?120° ο
【专利摘要】一种竹节桩模具，包括外模和内模，外模包括底部模板、侧模板和设置在侧模板顶端的支撑拉杆，内模外部设置有固定支撑槽或连接有支撑螺母，侧模板上设置有螺杆安装孔，通过螺杆或支撑杆将内模固定在外模内部，内模至少为2节，内模包括内模粗节和内模细节，内模粗节和内模细节交叉排列。本发明一种竹节桩模具设计成内模和外模组合，而且内模通过支撑杆和螺杆固定在外模内，能够实现更换不同内模的功能，满足不同形状的竹节桩生产需求；通过在外模侧模板和L形翻板之间安装调节板能够实现外模板尺寸调整，满足不同尺寸规格管桩的制造要求，避免重复投入；L型翻板夹角大于90°方便模具和管桩取出，提高工作效率。
【IPC分类】B28B21/82
【公开号】CN105619592
【申请号】CN201610082326
【发明人】高跃锋, 高天宝
【申请人】宿迁市保祥重工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月6日