专利名称：羊毛包钻芯取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种羊毛包钻芯取样器。
背景技术：
在羊毛检验过程中，钻芯取样是扦取羊毛样品的主要方法，扦取样品的准确性，将对品质和净毛率检验结果，起至关重要的作用。目前国内羊毛钻芯取样的方式，大多采用人工钻芯和电动钻芯，这两种方法分别存在一定缺陷人工钻芯法对体力要求较高，尤其在冬季，由于羊毛脂受冷凝固变硬，扦样劳动强度增大，很难随机全面地钻取到羊毛包中部的羊毛，因此，扦取样品的代表性会受到一定程度的影响。电动钻芯取样法由于钻管内容量有限，每钻取数包样品后，需要将管内毛样从钻头方向退出，才能继续操作，既不方便，又影响扦取速度。几年前，国内曾有气动式、机械式和液压式等钻芯方法进行过羊毛取样方面的尝试，但因体积较大、操作困难等原因而未能在实际工作中得到应用。
澳大利亚和新西兰等羊毛出口国家中，都在仓库中配有价格昂贵的大型机械传送取样设备，这种设备能使用机械手在机械传送带上进行流水作业，并从毛包中随机扦取样品，自动化程度较高。我国是羊毛进口国，羊毛包分散储存在各羊毛加工厂和仓库，无法做到大规模的集中扦取样品，故该大型取样设备不适合我国国情。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决上述取样装置存在的问题，提供一种携带方便、取样简便的羊毛包钻芯取样器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是钻毛杆的一端与蓄毛管的一端固定相连接，钻毛杆的另一端部与钻头的一端部相连接，钻头的另一端部设置剪切刃。蓄毛管的中部沿蓄毛管平行设置出毛口，蓄毛管的另一端部固定设置连接杆。
在现场扦样使用时，可采用冲击钻作为驱动。将连接杆固定设置在冲击钻的卡头上，启动冲击钻，冲击钻带动连接杆、蓄毛管、钻毛管和钻头旋转。钻头端部的剪切刃与羊毛包的边缘接触，剪切刃剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆内，沿钻毛杆内壁进入蓄毛管，被剪断的羊毛从出毛口输出。
钻毛杆的中部沿钻毛杆平行设置拨毛槽孔。
如果被剪断的羊毛阻塞在钻毛杆内，可采用拨杆沿拨毛槽孔拨动阻塞在钻毛杆内的羊毛，使阻塞在钻毛杆内的羊毛进入蓄毛管，由出毛口输出。
蓄毛管的另一端部固定设置推进器，蓄毛管的侧面相对固定设置执手。
在不具备电力电源扦样场地，可采取人工钻芯取样的方式。使用时，钻头端部的剪切刃与羊毛包的边缘接触，抵住推进器，握住执手向羊毛包内推进，使钻毛杆和钻头向羊毛包内吃进。钻头端部的剪切刃与羊毛包的边缘接触，剪切刃剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆内，沿钻毛杆内壁进入蓄毛管，被剪断的羊毛从出毛口输出。
钻毛杆设置在机壳内，钻毛杆的一端部固定设置传动轮，机壳内设置电机，电机的输出轴上固定设置主动轮，主动轮与传动轮相啮合，钻毛杆的一端部固定设置振捣轮，振捣轮与传动轮相啮合。钻毛杆的一端与蓄毛管的一端固定相连接，蓄毛管的另一端部设置出毛口。钻毛杆的另一端部与钻头的一端部相连接，钻头的另一端部设置剪切刃。
在现场扦样使用时，启动电机，电机通过主动轮和传动轮带动钻毛管和钻头旋转，同时传动轮带动振捣轮使钻毛管旋转的同时产生振捣。钻头端部的剪切刃与羊毛包的边缘接触，剪切刃剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆内，沿钻毛杆内壁进入蓄毛管，被剪断的羊毛从出毛口输出。
钻毛杆的中部沿钻毛杆平行设置拨毛槽孔。
如果被剪断的羊毛阻塞在钻毛杆内，可采用拨杆沿拨毛槽孔拨动阻塞在钻毛杆内的羊毛，使阻塞在钻毛杆内的羊毛进入蓄毛管，由出毛口输出。
钻毛杆内壁沿内壁螺旋设置输毛板或钻毛杆另一端部的内壁沿内壁螺旋设置输毛板。
当被剪断的羊毛通过钻头进入钻毛杆，设置在钻毛杆内壁的输毛板强制将被剪断的羊毛输送到蓄毛管内，由出毛口输出。
钻头是由动锥头和静锥头构成，动锥头平行套嵌在静锥头内，且可相对平行旋转。
