装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造。
【背景技术】
[0002]混凝土结构就其施工建造方式而言，可分为现浇式和装配式。现浇式是就地支模、绑筋、浇筑混凝土、养护，并在达到强度以后拆模而形成的混凝土结构，其特点是整体性好，抗震性能强，但工序复杂，施工周期长，现场湿作业多，材料遗洒和噪声扰民等问题难以解决。为克服这些缺点，可以采用装配式混凝土结构，其原理是将混凝土结构的构件分成许多单元，然后在预制构件厂或预制场浇筑成型，再运输至施工现场吊装就位进行连接而形成装配式结构。
[0003]装配式结构具有绿色施工、建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量等优点，符合我国建筑工业化发展的要求，将是我国建筑结构发展的重要方向之一。随着装配式建筑的发展，装配式结构中柱、梁、墙板与楼板等主要结构构件之间的连接节点成为装配式建筑中能否快速安全拼装以及提高工作效率和节约成本的关键。现有的装配式结构中墙板与梁的连接大多采用螺栓直接连接，难以保证墙板和梁之间的作用应力，而且安装精度很难得到保证，这是目前我国装配式结构面临的重大问题之一。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装简单快捷精度高、保证作用应力的预制装配式复合墙板与钢梁之间的连接节点构造。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下:
[0006]一种装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，包括钢梁和预制装配式复合墙板，还包括倒L型连接件，所述倒L型连接件的一边与所述钢梁的翼缘焊接，另一边与所述预制装配式复合墙板固定连接。
[0007]优选的，倒L型连接件与预制装配式复合墙板通过螺栓固定。
[0008]进一步的，预制装配式复合墙板上预埋有带内丝套筒的预埋件，倒L型连接件的相应位置预留有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔和预埋件相固定连接。
[0009]更进一步的，螺栓孔为椭圆形。
[0010]本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，倒L型连接件与钢梁焊接连接的一边与预制装配式复合墙板的上端面之间存在缝隙，缝隙内填有混凝土或柔性材料。
[0011]进一步的，所述缝隙为10-20mm。
[0012]本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，预制装配式复合墙板连接倒L型连接件的部分设有向内的凹陷，所述倒L型连接件与所述凹陷相贴合。
[0013]进一步的，预制装配式复合墙板与倒L型连接件的螺栓连接部分向预制装配式复合墙板内部凹陷，倒L型连接件的形状与预制装配式复合墙板内部凹陷相适应。
[0014]进一步的，凹陷形状为等腰梯形。
[0015]本实用新型使用全新的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，实现了以下的有益效果:
[0016]1.与现有技术相比，本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，倒L型连接件与钢梁的翼缘焊接，施工方便，能承受更大的作用应力。
[0017]2.与现有技术相比，本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，减少了建筑耗材，安装迅速，安装精度高。
[0018]3.与现有技术相比，本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，可使连接区外形更加平整美观。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的预制装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造的结构示意图。
[0020]图2为图1中的A-A剖面图。
[0021]图3为本实用新型中的倒L型连接件的平面示意图。
[0022]图4为图3中的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]本实用新型提供一种装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，如图1、图2所示，包括钢梁I和预制装配式复合墙板2，还包括倒L型连接件3，倒L型连接件3的一边与钢梁I的翼缘焊接，另一边与预制装配式复合墙板2固定连接。
[0025]具体施工时，可以参照如下操作步骤:
[0026](I)将倒L型连接件3的一边与所述钢梁I的翼缘焊接；
[0027](2)将倒L型连接件3的另一边与所述预制装配式复合墙板2固定连接。
[0028]本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，倒L型连接件与钢梁的翼缘焊接，施工方便，能承受更大的作用应力，安装迅速，安装精度高。
[0029]为了更好的保证连接的连续性，提高安装精度，如图1、图2所示，倒L型连接件3与预制装配式复合墙板2通过螺栓4固定。
[0030]作为本发明的一种改进，如图1、图2预制装配式复合墙板2上预埋有带内丝套筒的预埋件6，倒L型连接件3的相应位置预留有螺栓孔5，螺栓4穿过螺栓孔5和预埋件6固定连接。
[0031]在保证安装精度的同时，保证预制装配式墙板与钢梁的作用应力，如图3所示，螺栓孔5优选为椭圆形。将螺栓孔5中设置成椭圆形，其目的是当结构受到横向荷载时能够保证墙板在一定范围内相应移动，从而保证墙板不参与框架梁之间的荷载作用，保证了钢框架结构的完整性能。其次，椭圆形的连接圆孔能够提高预制装配式复合墙板和钢梁的连接精度，能够最大程度上保证墙板和钢梁的成功对接。
[0032]为了安装方便，倒L型连接件3与钢梁I连接的一边与预制装配式复合墙板2的上端面之间存在缝隙，缝隙内填有混凝土或柔性材料。优选，缝隙为10-20mm。安装完成之后可在连接区回填少量混凝土，不仅使钢梁与预制装配式墙板连接可靠性加强，也钢梁与预制装配式墙板连接区外形更加美观平整。
[0033]为了连接方便的同时保证美观，如图2、图4所示，预制装配式复合墙板2连接倒L型连接件3的部分设有向内的凹陷，倒L型连接件3与所述凹陷相贴合。凹陷形状优选为等腰梯形。
[0034]预制装配式复合墙板2连接倒L型连接件3的部分设有向内的凹陷，当安装完毕后，凹陷处填充混凝土等材料抹平，可使得可使连接区外形更加平整美观。
[0035]综上，本实用新型具有以下有益效果:
[0036]与现有技术相比，本实用新型所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，施工方便、安装迅速，安装精度高、能承受更大的作用应力，并且连接区外形更加平整美观。
[0037]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，包括钢梁和预制装配式复合墙板，其特征在于，还包括倒L型连接件，所述倒L型连接件的一边与所述钢梁的翼缘焊接，另一边与所述预制装配式复合墙板固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述倒L型连接件与所述预制装配式复合墙板通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述预制装配式复合墙板上预埋有带内丝套筒的预埋件，所述倒L型连接件的相应位置预留有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔和预埋件固定连接。
4.根据权利要求3所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述螺栓孔为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述倒L型连接件与所述钢梁连接的一边与所述预制装配式复合墙板的上端面之间存在缝隙，所述缝隙内填有混凝土或柔性材料。
6.根据权利要求5所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述缝隙为10-20mmo
7.根据权利要求1至6任一所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述预制装配型复合墙板连接所述倒L型连接件的部分设有向内的凹陷，所述倒L型连接件与所述凹陷相贴合。
8.根据权利要求7所述的装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，其特征在于，所述凹陷形状为等腰梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装配式复合墙板与钢梁的连接节点构造，属于建筑领域，所述连接节点构造包括钢梁和预制装配式复合墙板，所述复合墙板与钢梁之间通过倒L型连接件连接，所述倒L型连接件的一边与所述钢梁的翼缘焊接，另一边与所述预制装配式复合墙板固定连接。本实用新型安装简单，施工方便，效率性高，施工完成后外形美观。
【IPC分类】E04B2-58
【公开号】CN204370615
【申请号】CN201420831778
【发明人】侯和涛, 蓝如海, 程佑东, 贾元蓉, 冯明远
【申请人】山东大学
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日