用于钢结构屋面内板安装的可移动式操作平台系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工操作平台，尤其涉及一种用于钢结构屋面内板安装的可移动式操作平台系统。
【背景技术】
[0002]在钢结构厂房安装工程中，通常是先搭建钢结构骨架或采用云车，然后再安装屋面内吊板，最后安装屋面外板及侧墙板等；而在安装屋面内板的过程中，目前主要采用在屋内搭建脚手架平台或采用云车方式以进行高空安装。在屋内搭建脚手架平台是在施工区域下方对应搭建，但由于钢结构厂房通常比较高，从而造成安装屋面内板使用的操作平台也需要较高并且搭建面积大，这样搭建(及拆除)脚手架浪费大量的人力成本和时间。也有采用搭建移动式钢管脚手架，即搭建一定大小的脚手架平台，然后通过移动脚手架平台完成逐步施工。但如果安装高度超过10米时，脚手架平台就比较重，而脚手架的移动主要靠下面四个轮子用人力进行撬动，移动非常麻烦；并且当施工现场的场地凹凸不平，特别是遇到下雨后的泥地和遇到有设备基坑时，在移动重量较大的脚手架平台十分困难，且极易使脚手架平台倾斜倒塌，这在工程施工中事故时有发生，安全性较差；同时，搭建脚手架费时费工，施工效率低，无法满足业主进度要求，越来越难以满足现代化快节奏的施工要求。采用云车安装施工作业进行点作业，配合进行大面积安装施工效率低、施工质量不容易保证且存在施工安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决钢结构屋面内板安装不方便，安装时间长，安装效率低，且安全性差的问题，提供一种用于钢结构屋面内板安装的可移动式操作平台系统，结构简单、操作安全可靠、拆装方便、施工便捷，在钢结构屋面内板安装时不受场地限制，并能够保证高空作业人员安全与安装质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种用于钢结构屋面内板安装的可移动式操作平台系统，其特征在于:包括操作平台、屋面移动小车以及提升机构；所述操作平台包括两主桁架梁，在两主桁架梁之间设置有至少四榀次桁架梁；在次桁架梁上设有一移动作业小车，所述移动作业小车的长度方向与主桁架梁的长度方向一致，其通过两滚轴安装于次桁架梁上并能沿次桁架梁的长度方向移动；所述滚轴的长度大于两外侧次桁架梁之间的距离，在两滚轴上分别设有两限位板，两限位板分别位于两外侧次桁架梁的外侧；在主桁架梁的下方还设有数个滚轮；
[0005]所述屋面移动小车为两辆，其底部具有沿其长度方向设置的滚轴，在滚轴的两端均设有挡板；所述提升机构包括提升机和吊绳，所述提升机安装于主桁架梁上，吊绳的上端与屋面移动小车的转轴相连，下端与提升机相连。
[0006]进一步地，所述主桁架梁为吊篮结构，所述次桁架梁与主桁架梁通过螺栓相连。
[0007]进一步地，在次桁架梁的底部以及两外侧次桁架梁的外侧均设有防护网。
[0008]进一步地，在操作平台与屋面移动小车之间还设有安全保护绳，所述安全保护绳的上端与屋面移动小车的滚轴相连，下端与主桁架梁相连。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0010]1、结构简单，拆装方便，施工方便；在钢结构屋面内板安装时不受场地限制，在大型钢结构厂房屋面内板安装过程中，首先将预安装区域的材料，即屋面内板置于操作平台上，然后安装人员也分别进入操作平台上，再启动提升机，将操作平台提升至操作高度，然后人站在操作平台上进行屋面内板安装；移动作业小车能够沿桁架梁移动，从而能够使施工区域覆盖整个操作平台进行分块施工；该区域安装完成后，整个操作平台重新落到地上，通过滚轮将操作平台在地上平移到下一区域后再进行内板安装，依此内推，直至整个屋面内板安装完成。
[0011]2、操作安全可靠，并能够保证高空作业人员安全与安装质量；较传统安装方法功效大大提升，可覆盖整个屋面区域，施工便捷；同时整个操作平台的平移是在地面上，空中移动的只是整个系统中的屋面移动小车，移动过程中不会发生倾覆，且不受场地限制，使用更安全。
[0012]3、适应性强，使用范围广，该高空移动平台适用于钢结构屋面吊顶外，也适用于其它钢筋混凝土结构超过层吊顶的安装施工。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型俯瞰平面图。
[0014]图2是本实用新型A立面图。
[0015]图3是本实用新型B立面图。
[0016]图中:11一主桁架梁，12—次桁架梁，13—防护网，2—移动作业小车，31—提升机，32 —吊绳，4一屋面作业小车，5—悬梁，6—檩条，7—安全保护绳。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例:参见图1、图2以及图3，一种用于钢结构屋面内板安装的可移动式操作平台系统，包括操作平台、屋面移动小车4以及提升机31构。所述操作平台包括两主桁架梁11，在两主桁架梁11之间设置有至少四榀次桁架梁12 ;具体实施时，所述主桁架梁11为吊篮结构，所述次桁架梁12与主桁架梁11通过螺栓相连，且次桁架梁12的长度方向与主桁架梁11的长度方向垂直；这样，更便于操作平台的拆装及运输，并且采用吊篮结构，在起吊过程中安全性更好。在次桁架梁12上设有一移动作业小车2，所述移动作业小车2的长度方向与主桁架梁11的长度方向一致，其通过两滚轴安装于次桁架梁12上并能沿次桁架梁12的长度方向移动；所述滚轴的长度大于两外侧次桁架梁12之间的距离，在两滚轴上分别设有两限位板，两限位板分别位于两外侧次桁架梁12的外侧；通过两限位板进行滚轴的限位，从而能够避免在移动作业小车2的移动过程中小车偏移等情况的发