混凝土管桩制料灌注系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土管桩生产用设备技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩制料灌注系统。
【背景技术】
[0002]随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50%左右。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩).先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
[0003]在现有技术中的管桩生产企业，其生产多是将各个工序分成单独的工序，并经工人的有序的协调，使得成为一个管桩的输生产系统，该方式受人为因素影响较大，同时，采用上述方式，必然导致人力物力的浪费，还将造成企业效率的降低，及生产成本的增加，同时，上述方式还有外界环境因素的影响较大，一旦遇到很冷的冬季，其生产效率、产品质量将直接受到影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可连续化生产、效率高的混凝土管桩制料灌注系统。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]设计一种混凝土管桩制料灌注系统，它包括混凝土搅拌机、混凝土布料机、以及管桩成型模具；在所述混凝土搅拌机的进料口处还设置有物料斗，该物料斗的底部出料端口经由第一螺旋进料筒与所述混凝土搅拌机的进料口对应连通；在所述混凝土搅拌机的出料口处还设置有成品料出料斗，该成品料出料斗的底部排料端口经由第二螺旋进料筒与所述混凝土布料机上部的进料口连通；所述管桩成型模具呈垂直向设置，在所述混凝土布料机底部的排料口处还连接有第三螺旋进料筒，所述第三螺旋进料筒的排料端口对应设置于所述管桩成型模具上部的进料口的上方。
[0007]所述混凝土布料机包括料桶、用于支撑该料桶的支架；所述第三螺旋进料筒的进料端口与料桶底部的排料口连通；并在所述料桶内还对应设置有搅拌叶；所述搅拌叶(7)的驱动电机(6 )经由对应的支撑架设置于所述料桶的上方。
[0008]在所述管桩成型模具的外表面上还设置有至少一个震动块。
[0009]在所述第三螺旋进料筒的排料端口处还连接有柔性输料管。
[0010]在所述料桶的外壁上还包裹有保温层。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1.在管桩企业生产中，采用本系统可连续生产，且不易受到过多人为因素的干扰，由原料到混凝土成品、再到灌注可实现连续化工作，特别是对于要求效率高的企业更具明显优势。
[0013]2.本实用新型中的混凝土布料机，其外表的保温层、并结合三螺旋进料筒的设计，特别是在寒冷的冬季仍可实现高效率的布料，同时提高混凝土管桩的整体性能。
[0014]3.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型主要结构原理示意图；
[0016]图2为本实用新型中的混凝土布料机主要结构示意图；
[0017]图中:1.料桶；2.物料斗；3.第一螺旋进料筒；4.混凝土搅拌机；5.支架；6.驱动电机；7.搅拌叶；8.第三螺旋进料筒；9.管桩成型模具；10.成品料出料斗；11.第二螺旋进料筒；12.震动块。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0019]实施例1:一种混凝土管桩制料灌注系统，参见图1，图2 ;它包括混凝土搅拌机4、混凝土布料机、以及管桩成型模具9 ;在所述混凝土搅拌机4的进料口处还设置有物料斗2，该物料斗2的底部出料端口经由第一螺旋进料筒3与所述混凝土搅拌机4的进料口对应连通；在所述混凝土搅拌机4的出料口处还设置有成品料出料斗10，该成品料出料斗10的底部排料端口经由第二螺旋进料筒11与所述混凝土布料机上部的进料口连通；所述管桩成型模具9呈垂直向设置，在所述混凝土布料机底部的排料口处还连接有第三螺旋进料筒8，所述第三螺旋进料筒8的排料端口对应设置于所述管桩成型模具9上部的进料口的上方。而所述的混凝土布料机包括料桶1、用于支撑该料桶I的支架5 ;所述第三螺旋进料筒8的进料端口与料桶I底部的排料口连通；并在所述料桶I内还对应设置有搅拌叶7 ;该搅拌叶可以是本领域内常规搅拌叶的任何一种；所述搅拌叶7的驱动电机6经由对应的支撑架设置于所述料桶的上方。进一步的，为提高进入管桩成型模具内的混凝土有效的进入该模具的底部、以及提高混凝土之间的结合性，在所述管桩成型模具9的外表面上还设置有多个震动块12。同时，为提高本系统的便捷性，在所述第三螺旋进料筒8的排料端口处还连接有柔性输料管。该柔性输料管可以根据工作人员的调动，改变输料的方向。同时，在所述料桶I的外壁上还包裹有保温层，并结合上述的搅拌叶，可以避免料桶内的混凝土因温度过低而凝结。
[0020]虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于:它包括混凝土搅拌机(4)、混凝土布料机、以及管桩成型模具(9);在所述混凝土搅拌机(4)的进料口处还设置有物料斗(2)，该物料斗(2)的底部出料端口经由第一螺旋进料筒(3)与所述混凝土搅拌机(4)的进料口对应连通；在所述混凝土搅拌机(4)的出料口处还设置有成品料出料斗(10)，该成品料出料斗(10)的底部排料端口经由第二螺旋进料筒(11)与所述混凝土布料机上部的进料口连通；所述管桩成型模具(9)呈垂直向设置，在所述混凝土布料机底部的排料口处还连接有第三螺旋进料筒(8 )，所述第三螺旋进料筒(8 )的排料端口对应设置于所述管桩成型模具(9 )上部的进料口的上方。
2.如权利要求1所述的混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于:所述混凝土布料机包括料桶(I)、用于支撑该料桶(I)的支架(5);所述第三螺旋进料筒(8)的进料端口与料桶(I)底部的排料口连通；并在所述料桶(I)内还对应设置有搅拌叶(7);所述搅拌叶(7)的驱动电机(6 )经由对应的支撑架设置于所述料桶的上方。
3.如权利要求1所述的混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于:在所述管桩成型模具(9)的外表面上还设置有至少一个震动块(12)。
4.如权利要求1所述的混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于:在所述第三螺旋进料筒(8)的排料端口处还连接有柔性输料管。
5.如权利要求2所述的混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于:在所述料桶(I)的外壁上还包裹有保温层。
【专利摘要】本实用新型提供一种可连续化生产、效率高的混凝土管桩制料灌注系统；它包括混凝土搅拌机、混凝土布料机、以及管桩成型模具；在所述混凝土搅拌机的进料口处还设置有物料斗，该物料斗的底部出料端口经由第一螺旋进料筒与所述混凝土搅拌机的进料口对应连通；在所述混凝土搅拌机的出料口处还设置有成品料出料斗，该成品料出料斗的底部排料端口经由第二螺旋进料筒与所述混凝土布料机上部的进料口连通；所述管桩成型模具呈垂直向设置，在所述混凝土布料机底部的排料口处还连接有第三螺旋进料筒，所述第三螺旋进料筒的排料端口对应设置于所述管桩成型模具上部的进料口的上方。
【IPC分类】B28B13-02
【公开号】CN204278207
【申请号】CN201420763734
【发明人】陈阳亮
【申请人】江西中泰来混凝土管桩有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日