一种石墨雕铣机防尘装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种石墨雕铣机防尘装置，包括定位板、吸尘罩管及吸尘装置；所述定位板包括呈L型的面板、加强筋及吸尘口，所述加强筋设置在L型面板间，吸尘口中心在竖直面板的中心轴线处；吸尘罩管呈中空环状，并与吸尘口插接配合，伸出吸尘口的部分呈喇叭形，内壁分布若干凸起；吸尘装置包括风机叶轮、集尘器、滤尘片及电机，所述风机叶轮安装在电机的电机轴上，所述集尘器安装在风机叶轮与L型竖直面板之间，集尘器与风机叶轮之间安装可拆卸的滤尘片。本发明的优点在于：本发明的防尘装置可减少生产时的粉尘污染；吸尘罩管外伸部分采用喇叭形，扩大吸入面积；采用的滤尘片可定期更换；集尘器下端设置有石墨灰斗和密封口，清灰方便。
【专利说明】
一种石墨雕铣机防尘装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种防尘装置，特别涉及一种石墨雕铣机防尘装置。
【背景技术】
[0002]防尘装置的设计与使用是针对环境污染所采取的应对措施，对粉尘污染的控制起了重要的作用。石墨雕铣机是对石墨制品进行加工的一种机器，由于石墨制品本身的结构组成，在生产的过程中会产生大量的粉尘，对人体的危害十分大。
[0003]专利号为201110078107.4的发明专利中，提到了一种加工石墨电极的数控雕铣机床，包括床身、工作台、X轴系统、Y轴系统、Z轴系统。本发明采用将数控雕铣机床工作台两侧下方的床身设置为漏斗斜坡的集尘口，在床身内部中心设有与集尘口相通的抽风道，抽风道的出口设置在床身的后侧面，在床身的后侧面上设置吸尘风机，吸尘风机的吸入端与抽风道的出口相连，工作时由抽风机通过集尘口、抽风道将削加工产生的石墨粉尘汇集吸取经软管送入水滤除尘罐润湿沉淀集中处理的技术方案，避免了现有技术的泥垢污染，除尘效率低、冷却液消耗大成本高的弊端，通过干式吸尘、水滤除尘的方式，使石墨电极的加工达到低成本、高效率的除尘目的。
[0004]但是，这种防尘装置采用水滤的方式进行除尘，污染了水质，产生了一个新的污染源，若对水进行进一步的处理加工，则会耗费更大的成本;同时通过抽风机将粉尘抽送至软管，粉尘会经过抽风机而大量吸附在抽风机内部，长时间会影响其工作，效率差;对于抽风口的结构设计简单，也大大影响了吸尘的效率。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种效率高、结构完善的石墨雕铣机防尘装置。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种石墨雕铣机防尘装置，其创新点在于:包括定位板、与定位板插接配合的吸尘罩管及与吸尘罩管安装在同一轴线上的吸尘装置；
所述定位板包括呈L型的面板、加强筋及吸尘口，所述L型的面板由一水平面板和一竖直面板相连，在L型面板内侧的长轴方向的两端具有一对加强筋，所述加强筋呈三角形，分别连接L型面板的水平面板和竖直面板，所述吸尘口设置在L型面板的竖直面板中部，吸尘口中心在竖直面板的中心轴线处；
所述吸尘罩管为一管体，并与吸尘口插接配合；
所述吸尘装置包括风机叶轮、集尘器、滤尘片、一对U型块及电机，所述风机叶轮安装在电机的电机轴上，并与吸尘罩管处在同一轴线上，所述集成器安装在风机叶轮与L型面板的竖直面板之间，两端呈中空状，集尘器下端有石墨灰斗和密封口 ；所述集尘器与风机叶轮之间通过一对U型块固定，一对U型块相对，并安装在集尘器两端，所述滤尘片插入一对U型块之间。
[0007]进一步的，所述吸尘罩管伸出吸尘口的部分呈喇叭形。
[0008]进一步的，所述滤尘片可拆卸。
[0009]进一步的，所述吸尘罩管内部分布若干均匀的凸起。
[0010]本发明的优点在于:
(1)通过在石墨雕铣机的侧壁上安装防尘装置，将加工过程中产生的大量粉尘通过吸尘口通入集尘器中，减少石墨雕铣机生产区域的粉尘污染，同时也减少了对人体的危害；
(2)吸尘罩管插接在吸尘口中，外伸部分采用喇叭形，可扩大吸入面积，提高工作效率，有效的起到了防尘作用；
