绕膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种珍珠岩板成型生产线设备，尤其涉及一种珍珠岩板成型生产线的绕膜机。
【背景技术】
[0002]膨胀珍珠岩板，由于其具有良好的保温、吸音效能，超强的稳定性能正逐渐被人们作为装饰、装修材料使用。膨胀珍珠岩板的生产，首先将一定配比的膨胀珍珠岩、无机胶凝材料和外加剂混合搅拌均匀制备成膨胀珍珠岩湿料，然后利用模具将膨胀珍珠岩湿料模压成型，最后脱模并烘干，得到膨胀珍珠岩板。而在膨胀珍珠岩板脱模的过程中，由于无机胶凝材料的作用，很容易造成粘模，从而降低了产品的成品率。
[0003]公开号为102814853A的中国专利文献，公开了一种用于加工膨胀珍珠岩板的防粘模方法，并具体公开了一下技术特征:压制前装有湿料的凹模位于上模冲的正下方，从动卷筒上设塑料薄膜，塑料薄膜由从动卷筒抽出，缠绕在主动卷筒上；利用上模，隔着施加张力的塑料薄膜对凹模内部的湿料进行压制成型。
[0004]上述方法，较好的避免了膨胀珍珠岩板脱模过程中的粘模现象，但是具有如下缺点:1)该方法由于无法判断塑料薄膜的位移，造成塑料薄膜有时位移较短、有时位移较长，一方面，在塑料薄膜位移较短时，塑料薄膜不能完全对膨胀珍珠岩湿料进行覆盖，产生粘模现象，另一方面，在塑料薄膜位移较长时，虽然避免了粘模现象，但造成了塑料薄膜的浪费，增加了膨胀珍珠岩板的生产成本。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕膜机，结构简单、还能控制塑料薄膜的工作长度。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的绕膜机，包括，送膜机构、收膜机构，以及计数器，其中，
[0007]所述送膜机构、收膜机构分别安装在成型压机底座上的相对两侧；塑料薄膜卷安装在所述送膜机构上，在收膜机构的作用下释放塑料薄膜；所述计数器通过所述驱动滚筒旋转圈数控制塑料膜拉出的长度。
[0008]其中，所述送膜机构，包括，送膜本体、送膜支撑部、凹型安装座、安装轴，以及夹具，其中，
[0009]所述送膜本体的两端分别安装有所述送膜支撑部；所述凹型安装座安装在所述送膜支撑部上部平面；所述安装轴的两端分别置于所述凹型安装座的凹型槽内。
[0010]其中，在所述安装轴上，还设置有固定塑料薄膜卷的夹具。
[0011]其中，所述收膜机构，包括，收膜本体、滚筒支撑座、驱动滚筒、惰性滚筒，以及电机安装座，其中，
[0012]在所述收膜本体的两端分别安装有所述滚筒支撑座；所述驱动滚筒和所述惰性滚筒，位于所述滚筒支撑座之间，并按上下顺序排列；所述驱动滚筒和所述惰性滚筒的两端分别与所述滚筒支撑座相连接；所述电机安装座，位于所述滚筒支撑座上。
[0013]其中，所述滚筒支撑座，其下部设置有与所述驱动滚筒相连接的圆孔，其上部设置有滑块和丝杠，在所述滑块上设置有与所述惰性滚筒相连接的滚珠轴承。
[0014]本实用新型的绕膜机，结构简单、安全可靠，使用方便，而且可以准确地确定薄膜长度，保证了膨胀珍珠岩原料与模具之间不产生粘连，提高了生产线的产品成品率及生产效率。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1为根据本实用新型的绕膜机立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]图1为根据本实用新型的绕膜机立体结构示意图，如图1所示，本实用新型的绕膜机，包括，送膜机构10和收膜机构20，其中，
[0020]送膜机构10和收膜机构11分别安装在膨胀珍珠岩板生产线的成型压机底座上的相对两侧，塑料薄膜卷安装在送膜机构10上，塑料薄膜从安装在成型压机上的模具下面穿过缠绕在收膜机构20上。
