一种混凝土芯样切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土切割机领域，具体涉及一种混凝土芯样切割机。
【背景技术】
[0002]采用钻孔取芯法检测混凝土抗压强度时，需要对钻取芯样不规则两端面进行锯切，以达到使芯样具有较规则两端面，及要求的长度，所以需要用到切割机才能完成，现有的切割机在使用时存在着诸多的问题:1、切割机夹具为固定式，在切完一面后，另一面需要松开夹具，然后调转才能进行，在重新用夹具固定时，混凝土芯样的平行度和垂直度无法保证，存在较大误差；2、切割机在切割时需要用水来降温，一般采用外接水管的方式，大量浪费水资源；3、对于尺寸的裁切需要借助卷尺并通过做标记的方式进行，大大提高了工作量，并且降低了裁切的精度，费力费时。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种混凝土芯样切割机，本实用新型结构简单，操作方便，能快速且精准的裁切芯样。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种混凝土芯样切割机，包括储水底座，所述储水底座一侧中部设置有电锯，所述电锯前部的储水底座上设置有滑轨座，所述滑轨座表面设置有滑块，所述滑块上设置有手轮轴，所述手轮轴与齿条齿接，所述手轮轴一端设置有转动手轮，所述齿条设置在滑轨座表面，所述滑块表面设置有与滑块宽度相等的夹具座，所述夹具座表面开设有轨道槽，所述轨道槽内设置有若干夹板，所述相邻的两个夹板的相对应侧面上均设置有弧形槽，所述夹具座位于电锯一侧设置有固定抵接板，所述固定抵接板对应的夹具座另一侧设置有调节抵接板，所述调节抵接板上设置有驱动夹板夹紧的调节螺杆，所述电锯上设置有水泵，所述水泵的进水管设置在储水底座内，所述水泵的出水管设置在电锯的锯片一侧。
[0006]进一步的，所述水泵与电源开关连接，所述电源开关设置在电锯的工作手柄上。
[0007]进一步的，所述弧形槽内设置有防滑条。
[0008]进一步的，所述转动手轮表面垂直设置有转动杆。
[0009]进一步的，所述进水管底部设置有过滤网。
[0010]进一步的，所述滑轨座表面设置有刻度条，所述刻度条位于电锯的锯片部设置为“O”刻度并且两侧对称设置。
[0011]进一步的，所述滑轨座的长度至少为20厘米。
[0012]进一步的，所述滑块的长度小于或等于6厘米。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、切割机采用储水底座和水泵循环的方式，将用过的水不断循环，提高水资源的利用率，并且不受水管的限制；
[0015]2、夹具座部分可动，保证芯样在不松开的情况下就能进行两端切割，保证裁切精度；
[0016]3、夹具座上设置有若干夹板，能实现多个芯样一起裁切，方便快捷，提高裁切速度；
[0017]4、刻度条能精准的提供尺寸信息，观察简单方便，减少辅助工具的使用，裁切尺寸更精确。
[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]参照图1与图2所示，一种混凝土芯样切割机，包括储水底座I，储水底座一侧中部设置有电锯2，电锯前部的储水底座上设置有滑轨座3，滑轨座表面设置有滑块4，滑块上设置有手轮轴5，手轮轴与齿条6齿接，手轮轴一端设置有转动手轮7，齿条设置在滑轨座表面，在手轮轴转动时即可实现滑块在滑轨座上移动，滑块表面设置有与滑块宽度相等的夹具座8，夹具座表面开设有轨道槽9，轨道槽内设置有若干夹板10，相邻的两个夹板的相对应侧面上均设置有弧形槽11，夹具座位于电锯一侧设置有固定抵接板12，固定抵接板对应的夹具座另一侧设置有调节抵接板13，调节抵接板上设置有驱动夹板夹紧的调节螺杆14，电锯上设置有水泵15，水泵的进水管16设置在储水底座内，水泵的出水管17设置在电锯的锯片一侧。
[0024]其中，水泵与电源开关18连接，电源开关设置在电锯的工作手柄上，在操作时，需要拉动工作手柄，所以电源开关肯定会被接触到，能够打开水泵，方便快捷，无需考虑单独打开和关闭的问题，也减少了水资源的浪费问题。
[0025]弧形槽内设置有防滑条，保证夹紧时芯样能牢牢被夹住，提高设备的稳定性。转动手轮表面垂直设置有转动杆19，在转动转动手轮时，通过转动杆可以方便实现转动，较为省力。
[0026]进水管底部设置有过滤网20，在水泵抽水时，石肩被阻隔，保证水泵的正常运转，提尚寿命O
