使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及使用铝板作为加劲板的幕墙的技术领域，特别涉及幕墙外置箱型装饰翼的系统设计，提供一种使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼。
【背景技术】
[0002]现有幕墙箱型铝板装饰翼，在其尺寸较大时，常使用传统铝制U形加劲肋对铝板进行局部加强，同时在装饰条内部采用铝制或钢制型材搭设整体龙骨。在箱型装饰翼的转角处，加劲肋在此位置常使用铝合金型材组角码或自攻钉连接，无法实现刚性连接。导致装饰翼整体刚度不足，在侧向风荷载作用下箱型装饰翼变形过大，传统布置U形加劲肋的做法并不能有效提高箱型装饰翼刚度，且安装时工艺复杂，零部件较多。同时传统做法对建筑设计效果影响大铝板分格的设置有局限性，生产、加工、安装复杂，材料使用经济合理性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼，解决使用传统加劲肋导致箱型铝板装饰翼刚度不足的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼，包括铝板折成断面为C型的箱型装饰翼，还包括与幕墙连接的连接结构，在所述箱型装饰翼的内部空间中，设置加劲隔板，该加劲隔板的边缘与箱型装饰翼的侧壁固接。
[0006]进一步地，在所述箱型装饰翼内部空间中沿纵轴方向上，间隔地设置若干所述加劲隔板。
[0007]更进一步地，各个所述加劲隔板相互平行地设置。
[0008]与幕墙连接的所述连接结构可以是:在C型的箱型装饰翼的朝向幕墙的后侧设置铝制框架，即装饰翼副框或龙骨，所述箱型装饰翼固定在所述装饰翼副框上，该铝制框架上设置与幕墙立柱和/或横梁挂接的挂接结构。
[0009]与所述装饰翼副框位置对应的所述加劲隔板，其与所述装饰翼副框固接。
[0010]与幕墙连接的所述连接结构还可以是:在C型的箱型装饰翼的朝向幕墙的后侧设置背板，在所述箱型装饰翼上设置连接件伸出所述背板而外露，该连接件用于与相应的幕墙上设置的相应连接件固连。
[0011]所述加劲隔板为铝板。
[0012]本实用新型采用铝板作为箱型装饰翼的加劲隔板，不再使用传统的U加劲肋。解决了使用传统加劲肋导致箱型铝板装饰翼刚度不足的问题，进一步地，作为装饰翼与墙体的连接结构，将加劲隔板和龙骨组合成一个整体，节省了材料用量提高了材料的利用率，简化了生产工序，降低了加工和安装难度，铝板为常见的材料，故而加劲隔板的制作无需开模。而对于在幕墙的墙面上设置箱型装饰翼，通过加设背板，在背板上伸出连接件可以方便地与幕墙墙面上设置的相应连接件连接固定。因此，本实用新型结构简单，刚度大，不易变形，安装方便，对于风荷载较大、装饰翼尺寸较大、分格划分较大的工程，具有较好的使用价值和经济价值。
[0013]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为显示本实用新型提供的幕墙箱型装饰翼结构的幕墙节点横向剖面结构示意图。
[0015]图2为图1所示幕墙的纵向剖面结构示意图，显示幕墙箱型装饰翼结构的幕墙节点纵向剖面结构示意图。
[0016]图3为本实用新型提供与幕墙墙面连接的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼的外观结构示意图。
[0017]图4为图3所示箱型装饰翼的结构示意图。
[0018]图5为连接箱型装饰翼的幕墙及其附件的结构示意图。
[0019]图6为连接有附件的幕墙和箱型装饰翼的分解结构示意图。
[0020]图7为本实用新型箱型装饰翼与幕墙墙面连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型提供的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼的一种工程实施例1，包括铝板折成断面为C型的箱型装饰翼1，箱型装饰翼I的常见做法是，使用3mm铝板折弯成C形状。还包括与幕墙连接的连接结构，在本实施例中，连接结构为铝制框架，即装饰翼副框2或称为龙骨，箱型装饰翼I即C形铝板，固定在装饰翼副框2即铝制框架上，该装饰翼副框2上设置与幕墙立柱O挂接的挂接结构，具体结构可以是:铝制框架上设置钥匙孔，该钥匙孔方便挂接。在横梁6下面的立柱O上设置连接件7，连接件7上设置挂钩，形成挂接结构3即挂接点，用以钩挂装饰翼副框2上的钥匙孔。在箱型装饰翼I的内部空间中，设置加劲隔板4，该加劲隔板4的边缘与箱型装饰翼的侧壁固接。固结结构是:矩形加劲隔板4的三边的边缘折起折边，其中三个边缘的折板与箱型装饰翼I的侧壁贴合，通过铝焊钉5固定。与装饰翼副框2位置对应的加劲隔板4，其第四边缘折边与所述装饰翼副框固接(如图1所示)。