[0021]送膜机构10，包括，送膜本体11、送膜支撑部12、凹型安装座13、安装轴14，以及夹具15，其中，
[0022]2个送膜支撑部12分别安装在送膜本体11的两端；
[0023]2个凹型安装座13，分别安装在2个送膜支撑部12上部平面；
[0024]安装轴14，其两端分别置于2个凹型安装座的凹型槽内；
[0025]在安装轴14上，还设置有固定塑料薄膜卷的夹具15。
[0026]送膜机构10用于安装塑料薄膜卷，释放塑料薄膜。
[0027]收膜机构20，包括，收膜本体21、滚筒支撑座22、驱动滚筒23、惰性滚筒24，以及电机安装座25，其中，
[0028]2个滚筒支撑座22分别安装在收膜本体21的两端；
[0029]驱动滚筒23和惰性滚筒24，位于2个滚筒支撑座22之间，并按上下顺序排列；驱动滚筒23和惰性滚筒24的两端分别与滚筒支撑座22相连接。
[0030]电机安装座25，位于收膜本体21 —端的滚筒支撑座22上。
[0031]每一个滚筒支撑座22，其下部设置有与驱动滚筒23相连接的圆孔，其上部设置有滑块26和丝杠27，在滑块26上设置有与惰性滚筒24相连接的滚珠轴承28，滑块26和丝杠27用于调节惰性滚筒24上下位置。
[0032]在电机安装座25上安装有与驱动滚筒23相连接的调速电机(图中未示出)，驱动滚筒23在调速电机的作用下转动，拉动塑料薄膜。
[0033]工作时，塑料薄膜夹在驱动滚筒和惰性滚筒之间，驱动滚筒转动时，在惰性滚筒加紧作用下带动塑料薄膜向滚筒旋转方向拉出，与驱动滚筒23相连接的计数器(图中未示出)通过驱动滚筒旋转圈数来控制塑料膜拉出的长度。
[0034]本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绕膜机，包括，送膜机构、收膜机构，以及计数器，其特征在于， 所述送膜机构、收膜机构分别安装在成型压机底座上的相对两侧；塑料薄膜卷安装在所述送膜机构上，在收膜机构的作用下释放塑料薄膜；所述计数器通过所述驱动滚筒旋转圈数控制塑料膜拉出的长度。
2.根据权利要求1所述的绕膜机，其特征在于，所述送膜机构，包括，送膜本体、送膜支撑部、凹型安装座、安装轴，以及夹具，其中， 所述送膜本体的两端分别安装有所述送膜支撑部；所述凹型安装座安装在所述送膜支撑部上部平面；所述安装轴的两端分别置于所述凹型安装座的凹型槽内。
3.根据权利要求2所述的绕膜机，其特征在于，在所述安装轴上，还设置有固定塑料薄膜卷的夹具。
4.根据权利要求1所述的绕膜机，其特征在于，所述收膜机构，包括，收膜本体、滚筒支撑座、驱动滚筒、惰性滚筒，以及电机安装座，其中， 在所述收膜本体的两端分别安装有所述滚筒支撑座；所述驱动滚筒和所述惰性滚筒，位于所述滚筒支撑座之间，并按上下顺序排列；所述驱动滚筒和所述惰性滚筒的两端分别与所述滚筒支撑座相连接；所述电机安装座，位于所述滚筒支撑座上。
5.根据权利要求4所述的绕膜机，其特征在于，所述滚筒支撑座，其下部设置有与所述驱动滚筒相连接的圆孔，其上部设置有滑块和丝杠，在所述滑块上设置有与所述惰性滚筒相连接的滚珠轴承。
【专利摘要】一种绕膜机，包括，送膜机构、收膜机构，以及计数器，其中，所述送膜机构、收膜机构分别安装在成型压机底座上的相对两侧；塑料薄膜卷安装在所述送膜机构上，在收膜机构的作用下释放塑料薄膜；所述计数器通过所述驱动滚筒旋转圈数控制塑料膜拉出的长度。本实用新型的绕膜机，结构简单、安全可靠，使用方便，提高了生产线的产品成品率及生产效率。
【IPC分类】B28B3-00, B28B7-38
【公开号】CN204278173
【申请号】CN201420740412
【发明人】秦海山, 李月强, 陈玉宝
【申请人】赤峰卉原建材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日