[0027]滑轨座表面设置有刻度条21，刻度条位于电锯的锯片部设置为“O”刻度并且两侧对称设置，这能可以通过刻度条和滑块的配合，计算出两次切割芯样的长度，并且计算方式简单，心算即能满足，简单方便，提高芯样的尺寸精度，保证试验的准确性。而滑轨座的长度至少为20厘米，保证需要裁切10厘米的芯样时，具有可移动的空间。滑块的长度为5厘米，具有足够的余量来避免切割机切到滑块。
[0028]本实施例的工作原理如下:
[0029]采用一侧对准的方法裁切，当裁切直径为7厘米的芯样时，芯样裁切长度也应为7厘米。首先观察芯样，将芯样上较为符合要求的部分放置在夹板之间，然后旋转调节螺杆使得夹板夹紧芯样，然后根据刻度表将滑块右侧边调整到刻度“O”左侧的I厘米刻度上，然后进行切割，由于一厘米的余量间隙，所以锯片不会切到滑块，切完后向右移动滑块，将右侧边滑动到刻度为6厘米处，然后再次切割，即可完成，其中由于此侧边在滑动前与刻度“O”为I厘米，移动后离刻度“O”为6厘米，所以整体移动了 7厘米，即两次裁切技术后芯样长度为7厘米，操作简单方便快捷并且保证了芯样的尺寸精度，为后续试验打下良好的基础。
[0030]采用两侧各自对准的方法裁切，其与上述裁切方法基本一致，区别在于当滑块滑动后观察滑块左侧边，当左侧边移动到刻度“O”右侧的I厘米刻度处时，停止移动，裁切即可。两种方法左右侧边均可变换，可根据使用习惯自行调整，不会对切割造成误差。
[0031]夹板数量为三个，这样一次就能放置两个芯样，在裁切时也能一次完成，节约能源。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种混凝土芯样切割机，其特征在于:包括储水底座，所述储水底座一侧中部设置有电锯，所述电锯前部的储水底座上设置有滑轨座，所述滑轨座表面设置有滑块，所述滑块上设置有手轮轴，所述手轮轴与齿条齿接，所述手轮轴一端设置有转动手轮，所述齿条设置在滑轨座表面，所述滑块表面设置有与滑块宽度相等的夹具座，所述夹具座表面开设有轨道槽，所述轨道槽内设置有若干夹板，所述相邻的两个夹板的相对应侧面上均设置有弧形槽，所述夹具座位于电锯一侧设置有固定抵接板，所述固定抵接板对应的夹具座另一侧设置有调节抵接板，所述调节抵接板上设置有驱动夹板夹紧的调节螺杆，所述电锯上设置有水泵，所述水泵的进水管设置在储水底座内，所述水泵的出水管设置在电锯的锯片一侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述水泵与电源开关连接，所述电源开关设置在电锯的工作手柄上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述弧形槽内设置有防滑条。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述转动手轮表面垂直设置有转动杆。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述进水管底部设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述滑轨座表面设置有刻度条，所述刻度条位于电锯的锯片部设置为“O”刻度并且两侧对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述滑轨座的长度至少为20厘米。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样切割机，其特征在于:所述滑块的长度小于或等于6厘米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土芯样切割机，包括储水底座，所述储水底座一侧中部设置有电锯，所述电锯前部的储水底座上设置有滑轨座，所述滑轨座表面设置有滑块，所述滑块上设置有手轮轴，所述手轮轴与齿条齿接，所述齿条设置在滑轨座表面，所述滑块表面设置有与滑块宽度相等的夹具座，所述夹具座表面开设有轨道槽，所述轨道槽内设置有若干夹板，所述电锯上设置有水泵，所述水泵的进水管设置在储水底座内，所述水泵的出水管设置在电锯的锯片一侧。本实用新型结构简单，操作方便，能快速且精准的裁切芯样。
【IPC分类】G01N1-04, B28D7-02, B28D1-04, B28D7-04, B28D7-00
【公开号】CN204431508
【申请号】CN201520042745
【发明人】顾盛
【申请人】昆山市建设工程质量检测中心
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月22日