[0022]如图3和图4所示，在箱型装饰翼I内部空间中沿纵轴方向上，间隔地设置若干所述加劲隔板4。各个加劲隔板4相互平行地设置。
[0023]箱型装饰翼I挂接点置于幕墙立柱O上，保证荷载传递的清晰。
[0024]本工程为单元体幕墙外挂箱型装饰翼。箱型装饰翼I的尺寸为600_ X 400mm ；可以承受的侧向风荷载为4.5KPa，传统的箱型装饰翼无法承受这样的侧向风荷载。箱型装饰翼I与铝框即装饰翼副框2构成一个拆装方便的装饰翼单元体。
[0025]为方便安装，在装饰翼的铝框上开钥匙孔，将其挂在单元体立柱上，是正向风荷载和侧向风何在很好地传递到单元体立柱O上。
[0026]如图3至图7所示，因视觉效果需要，需要在幕墙的墙面A上设置箱型装饰翼1，箱型装饰翼I的挂接结构的挂点需布置在单元体横梁6上。在横梁6上设置不锈钢件3’(如图5和图6所示)，在箱型装饰翼I的背面固定一背板8 (如图3和图4所示)，在箱型装饰翼I上设置不锈钢连接件9伸出背板8，使用不锈钢件7与箱型装饰翼I上的背板8上的连接件9连接，使得箱型装饰翼I固定在装设有附件B的幕墙墙面A上。
[0027]加劲隔板4为铝板。
[0028]箱型装饰翼内部使用加劲隔板进行加固，加劲隔板和箱型装饰翼铝板使用铝焊钉进行连接。加劲隔板间距和铝焊钉数量需要根据具体风压等计算确定。
[0029]C型的箱型装饰翼I侧向刚度很低，通过布置加劲隔板4，可以利用加劲隔板4较高的平面内刚度来提升箱型装饰翼的整体刚度。
[0030]箱型装饰翼使用铝板做加劲板，可以大大提高其整体刚度。
【主权项】
1.一种使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，包括铝板折成断面为C型的箱型装饰翼，还包括与幕墙连接的连接结构，其特征在于:在所述箱型装饰翼的内部空间中，设置加劲隔板，该加劲隔板的边缘与箱型装饰翼的侧壁固接。
2.根据权利要求1所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:在所述箱型装饰翼内部空间中沿纵轴方向上，间隔地设置若干所述加劲隔板。
3.根据权利要求2所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:各个所述加劲隔板相互平行地设置。
4.根据权利要求1至3之一所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:与幕墙连接的所述连接结构是:在C型的箱型装饰翼的朝向幕墙的后侧设置铝制框架，即装饰翼副框或龙骨，所述箱型装饰翼固定在所述装饰翼副框上，该铝制框架上设置与幕墙立柱和/或横梁挂接的挂接结构。
5.根据权利要求4所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:与所述装饰翼副框位置对应的所述加劲隔板，其与所述装饰翼副框固接。
6.根据权利要求1至3之一所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:与幕墙连接的所述连接结构是:在C型的箱型装饰翼的朝向幕墙的后侧设置背板，在所述箱型装饰翼上设置连接件伸出所述背板而外露，该连接件用于与相应的幕墙上设置的相应连接件固连。
7.根据权利要求1所述的使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，其特征在于:所述加劲隔板为铝板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用铝板作为加劲板的幕墙箱型装饰翼系统，包括铝板折成断面为C型的箱型装饰翼，还包括与幕墙连接的连接结构，在箱型装饰翼的内部空间中，设置加劲隔板，该加劲隔板的边缘与箱型装饰翼的侧壁固接。本实用新型通过在箱型装饰翼中设置加劲隔板，解决了使用传统加劲肋导致箱型铝板装饰翼刚度不足的问题，同时将加劲肋和龙骨组合成一个整体，节省了材料用量提高了材料的利用率，简化了生产工序，降低了加工和安装难度，铝板为常见的材料，无需开模，对于风荷载较大、装饰翼尺寸较大、分格划分较大的工程，具有较好的社会价值和经济价值。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204510541
【申请号】CN201420830722
【发明人】黄敏, 廖松, 李永春, 俞唯贤, 王斌
【申请人】江河创建集团股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月23日