动锥头和静锥头的端部剪切刃为直切齿，且动锥头的剪切刃与静锥头的剪切刃平行交错。
钻头端部的剪切刃与羊毛包的边缘接触，直切齿型的动锥头和静锥头的剪切刃剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆内，沿钻毛杆内壁进入蓄毛管，被剪断的羊毛从出毛口输出。
钻头的中部沿内壁螺旋设置输毛板。
当被剪断的羊毛由钻头的端口进入钻头内，设置在钻头内壁的输毛板强制将被剪断的羊毛输送到钻毛杆和蓄毛管内，由出毛口输出。
动锥头的中部沿内壁螺旋设置输毛板。
当被剪断的羊毛由动锥头的端口进入动锥头内，设置在动锥头内壁的输毛板强制将被剪断的羊毛输送到钻毛杆和蓄毛管内，由出毛口输出。
本实用新型是羊毛包钻芯取样器。设计合理，结构简单。携带方便、取样操作简便，减轻扦样劳动强度，扦取速度快。不受冬季气温的影响。扦取样品的准确，能够达到全面随机地钻取到羊毛包中部的羊毛。无需扦取退出后才能取出样品，可随扦随取样品，可连续扦取操作。不仅可采取人工钻芯取样，还可采取电动机械钻芯取样。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1 羊毛包钻芯取样器的示意图图2 羊毛包钻芯取样器钻头的剖视图图3 羊毛包钻芯取样器的示意图图4 羊毛包钻芯取样器的示意图图5 羊毛包钻芯取样器的示意图图6 羊毛包钻芯取样器钻毛杆的剖视图图7 羊毛包钻芯取样器钻毛杆的剖视图图8 羊毛包钻芯取样器的钻毛杆剖视图图9 羊毛包钻芯取样器的钻毛杆侧视图图10 羊毛包钻芯取样器钻头的剖视图图11 羊毛包钻芯取样器钻头的正视图图12 羊毛包钻芯取样器钻头的剖视图图13 羊毛包钻芯取样器钻头的剖视图1电机，2主动轮，3传动轮，4机壳，5振捣轮，6出毛口，7钻毛杆，8钻头，9动锥头，10静锥头，11拨毛槽孔，12输毛板，13蓄毛管，14连接杆，15剪切刃，16执手，17推进器具体实施方式
实施例1钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)。蓄毛管(13)的中部沿蓄毛管(13)平行设置出毛口(6)，蓄毛管(13)的另一端部固定设置连接杆(14)，如图1、图2所示。
在现场扦样使用时，可采用冲击钻作为驱动。将连接杆(14)固定设置在冲击钻的卡头上，启动冲击钻，冲击钻带动连接杆(14)、蓄毛管(13)、钻毛管(7)和钻头(8)旋转。钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，剪切刃(15)剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆(7)内，沿钻毛杆(7)内壁进入蓄毛管(13)，被剪断的羊毛从出毛口(6)输出，如图1、图2所示。
实施例2钻毛杆(7)的中部沿钻毛杆(7)平行设置拨毛槽孔(11)，如图2、图3所示。
在现场扦样使用时，可采用冲击钻作为驱动。将连接杆(14)固定设置在冲击钻的卡头上，启动冲击钻，冲击钻带动连接杆(14)、蓄毛管(13)、钻毛管(7)和钻头(8)旋转。钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，剪切刃(15)剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆(7)内，沿钻毛杆(7)内壁进入蓄毛管(13)，被剪断的羊毛从出毛口(6)输出。如果被剪断的羊毛阻塞在钻毛杆(7)内，可采用拨杆沿拨毛槽孔(11)拨动阻塞在钻毛杆(7)内的羊毛，使阻塞在钻毛杆(7)内的羊毛进入蓄毛管(13)，由出毛口(6)输出，如图2、图3所示。
实施例3钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)。蓄毛管(13)的中部沿蓄毛管(13)平行设置出毛口(6)，蓄毛管(13)的另一端部固定设置推进器(17)，蓄毛管(13)的侧面相对固定设置执手(16)，如图2、图4所示。
