单元式瓷板幕墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是一种单元式瓷板幕墙。
【背景技术】
[0002]在建筑装饰行业，石材幕墙因为其稳重的装饰效果被建筑师大量使用，然而石材作为一种天然材料，其内部存在不可预见裂纹，且重量较重，安全性相对较差。随着瓷板技术的发展，其做为人造板材，具有节能环保、强度高、抗冲击性能好、产品性能稳定、重量轻等特点，同时其产品丰富、装饰性与天然石材类似，可代替天然石材进行建筑装饰，越来越多的被运用于建筑幕墙中。考虑瓷板板块较小，工厂单元化安装可有效控制其产品安装质量及成本造价，因此，发明人设计了一种安装方便，安装精度高的单元式瓷板幕墙。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种单元式瓷板幕墙。
[0004]本实用新型的一种技术方案:
[0005]一种单元式瓷板幕墙，包括若干瓷板单元，框架，若干连接件，固定板块和支撑龙骨；框架被其横边框和竖边框分为若干容纳瓷板单元的单元框体；连接件包括与瓷板单元连接的第一安装板，与框架的边框连接的第二安装板和连接第一安装板与第二安装板的连接板，第一安装板与第二安装板相互垂直，第一安装板设有第一腰圆孔，一螺钉通过第一腰圆孔将第一安装板固定于框架的边框内，第二安装板设有第二腰圆孔，一背栓穿过第二腰圆孔将第二安装板和瓷板单元固定连接；固定板块一侧固定于框架的边框上，另一侧设有一第一 U型槽口 ；支撑龙骨用于支撑框架；支撑龙骨上固定有横截面为L型的第一支座，第一支座的水平面固定有横截面为L型的第二支座，第二支座的竖直面插入第一 U型槽口。
[0006]一种优选方案还包括调节框架竖直方向位移的调节螺杆，调节螺杆从固定板块的上部旋入U型槽口内，且与第二支座的竖直面紧密接触。
[0007]一种优选方案还包括垫片，垫片的内侧面设有第一锯齿部，第一安装板和第二安装板的外侧面分别设有与第一锯齿部相对应的第二锯齿部。
[0008]一种优选方案第一安装板与瓷板单元之间设有第一缓冲件，第二安装板与框架的边框之间设有第二缓冲件。
[0009]一种优选方案相邻两瓷板单元之间连接缝中填充有泡沫条，泡沫条四周设有防水密封件。
[0010]一种优选方案是还包括U形板，U形板的开口端与框架的边框固定连接，U形板的闭合端与第二安装板连接。
[0011]一种优选方案是还包括螺栓组件，螺栓组件包括一螺栓和与螺栓相匹配的三个螺母，固定板块通过螺栓组件与U形板固定连接。
[0012]综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果:可调节瓷板单元之间的相对位置，提高瓷板单元的安装精度，减少高空作业量，安装方便。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中的框架示意图；
[0015]图2是本实用新型的示意图；
[0016]图3是本实用新型的A-A剖视图；
[0017]图4是本实用新型的B-B剖视图；
[0018]图5是本实用新型的C-C剖视图；
[0019]图6是本实用新型的D-D剖视图；
[0020]图7是本实用新型的E-E剖视图；
[0021]图8是本实用新型的F-F剖视图；
[0022]图9是本实用新型的图8中上侧框架的示意图；
[0023]图10是本实用新型的上侧框架和下侧框架连接处的示意图。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0025]第一实施例，如图1至图10所示，一种单元式瓷板幕墙，包括若干瓷板单元2，框架I，若干连接件3，固定板块21和支撑龙骨4。
[0026]参见图1和图2，框架I被其横边框和竖边框分为若干容纳瓷板单元2的单元框体。
[0027]参见图3和图4，连接件3包括与瓷板单元2连接的第一安装板31，与框架I的边框连接的第二安装板32和连接第一安装板31与第二安装板32的连接板33。第一安装板31与第二安装板32相互垂直，第一安装板31设有第一腰圆孔，一背栓37穿过第一腰圆孔固定第一安装板31和瓷板单元2，第二安装板32设有第二腰圆孔36，一螺钉38穿过第二腰圆孔固定第二安装板32和框架I的边框。具体地，还包括固定第一安装板31的垫片34，垫片34的内侧面设有第一锯齿部，第一安装板31的外侧面设有第一锯齿部相对应的第二锯齿部，当需要调节相邻两块瓷板单元2的相对位置时，或者需要调节瓷板单元2与第一安装板31的相对位置时，旋开背栓37，背栓37可在第一腰圆孔相对滑动，此时可调节相邻两块瓷板单元2的相对位置或瓷板单元2与第一安装板31的相对位置，调到适当的位置后，旋紧背栓37，垫片34的第一锯齿部与第一安装板31的第二锯齿部相互咬合，防止了瓷板单元2与第一安装板31的相对滑动；当需要调节瓷板单元2与框架I的相对位置时，旋开螺钉38，螺钉38可在第二腰圆孔36相对滑动，此时瓷板单元2与框架I的相对位置，调到适当的位置后，旋紧螺钉38，垫片34的第一锯齿部与第二安装板32的第二锯齿部相互咬合相互咬合，很好地固定了框架I与第二安装板32。为了更好地保护瓷板单元2和框架I的边框，在第一安装板31与瓷板单元2之间设有第一缓冲件，第二安装板32与框架I的边框之间设有第二缓冲件。
[0028]参见图7、图8和图9，固定板块21 —侧固定于框架I的边框上，另一侧设有一第一 U型槽口 23 ;支撑龙骨4用于支撑框架I ;支撑龙骨4上固定有横截面为L型的第一支座5，第一支座5的水平面固定有横截面为L型的第二支座6，第二支座6的竖直面插入第一 U型槽口 23。还包括用于调节框架I竖直方向位移的调节螺杆24，调节螺杆24从固定板块21的上部旋入第一 U型槽口 23内，且与第二支座6的竖直面紧密接触。具体地，第一支座5的竖直面与支撑龙骨4焊接，第一支座5的水平面与第二支座6的水平面通过螺栓固定连接，其中，第二支座6的竖直面插入固定板块21的第一 U型槽口 23内，旋转调节螺杆24，调节螺杆24调节框架I竖直方向位移。同时在下侧一个框架I的顶部固定一块调节板11，调节板11通过焊接在框架I的顶部，调节板11上设置有第三腰圆孔12 ;在上侧一个框架I的底部设置一个第二 U型槽口 13，当将下侧一个框架I