(3)由于石墨加工时产生的粉尘颗粒物较大，使用一段时间后会粘封在吸尘装置中的滤尘片上，使滤尘片失效，同时堵塞整个吸尘通道，所以本发明采用可拆卸的滤尘片，可一段时间后对滤尘片进行更换；
(4)本发明在集尘器下端设置有石墨灰斗和密封口，可将石墨灰落入漏斗中，每隔一段时间后打开密封口，清除石墨灰;这样可避免经常拆卸集尘器进行清灰而降低生产效率；
(5)在吸尘罩管内部分布若干均匀的凸起，可减小粉尘吸入的流速，由于石墨加工时产生粉尘颗粒物较大，快速吸入对吸尘装置的内部冲击大，减小粉尘吸入流速可对吸尘装置起到一定的保护作用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明一种石墨雕铣机防尘装置的结构示意图。
[0012]图2为本发明一种石墨雕铣机防尘装置的滤尘片安装示意图。
[0013]图3为本发明一种石墨雕铣机防尘装置的吸尘罩管结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2和图3所示，本发明公开了一种石墨雕铣机防尘装置，包括定位板、与定位板插接配合的吸尘罩管4及与吸尘罩管安装在同一轴线上的吸尘装置；
定位板包括呈L型的面板、加强筋3及吸尘口，所述L型的面板由一水平面板I和一竖直面板2相连，在L型面板内侧的长轴方向的两端具有一对加强筋3，所述加强筋3呈三角形，分别连接L型面板的水平面板I和竖直面板2，所述吸尘口设置在L型面板的竖直面板2上，吸尘口中心在竖直面板2的中心轴线处；
吸尘罩管3呈中空环状，并与吸尘口插接配合，外部伸出吸尘口的部分呈喇叭状，吸尘罩管内壁分布若干凸起12;
吸尘装置包括风机叶轮6、集尘器5、滤尘片10、一对U型块11及电机7，所述风机叶轮6安装在电机7的电机轴上，并与吸尘罩管4处在同一轴线上，集尘器5安装在风机叶轮6与L型面板的竖直面板2之间，两端呈中空状，集尘器5下端有石墨灰斗8和密封口9;集尘器5与风机叶轮6之间通过一对U型块11固定，一对U型块11相对，并安装在集尘器5两端，滤尘片10插入一对U型块11之间。
[0015]在生产过程中，打开吸尘装置，风机叶轮6会在电动机的驱动下将叶轮中的空气排出风机，这样吸尘装置的气压就会低于外界气压，从而通过吸尘口能够将加工产生的大量粉尘吸入集尘器5中，加工一段时间后，打开集尘器5下端的密封口 9，可将集尘器5中的粉尘排出，而不影响机器的工作，使用一段时间后，可更换滤尘片10。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种石墨雕铣机防尘装置，其特征在于:包括定位板、与定位板插接配合的吸尘罩管及与吸尘罩管安装在同一轴线上的吸尘装置； 所述定位板包括呈L型的面板、加强筋及吸尘口，所述L型的面板由一水平面板和一竖直面板相连，在L型面板内侧的长轴方向的两端具有一对加强筋，所述加强筋呈三角形，分别连接L型面板的水平面板和竖直面板，所述吸尘口设置在L型面板的竖直面板中部，吸尘口中心在竖直面板的中心轴线处； 所述吸尘罩管为一管体，并与吸尘口插接配合； 所述吸尘装置包括风机叶轮、集尘器、滤尘片、一对U型块及电机，所述风机叶轮安装在电机的电机轴上，并与吸尘罩管处在同一轴线上，所述集成器安装在风机叶轮与L型面板的竖直面板之间，两端呈中空状，集尘器下端有石墨灰斗和密封口 ；所述集尘器与风机叶轮之间通过一对U型块固定，一对U型块相对，并安装在集尘器两端，所述滤尘片插入一对U型块之间。2.根据权利要求1所述的石墨雕铣机防尘装置，其特征在于:所述吸尘罩管伸出吸尘口的部分呈喇叭形。3.根据权利要求1所述的石墨雕铣机防尘装置，其特征在于:所述滤尘片可拆卸。4.根据权利要求1所述的石墨雕铣机防尘装置，其特征在于:所述吸尘罩管内部分布若干均匀的凸起。
【文档编号】B28D7/02GK105881760SQ201610448858
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】冒爱斌
【申请人】南通联鑫机械制造有限公司