在不具备电力电源扦样场地，可采取人工钻芯取样的方式。使用时，钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，抵住推进器(17)，握住执手(16)向羊毛包内推进，使钻毛杆(7)和钻头(8)向羊毛包内吃进。钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，剪切刃(15)剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆(7)内，沿钻毛杆(7)内壁进入蓄毛管(13)，被剪断的羊毛从出毛口(6)输出。
实施例4钻毛杆(7)设置在机壳(4)内，钻毛杆(7)的一端部固定设置传动轮(3)，机壳(4)内设置电机(1)，电机(1)的输出轴上固定设置主动轮(2)，主动轮(2)与传动轮(3)相啮合，钻毛杆(7)的一端部固定设置振捣轮(5)，振捣轮(5)与传动轮(3)相啮合。钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，蓄毛管(13)的另一端部设置出毛口(6)。钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)，如图2、图5所示。
在现场扦样使用时，启动电机(1)，电机(1)通过主动轮(2)和传动轮(3)带动钻毛管(7)和钻头(8)旋转，同时传动轮(2)带动振捣轮(5)使钻毛管(7)旋转的同时产生振捣。钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，剪切刃(15)剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆(7)内，沿钻毛杆(7)内壁进入蓄毛管(13)，被剪断的羊毛从出毛口(6)输出，如图2、图5所示。
实施例5钻毛杆(7)设置在机壳(4)内，钻毛杆(7)的一端部固定设置传动轮(3)，机壳(4)内设置电机(1)，电机(1)的输出轴上固定设置主动轮(2)，主动轮(2)与传动轮(3)相啮合，钻毛杆(7)的一端部固定设置振捣轮(5)，振捣轮(5)与传动轮(3)相啮合。钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，蓄毛管(13)的另一端部设置出毛口(6)。钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)，钻毛杆(7)的中部沿钻毛杆(7)平行设置拨毛槽孔(11)，如图5、图9所示。
在现场扦样使用时，如果被剪断的羊毛阻塞在钻毛杆(7)内，可采用拨杆沿拨毛槽孔(11)拨动阻塞在钻毛杆(7)内的羊毛，使阻塞在钻毛杆(7)内的羊毛进入蓄毛管(13)，由出毛口(6)输出，如图5、图9所示。
实施例6钻毛杆(7)内壁沿内壁螺旋设置输毛板(12)，如图1、图3、图5、图6所示。
当被剪断的羊毛通过钻头(8)进入钻毛杆(7)，设置在钻毛杆(7)内壁的输毛板(12)强制将被剪断的羊毛输送到蓄毛管(13)内，由出毛口(6)输出。
实施例7钻毛杆(7)另一端部的内壁沿内壁螺旋设置输毛板(12)，如图1、图3、图5、图7、图8所示。
当被剪断的羊毛通过钻头(8)进入钻毛杆(7)，设置在钻毛杆(7)内壁的输毛板(12)强制将被剪断的羊毛输送到蓄毛管(13)内，由出毛口(6)输出。
实施例8钻头(8)是由动锥头(9)和静锥头(10)构成，动锥头(9)平行套嵌在静锥头(10)内，且可相对平行旋转。动锥头(9)和静锥头(10)的端部剪切刃(15)为直切齿，且动锥头(9)的剪切刃(15)与静锥头(10)的剪切刃(15)平行交错，如图1、图3、图5、图10、图11所示。
使用时，钻头(8)端部的剪切刃(15)与羊毛包的边缘接触，直切齿型的动锥头(9)和静锥头(10)的剪切刃(15)剪切断羊毛。被剪切断的羊毛进入钻毛杆(7)内，沿钻毛杆(7)内壁进入蓄毛管(13)，被剪断的羊毛从出毛口(6)输出。
实施例9钻头(8)的中部沿内壁螺旋设置输毛板(12)，如图1、图3、图5、图12所示。
当被剪断的羊毛由钻头(8)的端口进入钻头(8)内，设置在钻头(8)内壁的输毛板(12)强制将被剪断的羊毛输送到钻毛杆(7)和蓄毛管(13)内，由出毛口(6)输出，如图1、图3、图5、图12所示。
实施例10动锥头(9)的中部沿内壁螺旋设置输毛板(12)，如图1、图3、图5、图13所示。
当被剪断的羊毛由动锥头(9)的端口进入动锥头(9)内，设置在动锥头(9)内壁的输毛板(12)强制将被剪断的羊毛输送到钻毛杆(7)和蓄毛管(13)内，由出毛口(6)输出，如图1、图3、图5、图13所示。
权利要求1.一种羊毛包钻芯取样器，其特征是钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)；蓄毛管(13)的中部沿蓄毛管(13)平行设置出毛口(6)，蓄毛管(13)的另一端部固定设置连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻毛杆(7)的中部沿钻毛杆(7)平行设置拨毛槽孔(11)。
3.根据权利要求1、2所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的蓄毛管(13)的另一端部固定设置推进器(17)，蓄毛管(13)的侧面相对固定设置执手(16)。
4.根据权利要求1所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻毛杆(7)设置在机壳(4)内，钻毛杆(7)的一端部固定设置传动轮(3)，机壳(4)内设置电机(1)，电机(1)的输出轴上固定设置主动轮(2)，主动轮(2)与传动轮(3)相啮合，钻毛杆(7)的一端部固定设置振捣轮(5)，振捣轮(5)与传动轮(3)相啮合；钻毛杆(7)的一端与蓄毛管(13)的一端固定相连接，蓄毛管(13)的另一端部设置出毛口(6)；钻毛杆(7)的另一端部与钻头(8)的一端部相连接，钻头(8)的另一端部设置剪切刃(15)。
5.根据权利要求4所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻毛杆(7)的中部沿钻毛杆(7)平行设置拨毛槽孔(11)。
6.根据权利要求1、2、4所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻毛杆(7)内壁沿内壁螺旋设置输毛板(12)或钻毛杆(7)另一端部的内壁沿内壁螺旋设置输毛板(12)。
7.根据权利要求4所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻头(8)是由动锥头(9)和静锥头(10)构成，动锥头(9)平行套嵌在静锥头(10)内，且可相对平行旋转；动锥头(9)和静锥头(10)的端部剪切刃(15)为直切齿，且动锥头(9)的剪切刃(15)与静锥头(10)的剪切刃(15)平行交错。
8.根据权利要求1、2、4所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的钻头(8)的中部沿内壁螺旋设置输毛板(12)。
9.根据权利要求7所述的羊毛包钻芯取样器，其特征在于所述的动锥头(9)的中部沿内壁螺旋设置输毛板(12)。
专利摘要本实用新型是羊毛包钻芯取样器。钻毛杆的一端与蓄毛管的一端固定相连接，钻毛杆的另一端部与钻头的一端部相连接，钻头的另一端部设置剪切刃。蓄毛管的中部沿蓄毛管平行设置出毛口，蓄毛管的另一端部固定设置连接杆。在现场扦样使用时，可采用冲击钻作为驱动。本实用新型设计合理，结构简单。携带方便、取样操作简便，减轻扦样劳动强度，扦取速度快。不受冬季气温的影响。扦取样品准确，能够达到全面随机地钻取到羊毛包中部的羊毛。无需扦取退出后才能取出样品，可随扦随取样品，可连续扦取操作。不仅可采取人工钻芯取样，还可采取电动机械钻芯取样。
文档编号G01N1/04GK2553361SQ0224353
公开日2003年5月28日 申请日期2002年7月26日 优先权日2002年7月26日
发明者郭顺 申请人:中国人民共和国天津出入境检验检疫局